"Intelligente Strategien, die Ihr Wachstum beschleunigen"

Fördersysteme Marktgröße, Anteil und COVID-19-Auswirkungsanalyse, nach Typ (Rolle, Flachband, Rad, Vertikalförderer und andere), nach Standort (auf dem Boden, auf dem Boden und über Kopf), nach Ladung (Stück- und Schüttgut ), nach Anwendung (Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika, Lieferkette und Logistik, Fertigung, Bergbau und andere) und regionale Prognose, 2022-2029

Letzte Aktualisierung: October 28, 2024 | Format: PDF | Bericht-ID: FBI101116

 

WICHTIGE MARKTEINBLICKE

Die globale Marktgröße für Fördersysteme wurde im Jahr 2021 auf 5,42 Milliarden US-Dollar geschätzt und wird voraussichtlich von 5,60 Milliarden US-Dollar im Jahr 2022 auf 7,76 Milliarden US-Dollar im Jahr 2029 wachsen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 4,8 % im Prognosezeitraum entspricht. Die globale COVID-19-Pandemie war beispiellos und erschütternd, da die Nachfrage nach Fördersystemen in allen Regionen im Vergleich zum Niveau vor der Pandemie geringer ausfiel als erwartet. Basierend auf unserer Analyse verzeichnete der Weltmarkt im Jahr 2020 einen Rückgang von 2,1 % im Vergleich zu 2019.

Ein Fördersystem ist ein Teil der mechanischen Handhabungsausrüstung, der hauptsächlich zum Transport von Schüttgütern oder schweren Materialien durch die Anlagen verwendet wird. Es besteht aus einem Riemen, der über zwei oder mehr Riemenscheiben gespannt ist.

Das Wachstum des Marktes wird durch die Handhabung großer Warenmengen in Fertigungs- und Lagerbetrieben vorangetrieben, da Fördersysteme einen wesentlichen Teil der Materialtransportsysteme ausmachen. Diese Systeme sind in vielen Gewerbe- und Industrieanlagen für den kontinuierlichen Transport von Gegenständen von einem Bereich zum anderen unerlässlich. Sie tragen dazu bei, die Gesamtproduktionszeit und die Gesamtarbeitskosten erheblich zu reduzieren. Daher konzentrieren sich Hersteller auf die automatisierte Materialhandhabung und -bewegung in der Industrie, um Herstellungsprozesse effizienter zu gestalten.

COVID-19-AUSWIRKUNGEN


Bedarf an Automatisierung im Gütertransport, um die Installation von Fördersystemen zu beschleunigen

Nach Angaben der Weltgesundheitsorganisation (WHO) hat das Internationale Komitee zur Taxonomie von Viren (ICTV) im Februar 2020 dem SARS-CoV-2-Virus den Namen „COVID-19“ gegeben, der auch als „neuartiges Coronavirus“ bezeichnet wird '. Daher erklärte die WHO sie im März 2020 zur „COVID-19-Pandemie“.

Die Handels- und Entwicklungskonferenz der Vereinten Nationen (UNCTAD) gibt an, dass die wichtigsten betroffenen Volkswirtschaften die Europäische Union (Chemie, Automobil und Maschinenbau), die USA (Maschinen, Präzisionsinstrumente und Automobilbau) und die chinesische Provinz Taiwan (Büromaschinen) sind und Kommunikationsausrüstung), die Republik Korea (Maschinenausrüstung), Japan (Maschinen- und Automobilindustrie) und Vietnam (Kommunikationsausrüstung).

Dieser Markt befindet sich jedoch immer in einer Wachstumskurve. Der Hauptgrund dafür ist die ständige Modernisierung der Materialtransportsysteme. Der Bedarf an Automatisierung und Gütertransport hat die Auswirkungen weiter ausgeglichen und das kontinuierliche Wachstum ergänzt.

Die Hersteller reagierten positiv, indem sie neue automatisierte Systeme einführten und mit regionalen Unternehmen zusammenarbeiteten, um ihre Marktpräsenz zu erweitern und so die Auswirkungen von COVID-19 auf die finanziellen Aspekte zu minimieren.

Langfristig gesehen verzeichnet der Weltmarkt ein starkes Wachstum. Dies ist vor allem auf die beschleunigte Nachfrage nach Nahrungsmitteln und Getränken, Pharmazeutika, Elektronik und anderen Produkten zurückzuführen, die zu den wesentlichen Dienstleistungen gehören.

NEUESTE TRENDS


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Anwendung intelligenter und innovativer Technologien zur Vergrößerung der Marktgröße

Seit Herr Henry Ford sein Fördersystem eingeführt hat, um die Effizienz zu maximieren und Kosten in seinen Automobilwerken zu sparen, ist das Fördersystem zu einer dauerhaften Grundlage für die Massenproduktion, den Vertrieb von Produkten und den Materialtransport in zahlreichen Branchen geworden. Darüber hinaus werden intelligente und innovative Technologien wie RFID, Barcode und andere in diese Systeme integriert, die das Inline-Scannen und Bemaßen erleichtern. Diese Systeme sind in automatisierte Druck- und Etikettierstationen integriert, wodurch beide Prozesse zu einem kontinuierlichen und systematischen Bestell- und Herstellungsprozess optimiert werden.

Dennoch hat der Einsatz solcher Systeme mit ihren vielfältigen Vorteilen dazu geführt, dass sie branchenübergreifend freiwillig akzeptiert werden. Darüber hinaus haben diese Systeme der Industrie zugute gekommen, indem sie für minimale Schäden während der Produktion und eine höhere Geschwindigkeit und Genauigkeit des Durchsatzes sowie automatisierte, anpassungsfähige und modulare Plattformen gesorgt haben. Es wird erwartet, dass diese Vorteile und Anwendungen den globalen Marktanteil steigern werden.

ANTRIEBSFAKTOREN


Zunehmender E-Commerce und Industrie 4.0 treiben den heutigen Materialtransport-Boom voran

E-Commerce und Industrie 4.0 verändern traditionelle Lieferketten und zwingen Unternehmen dazu, die Art und Weise zu ändern, wie sie sich bewegen, verfolgen und lagern Material mithilfe fortschrittlicher Technologien und Automatisierung. Hersteller, Großhändler, Einzelhändler und Logistikunternehmen richten Fulfillment-Center ein und nutzen die gesamte verfügbare Lagerfläche. Darüber hinaus wird die Nachfrage nach intelligenten mechanischen Handhabungsgeräten durch die Notwendigkeit der Automatisierung vollständiger Herstellungsprozesse angeheizt.

Darüber hinaus hat das Wachstum der E-Commerce-Branche auch zum Wachstum des Materialtransportprozesses in Vertriebszentren und Lagern beigetragen. Dadurch wird der kontinuierliche Materialfluss von den Produktionseinheiten zu den Vertriebszentren und Lagern unterstützt.

Zum Beispiel kündigte Amazon.com, Inc., ein E-Commerce-Riese, im Dezember 2020 Pläne für zwei Logistikzentren in San Antonio an und erhöhte damit die Installation von Fördersystemen.

BESCHRÄNKENDE FAKTOREN


Unsicherheit im Welthandel behindert Marktwachstum

Es wird erwartet, dass der jüngste Ausbruch von COVID-19 das globale Marktwachstum für Fördersysteme in naher Zukunft behindern wird. Regierungen haben den globalen Handel mit nicht lebenswichtigen Produkten eingeschränkt und damit den Verkauf von Maschinen weltweit eingeschränkt. Dies hat den Betrieb der Fördersysteme eingeschränkt und zu einer Minimierung der Nachfrage in allen Regionen geführt. Darüber hinaus verhängen Regierungen aufgrund der zunehmenden Verbreitung von COVID-19 strenge Lockdowns, was die gesamtwirtschaftlichen Aktivitäten verlangsamt. Diese Faktoren haben sich auf die Handelsstrategien von Unternehmen ausgewirkt und somit die globale Marktgröße für Fördersysteme beeinträchtigt.

Es wird jedoch erwartet, dass diese Branchen einen erheblichen Aufschwung erleben und das Umsatzvolumen voraussichtlich steigen wird.

SEGMENTIERUNG


Nach Typanalyse


Konstantbewegungsförderfähigkeit zur Darstellung der höchsten CAGR für Flachbandförderer

Je nach Typ ist der Markt in Rollenförderer, Flachbandförderer, Radförderer, Vertikalförderer und andere unterteilt.

Flachbandförderer sind die größten. Der Grund dafür ist, dass es sich um endlose Endlosbänder handelt, mit denen Materialien oder Produkte in ständiger Bewegung transportiert werden. Sie werden aus zahlreichen Materialien hergestellt, darunter Kunststoffe, Gummi, Kunststoffe, Metall und Stoff und Leder. Sie befördern verschiedene Arten von Produkten über verschiedene Arten von Bändern, z. B. schwerere Lasten, die stärkere und dickere Bänder erfordern.

Rollenförderer werden voraussichtlich einen erheblichen Marktanteil haben. Es gibt zwei Arten von Rollenförderern: schwerkraftgesteuerte Rollen und angetriebene Rollen. Für den manuellen Transport von Produkten bei horizontaler Platzierung werden schwerkraftgesteuerte Rollen verwendet, während bei angetriebenen Rollenbahnen Bänder und Rollen für den Materialtransport eingesetzt werden. Abhängig von der eingesetzten Branche transportieren beide Arten von Rollenbahnen Produkte und Gepäck in gerader oder gebogener Struktur.

Aufgrund ihrer begrenzten Anwendbarkeit dürften Radförderer, Vertikalförderer und andere Segmente im Prognosezeitraum eine moderate Wachstumsrate aufweisen.

Nach Standortanalyse


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Industrielle Nutzung zeigt höchste Wachstumsrate für Bodenförderer

In Bezug auf den Standort kann der Markt in Boden-, Boden- und Hängeförderer unterteilt werden.

In-Boden- und On-Boden-Systeme werden auf Bodenebene installiert. Die Bodensysteme weisen die höchste CAGR auf, da diese hochgradig anpassbar sind und über verschiedene Typen verfügen, die an die Bedürfnisse der Kunden angepasst sind. Aufgrund ihrer breiten Akzeptanz für den Transport von Gütern und Produkten finden diese Systeme umfangreiche Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Endverbrauchsindustrien. In-Boden-Systeme werden an vorgegebenen Stellen installiert und sind weniger anpassbar.

Hängeförderer werden an Decken montiert und nutzen Ketten, Kabel, Wagen oder ähnliche Verbindungen, um Produkte von einem Ort zum anderen zu transportieren. Diese werden in Branchen eingesetzt, in denen Produkte aufgehängt werden müssen, beispielsweise in Lackierstraßen, Teilehandhabungssystemen, Textilreinigungsstraßen oder für Kühl-/Reinigungsarbeiten in der Montagelinie. Zu den Hängeförderern gehören Elektroschienen, Einschienenbahnen und Laufkatzen. Meist werden diese je nach Anwendung angetrieben und gesteuert oder manuell bewegt.

Nach Lastanalyse


Organisierte Beförderung einzelner oder mehrerer Artikel zur Darstellung der höchsten CAGR für das Stückladesegment

Basierend auf der Ladung kann der Markt in Einheitsladung und Massenladung kategorisiert werden.

Für Massenladungen installieren die meisten verarbeitenden Industrien, unter anderem in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie im Bergbau, diese Materialtransportlösung. Daher wird erwartet, dass das Massengutladungssegment einen großen Marktanteil halten wird. Die Beförderung von Massengütern hängt vom Material und seinem Aggregatzustand (fest, flüssig oder gasförmig) sowie der Verpackungsart ab. Einheitsladungen werden als einzelne Artikel oder mehrere Artikel befördert, die so organisiert sind, dass sie transportiert werden können, ohne ihre Integrität zu beeinträchtigen.

Nach Anwendungsanalyse


Steigerung der Automatisierung zur Darstellung der höchsten CAGR für das Segment Lieferkette und Logistik

Je nach Anwendung ist der Markt in Lebensmittel und Getränke, Arzneimittel, Lieferkette und Logistik, Fertigung, Bergbau und andere unterteilt.

Fördersysteme sind ein wesentlicher Bestandteil des Materialtransportprozesses in Branchen, die an jedem Schritt industrieller Prozesse beteiligt sind. Darüber hinaus ist die zunehmende Automatisierung bei gleichzeitiger Reduzierung der Gesamtkosten der Hauptgrund für die kontinuierliche Zunahme des Einsatzes von Förderbändern in allen Branchen.

Es wird erwartet, dass die Lieferketten- und Logistikbranche im Prognosezeitraum die höchste Wachstumsrate unter den Endverbrauchsbranchen aufweisen wird.

Die Vielfalt der Anwendungen begünstigt ihre Einführung in den Bereichen Automobil, Einzelhandel, Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika und andere Anwendungen wie öffentliche Infrastruktur wie Flughäfen, die zu den wichtigsten treibenden Faktoren für den Markt zählen.

REGIONALE EINBLICKE


Asia Pacific Conveyor Systems Market Size, 2021 (USD billion)

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Der asiatisch-pazifische Raum ist in der besten Position, den Markt anzuführen. Das höchste Wachstum ist auf die verstärkte Entwicklung in den Branchen FMCG, Automobil, Flughafen und Bergbau zurückzuführen. Darüber hinaus wird erwartet, dass die Region aufgrund einer hohen Konzentration von Fertigungsindustrien, die ihre Fertigungsanlagen automatisieren wollen, aufgrund eines kontinuierlichen Anstiegs der Personalkosten einen erheblichen Einfluss auf das Wachstum haben wird.

Darüber hinaus wird erwartet, dass diese Systeme auch in entwickelten Ländern mit zunehmender Automatisierung und Industrie 4.0 stetig wachsen werden. Darüber hinaus ist die steigende Nachfrage der Verbraucher nach Produkten für den Hersteller zu einem dringenden Anliegen geworden. Dies hat zur Implementierung von Automatisierung und einem integrierten Herstellungsprozess geführt, um die Produktion zu steigern, was wiederum das Marktwachstum steigert.

Etablierte Produktionsanlagen zur Darstellung der höchsten CAGR für den chinesischen Markt

China beherbergt Produktionsstätten zahlreicher globaler Unternehmen sowie regionaler Automobilhersteller, darunter BYD Automotive, Geely, Dongfeng, Volkswagen, Ford Motor Co. und andere. Darüber hinaus erleichtern Schüttguthandhabungs- und Lagersysteme die Verwaltung großer Datenmengen, wodurch unnötiger Zeitaufwand reduziert und das Wachstum des Marktes in der Region gefördert wird.

Die Region Europa und Nordamerika verzeichnet ein Wachstum mit der Einführung der Automatisierung in den Fertigungseinheiten sowie der zunehmenden Durchdringung fortschrittlicher Technologien wie dem Internet der Dinge (IoT), Radiofrequenzidentifikation (RFIDs) und künstliche Intelligenz (KI). Es wird erwartet, dass steigende Arbeitskosten und Infrastrukturbeschränkungen diesen Regionen dabei helfen werden, ihre Marktanteile fester in den Griff zu bekommen.

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Für die Märkte im Nahen Osten, Afrika und Lateinamerika wird im Prognosezeitraum aufgrund der zunehmenden Einführung dieser Systeme in den Lager- und Produktionsanlagen und den steigenden Arbeitskosten eine moderate Wachstumsrate erwartet. Diese Faktoren zwingen Hersteller dazu, hochentwickelte Maschinen einzusetzen und eine hohe Durchsatzqualität in kürzerer Zeit sicherzustellen. Vor allem im Nahen Osten und in Afrika herrscht in der Fertigungs-, Lieferketten- und Logistikbranche ein starker Verkehr mit Förderbändern, wodurch deren Nutzung in den GCC-Ländern zunimmt.

WICHTIGSTE INDUSTRIE-AKTEURE


Prominente Akteure implementieren Automatisierung, Digitalisierung und Industrie 4.0, um tief in den globalen Markt einzudringen

Die führenden Akteure streben die digitale Transformation von Prozessen an, indem sie einen erheblichen Teil des Forschungs- und Entwicklungsbudgets auf digitale Produktionslösungen konzentrieren. So hat Dürr, ein Anbieter von Automatisierung & Digitalisierung/Industrie 4.0, schon früh eine komplette Infrastruktur für das digitale Geschäft aufgebaut. Sein Rückgrat bildet die ADAMOS-Plattform für den Industrial Internet der Dinge (IIoT). Es ist vergleichbar mit dem Betriebssystem und sammelt große Mengen an Produktionsdaten. Basierend auf ADAMOS bietet das Unternehmen Maschinen an, die auf digitalen Diensten und Apps basieren, um seine Produktion zu optimieren.

Hauptakteure auf dem Markt intensivieren ihre regionale Präsenz durch Akquisitionen und Partnerschaften

Führende Anbieter verstärken nach und nach ihre Präsenz in den Entwicklungsländern, was es für regionale Verkäufer schwierig macht, mit ihnen zu konkurrieren, insbesondere in Bezug auf Qualität und Preis. Diese Hersteller konzentrieren sich darauf, regionale Akteure zu gewinnen und Partnerschaften einzugehen, um ihren Marktanteil zu erhöhen. Der Markt beobachtet einen verstärkten Wettbewerb, der im Prognosezeitraum voraussichtlich weiter zunehmen wird.

LISTE DER WICHTIGSTEN UNTERNEHMEN IM PROFIL:



  • Dürr-Gruppe (Deutschland)

  • ATS Automation Tooling Systems Inc. (Kanada)

  • Daifuku Co., Ltd. (Japan)

  • viastore SYSTEMS GmbH (Deutschland)

  • TOYOTA INDUSTRIES CORPORATION (Japan)

  • FlexLink (Schweden)

  • KION GROUP AG (Deutschland)

  • ERIKS North America, Inc (USA)

  • Taikisha Ltd. (Japan)

  • Conveyor Systems Ltd (England)


WICHTIGE INDUSTRIEENTWICKLUNGEN:



  • Januar 2021: MHS Holdings, Inc., ein Anbieter von Materialtransport- und Automatisierungslösungen, Software, Engineering und Ausrüstung, gab die Übernahme des US-amerikanischen Förderbandgeschäftsbereichs von TGW Systems, Inc. bekannt.

  • März 2021: Columbus McKinnon übernimmt Dorner. Dorner wird jedoch weiterhin im Portfolio von Columbus McKinnon tätig sein. Durch den Beitritt zur Gruppe werden die Automatisierungsfähigkeiten von Dorner gestärkt und die Aussichten für neue Produktplattformen verbessert.


BERICHTSBEREICH


Eine infografische Darstellung von Markt für Fördersysteme

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Der globale Marktforschungsbericht für Fördersysteme analysiert Typ, Standort, Last und Anwendung. Es bietet Informationen und führende Unternehmen sowie deren Geschäftsüberblick, Typen und führende Produktanwendungen. Darüber hinaus bietet es Einblicke in die Wettbewerbslandschaft, SWOT-Analyse und aktuelle Markttrends und beleuchtet wichtige Treiber und Hemmnisse. Zusätzlich zu den oben genannten Faktoren umfasst der Bericht mehrere Faktoren, die zum Marktwachstum in den letzten Jahren beigetragen haben.

Berichtsumfang und Segmentierung


























































  ATTRIBUT


   DETAILS


Studienzeitraum


2018–2029


Basisjahr


2021


Geschätztes Jahr


2022


Prognosezeitraum


2022–2029


Historischer Zeitraum


2018–2020


Einheit


Wert (Milliarden USD)


Segmentierung


Typ, Standort, Last, Anwendung und Region


Nach Typ



  • Roller

  • Flachriemen

  • Rad

  • Vertikal

  • Andere (Pneumatik und andere)



Nach Standort



  • Im Boden

  • Auf dem Boden

  • Overhead



Nach Last



  • Einheitslast

  • Massenladung



Nach Anwendung



  • Essen und Getränke

  • Pharmazeutika

  • Lieferkette und Logistik

  • Fertigung

  • Bergbau

  • Andere (Flughäfen und andere)



Nach Region



  • Nordamerika (Typ, Standort, Last, Anwendung und Land)


    • USA (Nach Standort)

    • Kanada (nach Standort)


  • Europa (Typ, Standort, Last, Anwendung und Land)


    • Großbritannien (Nach Standort)

    • Deutschland (nach Standort)

    • Frankreich (nach Standort)

    • Italien (nach Standort)

    • Spanien (nach Standort)

    • Skandinavien (nach Standort)

    • Restliches Europa


  • Asien-Pazifik (Typ, Standort, Last, Anwendung und Land)


    • Japan (nach Standort)

    • China (nach Standort)

    • Indien (nach Standort)

    • Australien (nach Standort)

    • Südostasien (nach Standort)

    • Restlicher Asien-Pazifik-Raum


  • Der Nahe Osten und Afrika (Typ, Standort, Last, Anwendung und Land)


    • GCC (nach Standort)

    • Südafrika (nach Standort)

    • Restlicher Naher Osten und Afrika


  • Lateinamerika (Typ, Standort, Last, Anwendung und Land)


    • Brasilien (nach Standort)

    • Mexiko (nach Standort)

    • Restliches Südamerika




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