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Die globale Marktgröße für Pulverbeschichtungen belief sich im Jahr 2023 auf 14,29 Milliarden US-Dollar und wird voraussichtlich von 15,20 Milliarden US-Dollar im Jahr 2024 auf 24,26 Milliarden US-Dollar im Jahr 2032 wachsen, bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 6,0 % im Prognosezeitraum (2024–2032). p>
Die Automobil-, Haushaltsgeräte-, Architektur-, Möbel-, Landwirtschafts-, Bau- und Erdbewegungsmaschinenbranche (ACE), die allgemeine Industrie und andere Branchen sind Hauptabnehmer des Produkts. Aufgrund ihrer lösungsmittelfreien Formulierung setzen diese Beschichtungen eine vernachlässigbare Menge flüchtiger organischer Verbindungen frei. Darüber hinaus verfügen diese Beschichtungen über ein einzigartiges Erscheinungsbild und bieten eine gute Haltbarkeit, Kratzfestigkeit und Glanzbeständigkeit. Diese Beschichtungen sind in verschiedenen Endverbrauchsindustrien aufgrund ihrer einfachen Auftragung in dickeren Schichten und geringeren Betriebskosten beliebt. Der Aufstieg der Bauindustrie hat die Nachfrage nach diesen Produkten erhöht. Die oben genannten Faktoren werden das Marktwachstum im geplanten Zeitraum vorantreiben.
Der COVID-19-Ausbruch hat die Produktion von Rohstoffen für die Herstellung von Pulverbeschichtungen unterbrochen. Asiatische Länder wie Indien, China, Japan, Singapur und Thailand sind die Zentren der Herstellung dieser Beschichtungen und die Hauptlieferanten dieser Rohstoffe. Der Ausbruch des neuen Coronavirus im asiatisch-pazifischen Raum hat die Versorgung mit diesen Rohstoffen beeinträchtigt. China ist beispielsweise einer der führenden Harzlieferanten und exportiert eine Million Tonnen Harz auf den Weltmarkt. Die Unterbrechung der Rohstoffversorgung hat die Produktion von Farben und Beschichtungsprodukten reduziert.
Im April 2020 waren alle privaten Gebäude und Baustellen, Regierungsgebäude und Autolackierbetriebe stark betroffen. Aufgrund der Marktschließung stornierte der Handel auch bereits getätigte Großbestellungen für Farben und Lacke. Aufgrund von COVID-19 werden Endverbraucher keine teuren Beschichtungstechnologien wie Polyharnstoff und Polyurethan von Händlern und Einzelhändlern kaufen. Aufgrund der Einstellung der Bau- und Bauaktivitäten wird der Verkauf von Farben und Beschichtungsprodukten durch den Händler beeinträchtigt.
Umstellung von herkömmlichen Flüssigbeschichtungen auf Pulverbeschichtungen zur Förderung des Marktwachstums
Flüssige Beschichtungen erzeugen zwei Arten gefährlichen Abfalls: Retusche und Entsorgung. Der Mangel an flüssigen Beschichtungen erfordert aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung häufig Lösungsmittel. Das in flüssigen Beschichtungen verwendete Lösungsmittel erzeugt gefährliche Dämpfe und ist daher äußerst gesundheitsschädlich. Darüber hinaus gelten weggeworfene und entfernte Beschichtungen auch als gefährlicher Abfall und müssen ordnungsgemäß entsorgt werden, was ein zeitaufwändiger und teurer Prozess sein kann.
Da Pulverbeschichtungen inert sind und keine Entsorgung oder Handhabung erfordern, sind sie sicherer in der Anwendung. Diese Beschichtungen sind brennbar und wesentlich sicherer in der Handhabung. Durch die Verwendung dieser Beschichtung ist es auch viel einfacher, das Fell zu verbessern. Der beschichtete Pulverteil kann einfach abgewischt oder mit Druckluft das ungehärtete Konzentrat entfernt und erneut aufgetragen werden. Der erzeugte Abfall kann ohne Spezialausrüstung entsorgt werden. Darüber hinaus kann es auch leicht entsorgt werden.
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Steigende Nachfrage nach umweltfreundlichen Beschichtungen zur Förderung des Marktwachstums
Der Markt wächst aufgrund der Verringerung des Einsatzes flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) rasant. Diese Beschichtungen enthalten keine VOCs und reduzieren so die Luftverschmutzung, sorgen für eine sichere Lagerung und Handhabung sowie eine geringe Brandgefahr. VOCs sind Chemikalien, die bei Raumtemperatur verdampfen und die Hauptursache für bodennahe Luftverschmutzung sind. Stickoxide reagieren mit VOCs unter Bildung von Smog und können beim Menschen Reizungen der Nase, des Rachens, der Augen, Kopfschmerzen, Gedächtnisstörungen, Sehstörungen und Krebs verursachen.
Das zunehmende Bewusstsein der Hersteller für die Kontrolle der Umweltverschmutzung steigert die Produktion dieser Beschichtungen. Hersteller müssen in der Regel Genehmigungen beantragen und strenge Umweltvorschriften hinsichtlich der Menge an Lösungsmitteln und VOCs befolgen, die in die Atmosphäre abgegeben werden. Verstöße der Hersteller gegen die Vorschriften zum VOC-Gehalt müssen mit Strafen und Bußgeldern geahndet werden. Diese Beschichtungen bieten eine Alternative, die den Umfang der Luftreinhaltung minimiert und Vorschriften und Beschränkungen einhält. Bei der Herstellung dieser Beschichtungen werden keine Erdöllösungsmittel verwendet und daher werden keine umweltschädlichen VOCs freigesetzt. Diese Beschichtungen entsprechen den Umweltvorschriften, was den Markt voraussichtlich ankurbeln wird.
Die Recyclingeigenschaft von Pulverbeschichtungen dürfte die Marktexpansion vorantreiben
Das Aufbringen dieser Beschichtung erfolgt in einem zweistufigen Prozess, bei dem zunächst das Produkt mit Hilfe einer elektrostatisch aufgeladenen Pulverpistole mit Pulver bespritzt wird. Das Pulver haftet am Teil und anschließend wird dieses Teil in einem Beschichtungsofen wiederhergestellt. Dieser Beschichtungsofen verflüssigt das Pulver, sodass es zusammenströmt und effektiv am Teil haftet. Durch das Entlastungsverfahren entsteht eine dauerhafte Verbindung, die das darunter liegende Metall schützt. Pulverbeschichtung hat eine durchschnittliche Übertragungseffizienz von 60 %. Dadurch können 40 % des Pulvers nicht am Bauteil haften. Das überschüssige, auf das Teil gesprühte Pulver kann mithilfe eines Verfahrens namens Pulverrückgewinnung gesammelt und wiederverwendet werden. Die Pulverrückgewinnung funktioniert besser, wenn nur eine oder zwei Primärfarben für die Produkte verwendet werden, da mehrere Farbwechsel die Anlagenkosten erheblich in die Höhe treiben. Wenn das Bauteil mit einer oder zwei Farben besprüht wird, kann durch die Rückgewinnung des Pulvers erheblich zur Einsparung von Pulver beigetragen werden. Das zu viel versprühte Pulver kann in den Filtern oder der Spritzkabine aufgefangen werden. Das recycelte Pulver kann wiederverwendet werden und macht das Pulver
Schwierigkeiten bei der Herstellung dünner Filme mithilfe von Pulverbeschichtungen beeinträchtigen die Produktnachfrage
Diese Beschichtungen enthalten keinen flüssigen Träger. Auf diese Weise können dickere Beschichtungen erzielt werden als bei herkömmlichen Flüssigbeschichtungen. Das Auftragen dicker und texturfreier Beschichtungen ist ziemlich einfach und das Auftragen glatter, dünner Schichten ist nicht so einfach. Mit abnehmender Filmdicke wird aufgrund der Molekülgröße und der Glasübergangstemperatur (Tg) dieser Beschichtungen die Oberfläche des Films zunehmend orangefarbener. Die Partikelgröße der Pulverbeschichtung liegt im Bereich von 30 bis 50 μm und einem Tg > 40 °C. Bei der Verwendung dieser Beschichtungen können Foliendicken von mehr als 50 μm erforderlich sein, um eine annehmbar glatte Folie zu erhalten. Spezielle Aufgaben liegen dort vor, wo diese Beschichtungen unter 30 µm oder mit einer Tg < 40 °C zur Herstellung glatter dünner Filme eingesetzt werden. Daher ist es schwierig, dünne Filme mit dieser Beschichtung herzustellen, was voraussichtlich das Wachstum des Marktes im Prognosezeitraum behindern wird.
Thermoset dominierte im Jahr 2023 den Weltmarkt aufgrund der robusten Nachfrage in allen Branchen
Basierend auf dem Harz wird der Markt in Duroplaste und Thermoplaste unterteilt.
Das Duroplast-Segment hatte den größten Marktanteil bei Pulverbeschichtungen am Weltmarkt und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich schnell wachsen. Dieses schmilzt und fließt, wenn Wärme zugeführt wird, und erfordert im Allgemeinen niedrigere Aushärtungstemperaturen als Thermoplaste. Duroplastische Beschichtungen werden weiter unterteilt in Epoxid-Polyester, Epoxidharz, Polyester, Polyurethan, Acryl und andere. Das Teilsegment Epoxidpolyester machte den Hauptanteil des Duroplastsegments aus. Epoxidpolyester weist im Vergleich zu Epoxidharz eine verbesserte Beständigkeit gegen Vergilbung durch Überhitzen und eine bessere Witterungsbeständigkeit auf. Epoxidpolyester gelten heute als das wichtigste Rückgrat des Marktes.
Segment für elektrostatisches Spritzen wird bis 2032 aufgrund der steigenden Nachfrage nach duroplastischen Beschichtungen ein herausragendes Wachstum verzeichnen
Basierend auf der Beschichtungsmethode wird der Markt in elektrostatisches Sprühen, Wirbelschichtverfahren und andere unterteilt
Das Segment elektrostatisches Sprühen stellte den Schlüsselanteil des Marktes dar und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich schnell wachsen. Das elektrostatische Sprühen ist die Haupttechnik für duroplastische Beschichtungen. Die Partikel dieser Beschichtungen werden in der Beschichtungspistole elektrisch aufgeladen. Es wird erwartet, dass die steigende Nachfrage nach duroplastischer Pulverbeschichtung für verschiedene Endverbrauchsindustrien die Nachfrage nach elektrostatischen Sprühbeschichtungsverfahren ankurbeln wird.
Die Wirbelschicht ist ein Beschichtungsverfahren, das hauptsächlich zum Auftragen von thermoplastischem Pulver verwendet wird. Außerdem wird ein Wirbelbett für Anwendungen mit duroplastischen Pulvern verwendet, bei denen eine hohe Filmbildung erforderlich ist.
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Geräteanwendungen steigern die Produktnachfrage, insbesondere aufgrund der breiten Verwendung in Waschmaschinen, Gefrierschränken, Klimaanlagen und anderen Anwendungen
Basierend auf der Anwendung wird der Markt in Geräte, Automobil, Architektur, Möbel, Landwirtschaft, Bau- und Erdbewegungsmaschinen (ACE), allgemeine Industrie und andere unterteilt.
Das Haushaltsgerätesegment hatte den größten Marktanteil. Diese Beschichtungen werden hauptsächlich für Klimaanlagen, Warmwasserbereitungssysteme, Waschmaschinen, Geschirrspüler, Trocknertrommeln, Gefrierauskleidungen, Bodenreiniger, Mikrowellenherde, Gestelle und Schränke, Mixer und Mixer und andere verwendet. Diese Beschichtungen werden normalerweise für Anwendungen wie Geräte verwendet, die eine Kombination aus Aussehen und Beständigkeit gegen Abrieb, Chemikalien und Temperaturwechsel erfordern. Sie verbessern das ästhetische Erscheinungsbild und bieten Beständigkeit gegen Abrieb, Chemikalien und Temperaturschwankungen. Geräte benötigen eine langlebige Oberfläche, um sie vor den Schäden des täglichen Gebrauchs zu schützen. Daher werden diese Beschichtungen hauptsächlich verwendet, weil sie eine dicke Schicht ergeben. Diese Beschichtungen halten vielen Temperaturwechseln stand, ohne sich abzunutzen oder abzublättern; sind daher häufig auf den Platten und Komponenten von Backöfen, Mikrowellen und Kühlschränken zu finden.
Das Automobilsegment verzeichnet im Prognosezeitraum eine deutliche Wachstumsrate. Das Wachstum des Segments ist mit der steigenden Nachfrage nach Pulverlacken in der Automobilindustrie verbunden. Darüber hinaus treibt die steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen das Segmentwachstum voran. Es wird erwartet, dass Pulverbeschichtungen in der Automobilindustrie an Bedeutung gewinnen werden, da immer mehr Räder, Fahrgestelle, Stangen, Hupen, Scheibenwischer und andere Automobilkomponenten beschichtet werden müssen. Die steigenden Investitionen in der Automobilindustrie werden die Pulverbeschichtungen ankurbeln und das Wachstum des Segments vorantreiben.
Die Nachfrage nach Pulverlacken aus dem Architekturbereich dürfte den Markt antreiben. Pulverbeschichtungen werden häufig in verschiedenen Dekorationsprogrammen eingesetzt. Sie werden im Baugewerbe sowie bei Möbelanwendungen eingesetzt. Um ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild zu gewährleisten, erhöhen Farben und Beschichtungen außerdem die Haltbarkeit der Oberfläche und schützen die Umgebung vor Hitze, Wasser und Feuchtigkeit. Darüber hinaus dürften steigende Staatsausgaben für Bauprojekte und wachsende Wohnprojekte in Entwicklungsländern das Marktwachstum vorantreiben. Pulverbeschichtungen werden in Gebäuden und im Bauwesen verwendet, um verschiedene Oberflächen von Gebäuden zu schützen und zu dekorieren.
Asia Pacific Powder Coatings Market Size, 2023 (USD Billion)
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Der asiatisch-pazifische Raum hielt im Jahr 2023 aufgrund des Anstiegs in der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Möbel-, Architektur-, Bau- und Erdbewegungsmaschinen-, Landwirtschafts- und allgemeinen Industrie den größten Anteil am Weltmarkt. Der Ausbau der Infrastruktur und der Bauindustrie in Indien und China aufgrund steigender staatlicher Investitionen in Bauprojekte soll das regionale Wachstum vorantreiben. Aufgrund ihrer Umweltfreundlichkeit und ihres ästhetischen Werts erfreut sich die Pulverbeschichtung in der Bauindustrie zunehmender Beliebtheit. Diese Beschichtungen werden hauptsächlich verwendet, um Gebäudestrukturen attraktiver, wartungsfreier und langlebiger zu machen.
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Der nordamerikanische Markt wird aufgrund des Wachstums der Automobilindustrie voraussichtlich schnell wachsen. Die steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen treibt den Automobilsektor voran. Das Nichtwohnungsbaugeschäft expandiert in den USA, angetrieben durch ein robustes Wirtschaftswachstum und einen wachsenden Immobiliensektor. Darüber hinaus sollen steigende staatliche und bundesstaatliche Infrastrukturausgaben für Gebäude und öffentliche Arbeiten das Marktwachstum in der Region steigern.
Der Aufstieg der Automobilindustrie dürfte den europäischen Markt antreiben und im Prognosezeitraum eine deutliche Wachstumsrate verzeichnen. Eigenschaften wie Verschleißschutz, Korrosionsschutz, Kratzfestigkeit, erhöhte Festigkeit und Reibungsreduzierung sollen die Produktnachfrage antreiben. Das Wachstum des Marktes für Pulverbeschichtungen wird aufgrund der Präsenz mehrerer Automobilhersteller, darunter BMW, Volkswagen, Renault, Daimler und Peugeot, ebenfalls zunehmen.
Es wird erwartet, dass der lateinamerikanische Markt insbesondere aufgrund der steigenden Nachfrage im Gewerbe- und Wohnungsbau wachsen wird. Unterdessen wird die Nachfrage in der Region Naher Osten und Afrika aufgrund des zunehmenden Einsatzes von Beschichtungen als Korrosionsinhibitoren in Pipelines und bei der Rohölverarbeitung steigen. Es wird erwartet, dass die steigende Nachfrage nach Rohöl aus Saudi-Arabien, dem Irak, den Vereinigten Arabischen Emiraten und dem Iran den Marktanteil steigern wird.
Vielfältiges Portfolio und Kernfokus von AkzoNobel N.V., um das Unternehmen in eine führende Position zu bringen
Der Marktanteil ist fragmentiert und wettbewerbsfähig, und die regionalen Unternehmen verfügen über gut etablierte Lieferkettennetzwerke. Der Markt verfügt über zahlreiche regionale und globale Marktteilnehmer, die in der Branche tätig sind. Große Unternehmen verfolgen Strategien wie Fusionen und Übernahmen, erweitern ihre Produktionskapazitäten und tätigen Investitionen in Forschung und Entwicklung.
Weitere wichtige Akteure auf dem Markt sind PPG Industries, AkzoNobel N.V., BASF SE, DuPont und Jotun.
Der globale Marktforschungsbericht für Pulverbeschichtungen bietet eine detaillierte Analyse des Marktes und konzentriert sich auf entscheidende Aspekte wie führende Unternehmen, Produkte und Produkte. Darüber hinaus bietet es Einblicke in Markttrends und beleuchtet wichtige Branchenentwicklungen. Zusätzlich zu den oben genannten Schlüsselfaktoren umfasst der Bericht verschiedene Faktoren, die zum Marktwachstum in den letzten Jahren beigetragen haben. Darüber hinaus umfasst es historische Daten und prognostiziert das Umsatzwachstum auf globaler, regionaler und Länderebene und analysiert die neuesten Marktdynamiken und -chancen der Branche.
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ATTRIBUT | DETAILS |
Studienzeitraum | 2019–2032 |
Basisjahr | 2023 |
Geschätztes Jahr | 2024 |
Prognosezeitraum | 2024–2032 |
Historischer Zeitraum | 2019–2022 |
Wachstumsrate | CAGR von 6,0 % im Zeitraum 2024–2032 |
Einheit | Wert (Milliarden USD) und Volumen (Kilotonnen) |
Segmentierung | Durch Harz
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Nach Beschichtungsmethode
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Nach Anwendung
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Nach Region
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Laut Fortune Business Insights belief sich die globale Marktgröße im Jahr 2020 auf 11,58 Milliarden US-Dollar und soll bis 2028 voraussichtlich 18,95 Milliarden US-Dollar erreichen.
Im Jahr 2020 belief sich die Marktgröße im asiatisch-pazifischen Raum auf 6,89 Mrd. USD.
Mit einer CAGR von 6,2 % wird der Markt im Prognosezeitraum (2021-2028) ein stetiges Wachstum aufweisen.
Es wird erwartet, dass das Segment Infrastruktur und Bau diesen Markt im Prognosezeitraum anführen wird.
Es wird erwartet, dass die steigende Nachfrage nach Industrieanlagen und -maschinen in der Automobilinfrastruktur den Markt antreiben wird.
PPG Industries, Inc., AkzoNobel N.V., BASF SE, DuPont und Jotun sind die wichtigsten Akteure auf dem Markt.
Der asiatisch-pazifische Raum dominierte den Markt im Jahr 2020 in Bezug auf den Anteil.
Es wird erwartet, dass die globale Expansion des Bausektors die Einführung vorantreibt
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