Marktgröße, Anteil und COVID-19-Auswirkungsanalyse für Ultraschallprüfung nach Typ (Flugzeitbeugung, Phased Array, Immersionsprüfung, geführte Wellenprüfung, Akustographie) nach Ausrüstung (Fehlerdetektoren, Dickenmessgeräte, Wandler und Sonden, Industrie Scanner), nach Service (Inspektion, Gerätevermietung, Kalibrierung), nach Branche (Fertigung, Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Stromerzeugung) und regionale Prognose, 2020-2027

Der weltweite Markt für Ultraschallprüfungen wurde im Jahr 2019 auf 2.297,2 Millionen US-Dollar geschätzt und wird voraussichtlich von 1.954,4 Millionen US-Dollar im Jahr 2020 auf 3.671,9 Millionen US-Dollar im Jahr 2027 wachsen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 9,43 % im Zeitraum 2020–2027 entspricht.

Aufgrund des negativen Nachfrageschocks durch die COVID-19-Pandemie ist der weltweite Markt für Ultraschalltests im Jahr 2020 in allen Regionen enorm um -14,9 % zurückgegangen. Mit dem Abklingen der Pandemie und der Rückkehr der Nachfrage auf das Niveau vor der Pandemie wächst unser Markt jedoch Die Analyse zeigt, dass Ultraschallprüfungen zwischen 2020 und 2027 mit einer beschleunigten jährlichen Wachstumsrate von 9,43 % wieder ansteigen werden.

Ultraschallprüfungen (UT) dienen in erster Linie der Überwachung von Betriebsfehlern an Industrieanlagen, Maschinen, Flugzeugersatzteilen und Komponenten. Dabei handelt es sich um eine technologisch fortschrittliche Technik, bei der Ultraschallwellen durch ein Prüfmaterial geleitet werden, um dessen Dicke zu durchdringen. Die UT-Methode besteht aus hochfrequenten Schallwellen, die in verschiedene Materialien wie Flugzeugmetallstrukturen, Metallkomponenten und Industrieanlagen übertragen werden, um Materialrisse zu identifizieren.

Langsameres Wachstum in der Luftfahrtindustrie inmitten der COVID-19-Pandemie behindert den Markt

Laut einem Bericht der Internationalen Bank für Wiederaufbau und Entwicklung (IBRD) vor der Pandemie wurden rund 4,25 Millionen Flugpassagiere rund um den Globus befördert. Die Zahl der Flugpassagiere wurde aufgrund des Verbots internationaler Reisen während der COVID-19-Pandemie beeinträchtigt. Die Luftfahrtindustrie steht aufgrund der Auswirkungen von COVID-19 vor großen Herausforderungen, wie z. B. einer wirtschaftlichen Rezession, einem rückläufigen Flugpassagierverkehr und schwankenden Ölpreisen.

Der Financial Outlook Report (2020) der International Air Transport Association (IATA) schätzt einen Verlust von 84,3 Milliarden US-Dollar für die globale Luftverkehrsbranche. Der Gesamtumsatz ging im Geschäftsjahr 2019–2020 um 20 % zurück. Airbus beispielsweise verzeichnete im ersten Quartal 2020 null Bestellungen. Die UT-Methode ist eine erstklassige Technik zur Identifizierung von Schäden am Flugzeughauptrechner und anderen Komponenten. Die rückläufigen Auslieferungen von Starrflügel-Verkehrsflugzeugen werden das Wachstum des Ultraschallprüfmarktes im Geschäftsjahr 2020-2021 zwangsläufig bremsen.

MARKTRENDS FÜR ULTRASCHALLPRÜFUNGEN

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Steigerung der Beschaffung technologisch fortschrittlicher UT-Geräte zur Förderung des Marktwachstums

Die Ultraschallprüfmethode umfasst die Dimensionsmessung einer Flugzeugkomponente, die Lecksuche in Treibstoffmotoren, die Strukturanalyse des Flugzeughauptrechners und die Fehlererkennung. Die Effizienz und Anpassungsfähigkeit technologisch fortschrittlicher UT-Geräte wie Industriescanner, Rohrinspektionssysteme und Bildgebungssysteme treiben das Marktwachstum voran. Im Juni 2020 brachte Eddyfi beispielsweise den M2M Mantis PAUT-Fehlerdetektor auf den Markt. Der Mantis ist ein robuster und leichter Fehlerdetektor und bietet eine ideale Lösung für Anwendungen wie die Hochgeschwindigkeits-Korrosionskartierung sowie die Prüfung von Stumpf- und Langnahtschweißnähten, üblicherweise bis zu 5 bis 30 Millimeter oder 0,25 bis 1,25 Zoll dicke Verbundwerkstoffe.

ANTRIEBSFAKTOREN

Starke Nachfrage nach Ultraschallprüfungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Ankurbelung des Marktwachstums

Die Luft- und Raumfahrtindustrie hält höchste Qualitätsstandards in Bezug auf Material, Struktur und Festigkeit ein. Die Technik basiert auf der Ultraschallmethodik und wird auch als zerstörungsfreie Prüfung (NDE), zerstörungsfreie Bewertung (NDE) und zerstörungsfreie Inspektion (NDI) bezeichnet. Das Versagen der Festigkeit, der Oberfläche und die Entstehung von Rissen können zu mehreren Risiken in Form von tödlichen Unfällen und dem anschließenden Verlust von Menschenleben führen.

UT wird hauptsächlich in der Luftfahrtindustrie zur Inspektion der Verbundteile eines Flugzeugs eingesetzt. Die Technik wird verwendet, um die Flugsicherheit des Flugzeugs aufrechtzuerhalten, indem die Zerstörung mehrerer Flugzeugteile analysiert wird, z. B. des Fahrwerks, des Flugzeughauptrahmens und Flugzeugtriebwerk. Der Übergang zum Internet der Dinge (IoT) ist eine neue Möglichkeit in der Luftfahrtindustrie, den Zustand von Avionikkomponenten wie Autothrottles, Kollisionsvermeidungssystemen und Flugmanagementsystemen zu analysieren.

Rascher Ausbau der Eisenbahninfrastruktur zur Steigerung der Nachfrage nach UT

Die steigende Nachfrage nach erschwinglichem Transport durch die Eisenbahninfrastruktur ist ein wesentlicher Faktor für das Marktwachstum. Laut dem World Rail Market Report im Auftrag der European Rail Supply Industry Association schätzt UNIFE für den Zeitraum 2021 bis 2023 weltweit ein durchschnittliches Wachstum von 2,6 %. Die Regionen Naher Osten und Afrika sowie Lateinamerika werden mit 5,1 voraussichtlich am schnellsten wachsen % bzw. 4,8 % jährlich.

Laut dem Bericht der Federal Railroad Administration (2019) wurden Unfallereignisse in den USA hauptsächlich durch Eisenbahngleisdefekte verursacht. Zu den Hauptursachen für Gleisdefekte zählen Biegung, thermische Spannung, Eigenspannung und Korrosion. Die Verkehrsinfrastruktur ist stark vom Eisenbahnsystem, Einschienenbahn, Schnellzügen, U-Bahnen und Hochgeschwindigkeitszügen abhängig. Die Ultraschallprüfung spielt eine wichtige Rolle bei der Untersuchung von Gleisfehlern, Gleisrissen und unebener Struktur, die weltweit zu tragischen Eisenbahnunfällen führen. Daher wird der rasche Ausbau der Eisenbahninfrastruktur in den USA und im asiatisch-pazifischen Raum die Nachfrage nach dieser Art von Ultraschallprüfung in den kommenden Jahren ankurbeln.

HEIMENDE FAKTOREN

Hohe Kosten für Ultraschallgeräte können das Marktwachstum behindern

Die UT-Methode ist in hohem Maße von den modernsten Technologien und Instrumenten abhängig. Die Maschinen und Instrumente sind aufgrund der darin integrierten Sensoren, Komponenten und hochwertigen Teile eine teure Ausrüstung. Diese Art der Ultraschallprüfung dient vor allem der Überwachung von Betriebsfehlern an Industrieanlagen, Maschinen und mehreren Systemen, in denen herkömmliche Methoden zum Einsatz kommen. Die Hauptakteure experimentieren auch mit neuen Methoden, beispielsweise mit dem Einsatz von Nanorobotern, die mit UT-Kapazität für die Fehlerüberwachung und Inspektionsprozesse ausgestattet sind. Die Nanoroboter werden hauptsächlich für Inspektionsprozesse von Pipelinesystemen in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Die Wartung dieser Roboter mit Hilfe des Internet of Dinge (IoT)..

UT-Methoden und -Techniken sind unterschiedlich groß und an dem Prozess sind unterschiedliche Maschinen beteiligt. Daher benötigen Dienstleister Mietmaschinen, Geräte und Zubehör für eine bessere Bewertung durch Tests. Es wird erwartet, dass dieser Faktor die zukünftigen Wachstumschancen des Marktes für Ultraschallprüfungen einschränkt.

SEGMENTIERUNG

Nach Typanalyse

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Das Phased-Array-Segment dominierte 2019 den Markt

Je nach Typ wird der Markt in Flugzeitbeugung, Phased-Array, Immersionstests, Tests mit geführten Wellen, Akustographie und andere unterteilt. Das Phased-Array-Segment hielt im Jahr 2019 einen dominanten Marktanteil, da zunehmend Phased-Array-Typen zur Prüfung komplexerer Geometrien wie Flugzeugtriebwerke und Fahrwerke eingesetzt werden.

Es wird erwartet, dass das Segment der Flugzeitbeugung bis 2027 eine höhere CAGR verzeichnen wird. Dieses Wachstum ist auf den zunehmenden Einsatz der Flugzeitbeugung (TOFD) für die Schweißnahtprüfung zurückzuführen. TOFD ist eine der zuverlässigsten Methoden der zerstörungsfreien Prüfung (NDT) bei der Prüfung von Schweißnähten für Flugzeuginspektionen im laufenden Betrieb.

Eintauchtests werden hauptsächlich in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Diese Methode bietet eine effiziente Inspektion großer Komponenten, wie z. B. die Korrosionskartierung von Stahlblechrohren und die Schweißnahtprüfung schwerer Ex-situ-Prozessrohre.

Die Ultraschallprüfung mit geführten Wellen wird hauptsächlich zur Inspektion von Rohrleitungssystemen eingesetzt. Es dient zur Analyse von Riss- und Korrosionsschäden an schweren Rohren.

Eine Reihe von Epoxid-Kohlenstofffaser-Entwicklungen wurde durch das Verbundflügel-Entwicklungsprogramm von Airbus und BAE SYSTEMS unter Verwendung von Akustographie initiiert. Akusto-optische (AO) Sensoren werden vor allem zur Echtzeitprüfung von Flugzeugkomponenten eingesetzt.

Das andere Segment besteht aus herkömmlichen UT-Methoden zum Durchdringen der Dicke von Flugzeugkomponenten.

Nach Geräteanalyse

Transducers & Probes-Segment zur Registrierung einer höheren CAGR  

Auf der Grundlage der Ausrüstung ist der Markt in Fehlerdetektoren, Dickenmessgeräte, Wandler und Sonden, Industriescanner, Rohrinspektionssysteme, Bondtester, Bildgebungssysteme usw. unterteilt. Das Segment Fehlerdetektoren wird voraussichtlich den größten Anteil haben Markt im Prognosezeitraum. Die Dominanz ist auf den zunehmenden Einsatz von Fehlerdetektoren in der Luftfahrtindustrie zurückzuführen, um versteckte Risse in Flugzeugtriebwerken und Diskontinuitäten im Flugzeugflügel und anderen Komponenten zu identifizieren.

Das Segment der Wandler und Sonden wird im Prognosezeitraum voraussichtlich eine höhere CAGR verzeichnen. Dieses Wachstum ist auf den zunehmenden Einsatz von Wandlern und Sonden in der Fertigungsindustrie zurückzuführen. Diese Geräte werden in vielfältigen Anwendungen in der Materialforschung und medizinischen Diagnostik eingesetzt.

Ein Dickenmessgerät wird verwendet, um verschiedene technische Materialien zu testen, darunter Kunststoffe, Gummi und interne Materialien korrodierte Materialien. Ein Industriescanner dient zur Überprüfung der Korrosionskartierung von Industriemaschinen. Das Rohrinspektionssystem wird hauptsächlich in der Öl- und Gasindustrie zur Prüfung von Kohlenwasserstofftransportpipelines über große Entfernungen mithilfe der Ultraschall-Phased-Array-Technologie eingesetzt.

Bond-Tester werden hauptsächlich zur Identifizierung von Rissen in Flugzeugflügeln, Verbundlaminaten in Flugzeugstrukturen und Flugzeugklappen eingesetzt. Bildgebende Systeme werden in der medizinischen Industrie häufig für Laserscanning, Weitfeldbildgebung und OCT-Bildgebungssysteme eingesetzt, um auf die interne Optomechanik des menschlichen Körpers zuzugreifen.

Das andere Segment besteht aus tragbaren Wirbelstrom-Fehlerdetektoren, die in der Luftfahrtindustrie zur Erkennung von Rissen unter der Oberfläche im Flugzeughauptrechner eingesetzt werden.

Nach Serviceanalyse

Verstärkter Einsatz von Inspektionsdiensten in der Luftfahrtindustrie zur Unterstützung des Marktwachstums

Der Markt ist je nach Service in Inspektionsdienste, Ausrüstungsmietdienste, Kalibrierungsdienste und Schulungsdienste unterteilt. Es wird erwartet, dass das Segment Inspektionsdienstleistungen zwischen 2020 und 2027 den größten Marktanteil halten wird. Sein Wachstum ist auf den zunehmenden Einsatz von Inspektionsdienstleistungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie zurückzuführen. Mit diesen Dienstleistungen werden interne Mängel an Flugzeugkomponenten mit höchster Genauigkeit untersucht.

Es wird erwartet, dass das Segment der Gerätevermietungsdienste im Prognosezeitraum das höchste Wachstum verzeichnen wird. Dieser Wachstumskurs ist auf die steigende Nachfrage nach einer umfangreichen Flotte von Miet-/Mietausrüstungsdiensten in der Luftfahrtindustrie für UT-Anwendungen zurückzuführen.

Kalibrierungsdienste werden verwendet, um die genaue Fehlerspanne bei Lichtsensoren und Temperatursensoren, Raddrehzahlsensoren und Airbagsensoren. Im Gegensatz dazu werden Schulungsleistungen genutzt, um Ultraschallprüfungen unter Einhaltung der relevanten Normen durchzuführen. Diese Dienste bieten Personalzertifizierungen in UT an, um die Anforderungen internationaler Standards zu erfüllen.

Durch vertikale Analyse

Fertigungssegment wächst dank steigender Nachfrage nach Ultraschall für industrielle Anwendungen am schnellsten

Basierend auf der Branche ist der Markt in Fertigung, Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt, öffentliche Infrastruktur, Automobil, Energieerzeugung und andere unterteilt. Das Segment der öffentlichen Infrastruktur dürfte im Prognosezeitraum den größten Marktanteil halten. Dieses Wachstum ist auf den Einsatz von UT bei Eisenbahnbrücken, Überführungsinspektionen, der Lagerung nuklearer Abfälle und der Stilllegung zurückzuführen.

Das Fertigungssegment dürfte im Prognosezeitraum das schnellste Wachstum verzeichnen. Dieses Wachstum ist auf den zunehmenden Einsatz von UT zur Identifizierung von Fehlern in technischen Komponenten zurückzuführen. In der Fertigungsindustrie beschleunigt der wachsende Bedarf an UT zur Aufrechterhaltung der Qualität von Industriegütern und -dienstleistungen das Marktwachstum.

Die UT-Methode wird in der Öl- und Gasindustrie zur Inspektion von Industrierohren eingesetzt. In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird UT zur Inspektion von Rissen im Flugzeugtriebwerk, in Flugzeugkomponenten und in der Avionik< eingesetzt /a>Komponenten und andere komplexe Strukturteile des Flugzeugs.

Im Automobilbereich wird diese Prüftechnik zur Qualitätskontrolle von Kfz-Ersatzteilen und -Komponenten eingesetzt. In der Energieerzeugung wird diese Technik zur Inspektion von Windkraftanlagen eingesetzt. In den anderen Segmenten wird diese Technik hauptsächlich in der Gesundheits-, Schifffahrts- und Textilindustrie eingesetzt.

REGIONALE EINBLICKE

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Die Marktgröße in Nordamerika lag im Jahr 2019 bei 893,7 Millionen US-Dollar. Die Dominanz dieser Region ist auf den zunehmenden Einsatz der UT-Technik für Eisenbahninspektionen in den Vereinigten Staaten und Kanada zurückzuführen. Die Präsenz wichtiger Marktteilnehmer wie Amerapex Corporation, Applied Technical Services, Inc., General Electric und Mistras Group treibt den Markt in den USA an.

Europa wird voraussichtlich ein deutliches Wachstum des Marktanteils von Ultraschallprüfungen verzeichnen. Dieses Wachstum ist auf die wachsende Nachfrage der robusten Automobilindustrie in Deutschland und der wachsenden Luft- und Raumfahrtbranche in Großbritannien nach der UT-Methode zurückzuführen.

Es wird erwartet, dass der Markt wächst und im Prognosezeitraum das schnellste Wachstum im asiatisch-pazifischen Raum verzeichnet. Dieses Wachstum ist auf die expandierende Fertigungsindustrie in China und das exponentielle Wachstum der öffentlichen Infrastruktur in Indien zurückzuführen. Darüber hinaus kurbelt auch die heimische Automobilindustrie in Japan das Marktwachstum an.

Auch für den Rest der Welt wird im Berichtszeitraum ein bemerkenswertes Wachstum erwartet. Dieses Wachstum ist auf die steigenden Ausgaben für UT in der Öl- und Gasindustrie Lateinamerikas sowie des Nahen Ostens und Afrikas zurückzuführen.

WICHTIGSTE INDUSTRIE-AKTEURE

General Electric hält führende Position, unterstützt durch kontinuierliche Innovation bei Ultraschallprüfprodukten

General Electric bietet digitale Lösungsdienste für verschiedene Branchen, darunter Öl und Gas, Energieerzeugung, Luft- und Raumfahrt, Metalle und Transport. Das Angebot umfasst sensorbasierte Messungen, Ultraschallprüfungen und -inspektionen, Marktdynamik-, Turbinen-, Generator- und Pipeline-Integritätslösungen. Das Unternehmen bietet auch Wirbelstrom-Fehlerdetektorsoftware an. Es wird in Verbindung mit den meisten Wirbelstrom-Fehlerprüfgeräten verwendet und ist in der Lage, Informationen über USB zu übertragen.

General Electric ist ein Marktführer und bietet fortschrittliche Lösungen durch große Investitionen in F&E-Aktivitäten, Kooperationen und Vereinbarungen mit Regierungsorganisationen sowie die Bereitstellung kosteneffizienter Lösungen für Kunden.

LISTE DER WICHTIGSTEN UNTERNEHMEN MIT PROFIL AUF DEM ULTRASCHALLPRÜFMARKT:

• Amerapex Corporation (USA)


• Applied Technical Services, Inc. (USA)


• Ashtead Technology (Großbritannien)


• General Electric (USA)


• Mistras Group (Die USA)


• NDT Global GmbH & Co. Kg (USA)


• Nikon Metrology (Japan)


• Olympus Corporation (Japan)


• Sonatest Ltd. (Großbritannien)


• Tecscan Systems Inc. (Kanada)


• TD Williamson, Inc. (Die USA)

WICHTIGE INDUSTRIEENTWICKLUNGEN:

• September 2020 – Das Prüflabor von Element und die Safran Group unterzeichneten einen Vertrag über zerstörungsfreie Prüfdienstleistungen. Der Vertrag folgt der Genehmigung der Safran Group für die Ultraschallprüfung von Safran-Teilen mit Hilfe des Prüflabors von Element.


• Juni 2020 – Das schottische Startup Novosound kündigte Pläne zur Einführung seines ersten flexiblen Dünnschicht-Ultraschallsensors zur Inspektion gekrümmter Oberflächen an. Das Unternehmen sicherte sich eine Investition in Höhe von 4,3 Millionen US-Dollar, um ein flexibles Phased-Array- und Bildgebungsgerät für die zerstörungsfreie Prüfprüfung zu entwickeln.

BERICHTSBEREICH

Eine infografische Darstellung von Markt für Ultraschallprüfungen

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Der Marktforschungsbericht für Ultraschallprüfungen bietet eine eingehende Analyse des Marktes. Es konzentriert sich hauptsächlich auf Schlüsselaspekte wie Marktsegmente und das Wachstum des Marktes in verschiedenen Branchen wie Fertigung, Öl- und Gasindustrie, Luft- und Raumfahrt, öffentliche Infrastruktur, Automobilindustrie, Energieerzeugung und Gesundheitsbranche. Der Bericht bewertet außerdem die Auswirkungen von COVID-19 auf den Markt sowie Faktoren, die den Markt antreiben, und die Forschungsmethodik der UT-Marktanalyse. Darüber hinaus bietet der Bericht die neuesten Markttrends und beleuchtet wichtige Branchenentwicklungen. Darüber hinaus liefert der Bericht mehrere Faktoren, die zum Marktwachstum im Prognosezeitraum beitragen werden.

Berichtsumfang und Segmentierung