Marktgröße, Anteil und Branchenanalyse für Schweißdrähte, nach Typ (Metall-Inertgas-Draht (MIG), Wolfram-Inertgas-Draht (WIG) und andere), nach Branche (Automobilindustrie, Bauwesen, Öl und Gas und andere) und regionale Prognose , 2032

Der weltweite Markt für Schweißdrähte wurde im Jahr 2018 auf 9.678,4 Millionen US-Dollar geschätzt und soll bis 2032 voraussichtlich 21.260,7 Millionen US-Dollar erreichen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,4 % im Prognosezeitraum entspricht. Der Markt für Schweißdrähte im asiatisch-pazifischen Raum wurde im Jahr 2018 auf 3446,4 Millionen US-Dollar geschätzt. Das Segment Metall-Inertgas-Drähte (MIG) machte im Jahr 2018 50,5 % des globalen Marktanteils für Schweißdrähte aus ein Anstieg der Nachfrage aus Endverbrauchssektoren und bemerkenswerte technologische Fortschritte. Darüber hinaus hat die zunehmende Betonung von Sicherheit und Qualität zu einer erhöhten Nachfrage nach Schweißdrähten geführt.

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Schweißdraht wird aufgrund seiner hohen Produktionseffizienz als Zusatzmetall und leitfähiges Drahtschweißmaterial für eine Vielzahl industrieller Anwendungen wie Kohlebergbau, Baumaschinen, Automobil, Erdöl, Schiffbau und Versorgungssektor verwendet. Auf dem Markt erhältliche Materialien für Schweißdrähte werden hauptsächlich in Fertigungswerkstätten, im Baugewerbe, in der Automobilindustrie sowie in der Öl- und Gasindustrie zum Schweißen von zwei metallischen Grundmaterialien verwendet.

Die Hersteller und Lieferanten auf dem Markt leiden ständig unter schweißbezogenen Problemen wie der Notwendigkeit, die Schweißkosten zu senken, ungeschulten Arbeitskräften, vereinfachten Schweißprozessen und erschwinglicher Ausrüstung. Diese Probleme können gelöst werden, indem die Schweißzykluszeit verkürzt, die Abschmelzleistung erhöht, der Betriebsfaktor verbessert und neue und schlanke Fertigungstechniken implementiert werden.

Moderne technologische Umsetzungen in der Schweißindustrie sind die Hybrid-MIG-Schweißtechnik und die WIG-Schweißtechnik, die ein lukratives Marktwachstum darstellen. Unter Hybridschweißtechnik versteht man die Kombination von Lichtbogen- und Laserschweißverfahren, die aufgrund von Energieverlusten eine temperaturabhängige Absorption erfordern.

Beim Hybrid-MIG-Schweißverfahren eliminiert der Zusatzdraht und die Oberfläche des Werkstücks Dämpfe, erleichtert die Eingabe von Laserstrahlung und verhindert Prozessausfälle. Das Hybrid-MIG-Schweißen bietet eine tiefere Eindringtiefe bei höheren Schweißgeschwindigkeiten, eine hohe Zugfestigkeit, einen geringeren Wärmeeintrag und schmale Schweißnähte, was zu weniger Schweißverzerrungen bei Nachschweißarbeiten führt. Darüber hinaus ist das MIG-Hybridschweißen für Anwendungen in der Metallverarbeitung, Fertigung, im Bauwesen, in der Automobilindustrie sowie in der Öl- und Gasindustrie von Vorteil.

Die steigenden Investitionen in F&E-Aktivitäten führen zur Entwicklung fortschrittlicher Schweißtechnologien. Beispielsweise hat Miller Electric Mfg. LLC die Dynasty AC WIG-Schweißtechnologie entwickelt, die dazu beiträgt, die Produktivität bei der Herstellung von Aluminiumleitern um rund 18 Prozent zu steigern.

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Bediener stehen bei der Verwendung herkömmlicher Schweißtechnologien vor mehreren Herausforderungen, wie z. B. einer schlechten Kontrolle der Lichtbogenrichtung, einem schlechten Lichtbogenstart und dem inkonsistenten Lichtbogen im Wechselstrommodus usw. Allerdings ist die neuartige WIG-Schweißtechnologie mit Mikrocontrollern und fortschrittlichen Inverter-basierten Stromquellen nicht zu empfehlen , helfen, häufige Produktivitätsprobleme zu beseitigen.

Zu den jüngsten globalen Markttrends für Schweißdrähte gehört die Widerstandspunktschweißtechnik (RSW), die in den meisten der im Rahmen der Forschung berücksichtigten Branchen anwendbar ist. Das Widerstandspunktschweißen (RSW) wird in der Automobilindustrie zum Schweißen von Werkstücken unter Stromfluss und Druckanwendung eingesetzt.

RSW ist eine automatisierte Schweißtechnik, die als Roboterpunktschweißen in der Automobilindustrie zum Schweißen von Blechen und zur Steuerung der Produktionslinie eingesetzt wird. RSW ist ein wirtschaftliches Verfahren mit dem Ziel, die Überwachung und Steuerung von Automobilkomponenten zu verbessern. Der impulsive Einsatz dieser Technik reduziert die manuelle Qualitätskontrolle und die hohen Ausschusskosten und erhöht somit die Nachfrage nach neuen innovativen Schweißtechniken.

MARKTREIBER

„Das schnelle Wachstum der Bauindustrie weltweit aufgrund der Entwicklungen in den Schwellenländern“

Die Bau- und Infrastrukturbranche weltweit wächst aufgrund der zunehmenden Urbanisierung rasant. Regierungen und private Bauunternehmer führen große Bauprojekte durch, um der Nachfrage gerecht zu werden.

Die Länder des Nahen Ostens entwickeln sich aufgrund verlockender ausländischer Direktinvestitionen (FDI) aus den Industrieländern schneller. Laut einem Rundschreiben des Abu Dhabi Executive Council vom März 2019 hat die Regierung von Abu Dhabi einen Vertrag über die Bezahlung von Subunternehmern innerhalb von 30 Tagen nach Zahlungen der Regierung geändert und so die Bauanlagen verbessert, ohne das Gesamtwachstum der Bauindustrie zu behindern.

Zum Beispiel befinden sich nach Angaben der International Trade Administration (ITA) im ganzen Land über 15.000 Projekte im Wert von etwa 791 Millionen US-Dollar in unterschiedlichen Stadien der Fertigstellung, was den Herstellern von Schweißdrähten und der Industrie lukrative Möglichkeiten bietet Wachstum. Für die anstehenden Bau- und Konstruktionsprojekte investiert die Regierung 306 Millionen US-Dollar; wobei städtische Projekte 42 %, Infrastruktur 38 % und Öl und Gas 20 % ausmachen.

China ist mit einem Importmarktanteil von 13 % der weltweit größte Baumarkt, der den Großteil seiner Importe aus den Vereinigten Staaten bezieht. Es wird prognostiziert, dass die chinesische Bauindustrie in naher Zukunft mit einer durchschnittlichen Wachstumsrate von 5 % wachsen wird. Daher steigt die Nachfrage im Bausektor angesichts der Veränderungen in der Investitionspolitik der Entwicklungsländer. Wachsende Investitionen in diesem Sektor werden die Akzeptanz von Schweißzusätzen als Zusatzmaterial für Schweißprozesse erhöhen, was das weltweite Wachstum von Schweißdrähten fördern wird.

 „Steigende Investitionen in der Energieversorgungsbranche auf der ganzen Welt“

Das Zeitalter neuer Energiequellen, intelligenter Netze, digitaler Transformation, dezentraler Erzeugung und selbstbestimmter Kunden tendiert zu einer Energiewende der Zukunft. Eine breite Palette von Kundenschnittstellentechnologien dürfte den Versorgungssektor verbessern. Verbesserungen angesichts der hohen Kosten für Leistung und Skalierbarkeit bei Wind- und Solarenergiequellen sowie Smart-Grid-Technologien, die Echtzeitinformationen über verteilte oder lokalisierte Energiequellen liefern, führen zu einem interessanten Wandel in der Versorgungsbranche.

Nach Angaben der International Trade Administration muss Saudi-Arabien seine Stromerzeugungskapazität von 82 GW im Jahr 2017 auf 160 GW im Jahr 2040 erweitern. Dies wird die Nachfrage nach der Installation von SGW-Kapazität und T&D-Infrastruktur erhöhen. Um das Stromerzeugungsziel zu erreichen, muss die Regierung jährlich etwa 5 Millionen US-Dollar in die Stromerzeugung und 4 Millionen US-Dollar in die T&D-Infrastruktur investieren. Von den saudischen Regierungsunternehmen wird erwartet, dass sie erheblich in die Entwicklung neuer Projekte und den Ersatz veralteter Kraftwerke investieren.

SEGMENTIERUNG

Nach Typanalyse

„Es wird prognostiziert, dass Metall-Inertgas-Draht (MIG) im Prognosezeitraum eine produktive Marktwachstumsrate aufweisen wird.“

Basierend auf dem Typ ist der Berichtsumfang in Metall-Inertgas-Drähte (MIG), Wolfram-Inertgas-Drähte (WIG) und andere unterteilt.

MIG-Drähte werden im Lichtbogenschweißprozess verwendet, bei dem eine kontinuierliche massive MIG-Drahtelektrode durch eine Schweißpistole geführt wird, um die beiden Grundmetalle zu verbinden. MIG-Drähte werden aus verschiedenen Rohstoffen hergestellt, nämlich Edelstahl, Nickellegierung, Aluminium, Kobalt usw., die eine hohe Zugfestigkeit für den Schweißprozess bieten. MIG-Draht dient sowohl als Wärmequelle als auch als Schweißzusatz beim Schweißen dünner Bleche und dicker Bauteile. MIG wird in den meisten Industriebereichen zu mehr als 50 % eingesetzt, da es Flexibilität bietet und für die Mechanisierung geeignet ist.

Der Schweißvorgang erfordert einen ungefähren Anteil der Gasmischung von etwa 75 % Argon und die restlichen 25 % einer Kohlendioxidmischung. Diese Gasmischung fungiert als das beste Schutzgas und erzeugt die geringste Menge an Spritzern und das beste Aussehen der Perlen. In manchen Fällen ist 100 % Kohlendioxid nützlich, da es tief eindringt, aber zu einer großen Menge an Spritzern führt. Das MIG-Drahtschweißen wird hauptsächlich in der Fertigungsabteilung für die Fertigung und Blechbearbeitung eingesetzt. Metallschutzgasschweißen ist der technische Name, der von Ingenieuren und bei Schweißzertifizierungen verwendet wird.

WIG-Schweißen verwendet die WIG-Elektrode und reines Argongas, um die Grundmaterialien zu erhitzen und zu verschweißen, indem der WIG-Zusatzdraht auf das Schweißpaddel getupft wird. Das WIG-Drahtschweißen ist ein vielseitigeres Schweißverfahren, da es einfacher ist, den Zusatzdraht zu wechseln. WIG-Draht wird hauptsächlich in Glühbirnen, Heizelementen und Raketentriebwerken verwendet, da er von Natur aus hart, spröde und leicht radioaktives Metall ist. Luftgekühlte WIG-Brenner und wassergekühlte WIG-Brenner werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet, normalerweise zum Schweißen dünnwandiger Rohre mit kleinem Durchmesser in der Rohr-, Öl- und Gasindustrie.

Andere Schweißdrähte sind Unterpulverschweißdrähte (SAW) und Flussmitteldrähte, die häufig in der Schwerbau- und Schiffbauindustrie, in Chemieanlagen sowie im Öl- und Gassektor eingesetzt werden. UP-Drähte stabilisieren den Lichtbogen beim Schweißen und verhindern so Spritzer und Funkenflug. SAW-Drähte sind stark, geben weniger Lichtbogen ab und sind aufgrund der geringeren Verformung und der tiefen Schweißnahtdurchdringung für Schweißarbeiten im Innen- und Außenbereich geeignet.

Nach Branchenanalyse

„Es wird erwartet, dass das Segment Bau- und Konstruktionsindustrie in naher Zukunft ein deutliches Wachstum verzeichnen wird.“

Die im Anwendungsbereich berücksichtigten Branchen sind Automobilindustrie, Baugewerbe, Öl und Gas und andere. Der Sekundärforschung zufolge dürfte die globale Bauindustrie in naher Zukunft um 85 % auf 8 Billionen US-Dollar wachsen und damit die Nachfrage nach Schweißdrähten erhöhen. Die meisten Branchen haben in den letzten Jahrzehnten aufgrund von Produktinnovationen und technologischen Möglichkeiten im Bausektor enorme Veränderungen durchgemacht.

Das schnelle Aufkommen von Drohnen, 3D-Scannen und -Drucken, Augmented Reality und Building Information Modeling (BIM) steigert die Produktivität des gesamten Schweißdrahtmarktes. Diese Branche wächst schneller und erwirtschaftet 6 % des weltweiten BIP. Fast 8 % des BIP stammen aus Entwicklungsländern wie Indien, was zu einem Wachstum im Schiffbau, im Rohrbau usw. führt.

Die Automobilindustrie ist ein wichtiger Sektor, der weltweit 3 ​​bis 3,5 Prozent des gesamten BIP erwirtschaftet. Der Automobilsektor erfordert die Konstruktion, Konstruktion und Herstellung von Komponenten, für die Schweißdrähte zum Schweißen von Automobilkomponenten erforderlich sind. Den vorläufigen Untersuchungen zufolge gibt die Automobilindustrie jedes Jahr etwa 16 bis 18 Millionen US-Dollar für Forschung und Entwicklung sowie die Innovation neuer und wichtiger Produkte aus und dürfte somit das Marktpotenzial für Schweißdrähte steigern.

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Der Öl- und Gassektor hat einen stetigen Bedarf an Schweißdrähten, da er Flüssigkeiten und Gase durch große Rohre leiten muss, wobei grundsätzlich das Schweißen von Rohren erforderlich ist. Nach Angaben der Internationalen Energieagentur beliefen sich die weltweiten Energieinvestitionen im Jahr 2017 auf die Öl- und Gasversorgung in Höhe von 716 Millionen US-Dollar, was zu einer weltweiten Konzentration des Marktes für Schweißdrähte führte.

REGIONALE ANALYSE

Geografisch ist der Umfang der Studie in fünf Hauptregionen unterteilt, z. B. Nordamerika, Europa, den asiatisch-pazifischen Raum, den Nahen Osten und Afrika sowie Lateinamerika, das weiter in Länder kategorisiert wird.

Der asiatisch-pazifische Raum wird voraussichtlich das höchste Wachstum des Marktwerts für Schweißdrähte weltweit verzeichnen. Es wird erwartet, dass ein starker Anstieg des Bau- und Automobilsektors aus Schwellenländern wie China und Indien die Abhängigkeit des Marktes von den Endverbrauchsindustrien erhöhen wird. China ist der wichtigste regionale Markt für die Entwicklung des Automobil- und Bausektors mit wachsenden ausländischen Direktinvestitionen.

Es wird geschätzt, dass Nordamerika im Prognosezeitraum ein bemerkenswertes Wachstum des globalen Marktes für Schweißdrähte verzeichnen wird. Schweißzusätze einschließlich Schweißdrähten und Elektroden sind nach der AWS-Klassifizierung der American Welding Society zertifiziert. Diese Klassifizierung symbolisiert den Qualitätsstandard der Schweißdrähte und wird somit zu einer wichtigen Zertifizierung und Notwendigkeit für den Schweißzusatzstoffmarkt. Es wird geschätzt, dass ein Anstieg in den Sektoren Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Bauwesen und Automobil das Wachstum des Drahtmarktes in der Region anführen wird.

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Für Europa, den Nahen Osten, Afrika und Lateinamerika wird aufgrund der Nachfrage nach Schweißdrähten in diesen Regionen ein stabiles Marktwachstum erwartet. Die Automobilindustrie im Nahen Osten verzeichnet aufgrund des stetigen Anstiegs des verfügbaren Haushaltseinkommens in der Region ein hohes Wachstum.

Nach Angaben der Automotive Association Middle East and North Africa (AMENA) verkaufte Toyota im Zeitraum 2014 bis 2018 in den GCC-Ländern rund 2.896.848 Fahrzeuge. Die Regierungen der GCC-Länder fördern Elektrofahrzeuge mit einer breiten Palette an Alternativen, indem sie Uber und DTC (Dubai Taxi Corporation) solche Produkte anbieten.

SCHLÜSSELAKTEURE DER BRANCHE

„Marktteilnehmer wie die Lincoln Electric Company, ESAB, KOBE STEEL LTD. und Ador Welding Ltd. sind die Hauptakteure, die die Marktposition stärken“

Lincoln Electric führte neue GTAW-Schnittlängen (WIG) mit Formulierungen mit hohem Siliziumgehalt unter Verwendung von Edelstahllegierungen für den sauberen und hochwertigen Schweißprozess ein. Verbesserte Herstellungsprozesse für die neuen Produkte verbessern die Produktqualität, indem sie die Komplexität des Schweißprozesses verringern. Das Unternehmen gab den Kauf der Mehrheitsbeteiligung an Kaynak Teknigi Sanayi ve Ticaret A.S. bekannt. („Askaynak“), einem führenden Hersteller von Schweißelektroden, um sein regionales Wachstum in Europa sowie im Nahen Osten und in Afrika voranzutreiben.

ESAB hat die neue Cut Master Black-Serie mit der erweiterten Funktion des Plasmaschneidens von Verbrauchsmaterialien auf den Markt gebracht. Diese Funktion verlängert die Lebensdauer der geschweißten Drähte und Elektroden um 60 % und ist mit dem tragbaren Luftplasmaschneidsystem Cutmaster 60i ausgestattet. Dies befriedigt die Marktnachfrage durch seine Vertriebshändler und Lieferanten auf der ganzen Welt.

LISTE DER WICHTIGSTEN UNTERNEHMEN IM PROFIL:

• Die Lincoln Electric Company


• KOBE STEEL, LTD


• ESAB


• Ador Welding Ltd.


• ZULFI WELDING ELECTRODES FACTORY CO. LTD


• Kiswel Ltd.


• Chosun Welding Co., Ltd.


• Gedik-Schweißen


• Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group International Trading Co., Ltd.


• Capilla Welding Materials GmbH


• FSH WELDING GROUP


• RME MIDDLE EAST FZCO

BERICHTSBEREICH

Es ist ein wachsender Trend bei der Durchdringung der Marktposition für Schweißdrähte in allen Branchen zu beobachten. 

Eine infografische Darstellung von Markt für Schweißdrähte

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Dieser globale Marktforschungsbericht bietet verschiedene wichtige Erkenntnisse wie Akzeptanztrendanalysen, aktuelle Branchenentwicklungen einschließlich Fusionen und Übernahmen, Ökosystemanalysen, makro- und mikroökonomische Faktoren, konsolidierte SWOT-Analyse, wichtige Branchentrends, Wettbewerbslandschaft und Unternehmensprofile.< /p>

Berichtsumfang und Segmentierung

INDUSTRIEENTWICKLUNG:

Mai 2019: Lincoln Electric hat sich mit Tooling U-SME zusammengetan, um die U/LINC-Schweißlehrplanplattform zu entwickeln, die benutzerfreundlicher und zugänglicher für Schulungslösungen ist und den Schweißlehrern dienen soll und Bildungseinrichtungen.

Oktober 2018: ESAB stellte im Georgia World Congress Center in Atlanta seinen Quick Weld Productivity Analyzer (QWPA) vor, einen Rechner für die Gesamtschweißkostenanalyse. Dieses Online-Tool hilft Herstellern, die Kostenauswirkungen verschiedener Produktionsaspekte zu verwalten