Marktgröße, Anteil und Branchenanalyse für reaktive Verdünnungsmittel, nach Typ (aliphatisch, aromatisch und cycloaliphatisch), nach Anwendung (Farben und Beschichtungen, Verbundwerkstoffe, Kleb- und Dichtstoffe und andere) und regionale Prognose, 2024–2032

Das Segment Farben und Beschichtungen treibt in erster Linie den Markt für Reaktivverdünner an. Reaktive Verdünner werden häufig in Farben und Beschichtungsformulierungen verwendet, um Eigenschaften wie Haftung, Flexibilität und Haltbarkeit zu verbessern. Darüber hinaus werden sie auch bei der Herstellung von Klebstoffen eingesetzt, um deren Klebkraft und Flexibilität zu erhöhen. Darüber hinaus verbessern Reaktivverdünner die Fließ-, Benetzungs- und Härtungseigenschaften von Beschichtungsformulierungen. Hersteller sind bestrebt, Hochleistungsbeschichtungen mit Haltbarkeit, Witterungsbeständigkeit und chemischer Beständigkeit zu entwickeln, was die Nachfrage nach reaktiven Verdünnungsmitteln steigert.

Der Industriesektor treibt auch den Markt für Reaktivverdünner voran. Der Industriesektor ist auf reaktive Verdünner angewiesen, um Beschichtungen für Metall, Beton, Holz und andere Substrate zu formulieren. Darüber hinaus helfen sie dabei, die Viskosität zu kontrollieren, die Klebkraft zu erhöhen und die Aushärtungseigenschaften zu verbessern, was zu leistungsstarken Klebstoffsystemen führt, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet sind. Darüber hinaus spielen Reaktivverdünner eine bedeutende Rolle auf dem Verbundwerkstoffmarkt, insbesondere bei der Herstellung von glas- und kohlenstofffaserverstärkten Polymeren. Sie werden verwendet, um die Viskosität des Harzes zu optimieren und die Imprägnierungs- und Benetzungsprozesse zu erleichtern, die für die Erzielung hochwertiger Verbundwerkstoffe mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.

• Die kalifornische Abteilung für Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz (Cal/OSHA) legt Grenzwerte für die chemische Belastung am Arbeitsplatz fest und setzt diese durch. Cal/OSHA hat zulässige Expositionsgrenzwerte (PELs) für die Mengen einiger, aber nicht aller Chemikalien des Epoxidharzsystems eingeführt, die in der Luft, die Sie atmen, enthalten sein können.

In der Verbundwerkstoffindustrie werden Reaktivverdünner häufig als Matrixharze verwendet, um die mechanischen Eigenschaften von Verbundwerkstoffen wie Festigkeit und Schlagfestigkeit zu verbessern. Darüber hinaus werden sie bei der Herstellung von Leiterplatten verwendet, um die Leistung elektronischer Schaltkreise zu verbessern, was die Nachfrage nach Reaktivverdünnern in elektronischen Anwendungen steigert.

Nach Regionen sind China, Japan und Indien im asiatisch-pazifischen Raum die wichtigsten Verbraucher auf dem Markt für reaktive Verdünnungsmittel. die USA und Kanada in Nordamerika; Deutschland und Frankreich in Europa; und Saudi-Arabien und die Vereinigten Arabischen Emirate im Nahen Osten.

• Im Jahr 2022 dominierte die Region Asien-Pazifik den Markt für Reaktivverdünner mit etwa 47 % des Marktanteils.


• Wertmäßig belief sich die gesamte Elektronikproduktion in China im Jahr 2022 auf 520 Milliarden US-Dollar.


• Im Jahr 2022 stellte Südkorea elektronische Geräte im Wert von etwa 340 Milliarden US-Dollar her.

Wichtige Erkenntnisse

Der Bericht deckt die folgenden wichtigen Erkenntnisse ab:

• Wichtige Markttrends


• Das Regulierungsszenario des Marktes für reaktive Verdünnungsmittel


• Wichtige Entwicklungen im Markt für reaktive Verdünnungsmittel


• Neuester technologischer Fortschritt


• Auswirkungen von COVID-19 auf den Markt für Reaktivverdünner

Segmentierung

Analyse nach Typ

Nach Typ hält das aliphatische Segment einen erheblichen Anteil am weltweiten Markt für reaktive Verdünnungsmittel.

• Aliphatische Reaktivverdünner werden häufig in Bodenbeschichtungen verwendet und bieten hervorragenden UV-Schutz, Farbstabilität und Haltbarkeit. Sie verbessern die mechanischen Eigenschaften der Beschichtungen und machen sie für stark beanspruchte Bereiche geeignet.


• Darüber hinaus bieten aliphatische Reaktivverdünner in Metallbeschichtungen Korrosionsbeständigkeit, Haftung und chemische Beständigkeit. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Verlängerung der Lebensdauer von Metallkonstruktionen, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind. 

Analyse nach Anwendung

Nach Anwendung hält das Segment Farben und Beschichtungen einen beträchtlichen Anteil am weltweiten Markt für Reaktivverdünner.

• Reaktive Verdünnungsmittel werden häufig in Bautenanstrichmitteln für Wohn-, Gewerbe- und Industriegebäude verwendet. Diese Beschichtungen schützen vor Witterungseinflüssen, Korrosion und UV-Strahlung und verbessern gleichzeitig die Ästhetik von Bauwerken.  


• Darüber hinaus spielen Reaktivverdünner in der Automobilindustrie eine entscheidende Rolle bei der Formulierung von Hochleistungsbeschichtungen für Pkw, Lkw, Motorräder und andere Fahrzeuge. Diese Beschichtungen schützen vor Rost, Kratzern und chemischen Schäden und verbessern gleichzeitig das optische Erscheinungsbild von Automobiloberflächen.

Regionale Analyse

Die Region Asien-Pazifik hält einen beträchtlichen Anteil am Markt für Reaktivverdünner. Es wird erwartet, dass der wachsende Bau- und Industriesektor in dieser Region die Nachfrage nach Reaktivverdünnern ankurbeln wird. Darüber hinaus wird die zunehmende Verbreitung von Kleb- und Dichtstoffen sowie Farben und Beschichtungen das Wachstum der Märkte für Reaktivverdünner in Ost- und Südasien unterstützen.

Globaler Klebstoffverbrauch nach Ländern, 2023

• China – 35 %


• Europäische Union – 25 %


• Nordamerika – 21 %


• Rest der Welt – 19 %

Hauptakteure abgedeckt

Der Bericht enthält die Profile wichtiger Akteure wie Aditya Birla Chemical, Huntsman Corporation, BASF SE, Kukdo Chemical, Aditya Birla Chemical, Hexion, DIC Corporation, Olin Corporation, Atul Chemicals und Ipox Chemicals.

 Wichtige Branchenentwicklungen

• Im April 2023 gab die Huntsman Corporation bekannt, dass ihr Produktionsstandort in Monthey, Schweiz, ein Massenbilanzkonzept implementiert und die REDcert2-Zertifizierung erhalten hat. Die Zertifizierung umfasst die Herstellung von Epoxidharzprodukten, die in einer Vielzahl von Industrie- und Verbrauchermärkten eingesetzt werden.