Tamaño del mercado de tecnología de proceso de unidad de coquización retardada, participación y análisis de impacto de COVID-19, por tipo (unidad de coquización retardada de una sola cocción y unidad de coquización retardada de doble cocción), por aplicación (acero y hierro fundido, petróleo y otros) y regional Previsiones, 2022-2029

El tamaño del mercado mundial de tecnología de proceso de unidad de coquización retardada se valoró en 424,3 millones de dólares en 2021. Se proyecta que el mercado crecerá de 438,9 millones de dólares en 2022 a 591,8 millones de dólares en 2029, exhibiendo una tasa compuesta anual del 4,3% durante el período de pronóstico. La pandemia mundial de COVID-19 no tiene precedentes y es asombrosa, ya que la tecnología de proceso de unidad de coquización retardada ha experimentado una demanda menor a la anticipada en todas las regiones en comparación con los niveles previos a la pandemia. Según nuestro análisis, el mercado global registró una caída del -5,5% en 2020 en comparación con 2019.

La tecnología de proceso de unidad de coquización retardada (DCU) es uno de los procesos principales en una refinería de petróleo donde el petróleo residual producido a partir de una columna de destilación al vacío se ha convertido en gases de hidrocarburos de bajo peso molecular, nafta y otros.

La unidad de coquización retardada es un proceso discontinuo en el que el flujo se produce a través del equipo del horno de coquización. Durante el proceso, el flujo de alimentación se cambia entre dos tambores. Un tambor se llena con coque en una sola línea, mientras que el otro se despoja con vapor, se enfría, se descoque, se controla la presión y se calienta. Los vapores que se originan en los tambores de coque se vierten hacia el fraccionador. La torre de fraccionamiento consta de un lago en la parte más inferior, combinado con alimento fresco para formar el alimento dirigido hacia el calentador de coque.

IMPACTO DEL COVID-19

La reducción de productos refinados ha hundido la caída del mercado mundial de tecnología de procesos DCU en medio de la pandemia

La tecnología de proceso de unidad de coquización retardada ha sido ampliamente adoptada en varias plantas de refinería. Calienta la alimentación de aceite residual hasta su temperatura de craqueo térmico en un horno de paso multiparalelo para producir diferentes productos reutilizables. Durante la pandemia de COVID-19, la caída de los precios del petróleo debido al exceso de oferta y la contracción de la demanda han afectado negativamente el rendimiento del refinado. Los efectos inmediatos fueron una caída de los precios de los productos derivados del petróleo.

Esta caída del precio y la demanda de productos petrolíferos ha llevado a la mayoría de las refinerías de todo el mundo a reducir el volumen de sus productos petrolíferos. A modo de contexto, Sinopec, un gigante chino de la refinación, redujo las exportaciones de sus productos petrolíferos en el segundo trimestre de 2020 en comparación con 2019. Además, la unidad del Complejo Petroquímico de Guangzhou de la compañía redujo las exportaciones de su combustible para aviones en un 70% en abril con respecto al año anterior. un nivel medio de 100.000 toneladas mensuales. PetroChina también ha recortado las exportaciones del Complejo Petroquímico de Liaoyang en un 50% y de la Compañía Petroquímica del Pacífico Occidental en un 22%, respectivamente. 

ÚLTIMAS TENDENCIAS

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Aumento de la capacidad de refinación para estimular oportunidades para la tecnología de proceso de unidad de coquización retardada

Como tecnología de procesamiento madura esencial de residuos y otros petróleos pesados ​​inferiores, la tecnología de coquización retardada tiene las ventajas de una gran adaptabilidad a las materias primas, una baja inversión y costos de procesamiento, una mayor producción de fracción de diésel de alta calidad y una mejor calidad del diésel. gasolina relación.

Con el tiempo, el proceso se ha convertido en la tecnología preferida de las refinerías, especialmente en el procesamiento de petróleo pesado barato con alto contenido de residuos de metales y carbono.

La escasa capacidad de refinación y la demanda de combustible son razones importantes para el aumento vertiginoso de la capacidad de refinación. El aumento de la capacidad de refinación probablemente impulsará el crecimiento retrasado del mercado de tecnología de proceso de unidad de coquización.

Además, Chennai Petroleum Corporation Limited (CPCL), una empresa industrial petroquímica líder en la India, instaló una DCU de 2,2 MMTPA de capacidad, una unidad de coquización de GLP (8,8 TPH), una unidad de recuperación de azufre (2 x 100 TPD), un separador de agua amarga (60 Cu. m/h.), y unidad de regeneración de aminas (250 m3/h.) para minimizar la producción de fueloil con alto contenido de azufre y maximizar el rendimiento del destilado.

FACTORES IMPULSORES

Sostenibilidad de la tecnología de proceso de unidad de coquización retardada para impulsar el crecimiento del mercado

El desafío a mediano plazo para la industria de las refinerías será seguir siendo económicamente relevante con un aumento en el costo del proceso.

Los residuos de petróleo pesado se producen durante la producción de combustible para automóviles en las refinerías. A medida que se procesen crudos cada vez más pesados, se espera que aumenten los volúmenes de VR directos. En consecuencia, las refinerías deben depender de tecnologías de hidrocraqueo y rechazo de carbono para producir destilados de hidrocarburos más ligeros, con los costos asociados.

La creciente tendencia a procesar materias primas pesadas en coquización retardada para obtener el máximo rendimiento de productos líquidos ha llevado a la producción de coque con grado combustible que contiene grandes cantidades de azufre y metales. El proceso y la producción de coque con grado de combustible es un importante subproducto de desecho y se trata como un combustible esencial en industrias que consumen mucha energía, como la industria del cemento y generación de energía.

Las regulaciones ambientales restrictivas y los avances tecnológicos impulsan el crecimiento del mercado

En la última década, las regulaciones impuestas a los derivados de los productos petrolíferos se centran en la producción de flujos de residuos más respetuosos con el medio ambiente, lo que a su vez está impulsando el crecimiento del mercado.  Por ejemplo, la norma OMI 2020 impone normas importantes para reducir el contenido de azufre.

Procesos como la tecnología de proceso de unidad de coquización retardada ayudan a mejorar la calidad del flujo de residuos crudos y son fundamentales para cumplir con las regulaciones relacionadas con el medio ambiente además de mantener la rentabilidad y competitividad de las refinerías al aumentar el margen de refinación.

Además, los actores clave que operan en el mercado están mejorando la capacidad de sus productos para evitar paradas no programadas de las unidades de coquización y reparaciones o reemplazos de servicios no planificados, además de aumentar la eficiencia operativa. Por ejemplo, una refinería en el suroeste de Luisiana, EE. UU., ha utilizado actuadores Emerson EIM 2000 M2CP debido a su diseño robusto y probado. Los actuadores EIM han estado en servicio continuo en las dos unidades de coquización de la refinería durante más de seis años. Además, la planta podría completar las paradas programadas sin interrupción debido a fallas en los actuadores. Desde que se instalaron los actuadores EIM, la producción ha aumentado y los costos de mantenimiento han disminuido.

FACTORES RESTRICTIVOS

Los altos costos de capital iniciales junto con la disponibilidad de otras tecnologías obstaculizan el mercado

La tecnología de proceso de unidad de coquización retardada tiene un menor rendimiento de productos líquidos. Los productos altamente aromáticos requieren mucho postratamiento, lo que los hace más caros que otras tecnologías de proceso como el desasfaltado con disolventes.

Posteriormente, los servicios de tecnología de proceso de unidad de coquización retardada convierten los residuos de petróleo en corrientes de productos líquidos y gaseosos utilizables. Sin embargo, otras tecnologías, como la coquización fluida, también son uno de los procesos más destacados para transformar residuos en productos valiosos. Factores como el procesamiento de un mayor residuo de destilación al vacío (VDR) con un alto rendimiento de destilado en comparación con el proceso de tecnología de coquización retardada.

SEGMENTACIÓN

Análisis por tipo

Unidad de doble disparo mantendrá una participación de mercado dominante debido a la extracción de alto volumen de hidrocarburos

Según el tipo, el mercado se divide principalmente en unidad de coquización retardada de combustión simple y unidad de coquización retardada de combustión dual. La DCU de doble encendido suele instalarse en refinerías, donde uno de los tambores de coque se llena mientras el otro se vacía. Debido a este proceso continuo, la unidad de coquización funciona a su máxima capacidad, lo que resulta en una extracción extensiva de productos de alto valor, como los hidrocarburos más livianos. Basado en este factor, el segmento de DCU de doble disparo domina el mercado.

Posteriormente, la DCU de monocombustión dispone de un hardware altamente eficiente y puede procesar materias primas pesadas adicionales. Con base en este factor, el segmento de unidades de coquización retardada de monococción probablemente experimentará un crecimiento sustancial en el período de tiempo previsto.

Por análisis de aplicaciones

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La aplicación del petróleo dominará el mercado gracias a la utilización de unidades de coquización retardada para calefacción 

Según la aplicación, el mercado se segmenta en acero y hierro fundido, petróleo y otros. El segmento del petróleo tiene la participación dominante en los ingresos debido al amplio uso de coque subproducto de un coquizador retardado para calentadores, generadores de vapor industriales de gran tamaño, combustión en lecho fluidizado, unidades de ciclo combinado de gasificación integrada (IGCC) y hornos de cemento.

Además, la tecnología de proceso de unidad de coquización retardada también se utiliza en la industria del acero y el hierro fundido, donde el producto de coque sirve como combustible y como agente reductor en las industrias de fabricación de hierro y acero.

PERSPECTIVAS REGIONALES

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Asia Pacífico dominará el mercado debido a la presencia de un gran número de refinerías y de actores clave

El mercado regional se estudia en América del Norte, Europa, Asia Pacífico, América Latina y Medio Oriente y África.

Es probable que Asia Pacífico domine la cuota de mercado mundial de tecnología de proceso de unidad de coquización retardada durante el período previsto debido a diversos factores, como el rápido aumento de la demanda de energía, la presencia de plantas de refinación y el aumento de la capacidad de refinación, entre otros parámetros.

Seguida de Asia Pacífico, América del Norte domina el mercado. Factores como el aumento de las exportaciones y las importaciones representan un comercio petrolero estadounidense en expansión. Esta expansión está asociada con una mayor actividad económica y demanda de petróleo. Posteriormente, en Europa, el desarrollo de la capacidad de refinación es un objetivo político y económico importante, lo que, a su vez, se suma al retraso en el crecimiento del mercado de tecnología de proceso unitario de coquización.

JUGADORES CLAVE DE LA INDUSTRIA

Los participantes clave se están concentrando en mejorar sus capacidades comerciales para ofrecer productos eficientes

El panorama de finalización del mercado global está dominado principalmente por actores clave de tecnología de proceso de unidad de coquización retardada que operan en regiones importantes y se centran en mejorar sus procesos. Por ejemplo, en diciembre de 2021, Lummus Technology anunció que había recibido un pedido de la refinería Gazpromneft de Moscú para dos calentadores. Está previsto que los calentadores se instalen en la refinería de Moscú y actúen como parte de la modernización de la planta con el objetivo de mejorar el rendimiento operativo y medioambiental.

Además, otros participantes clave que operan en la industria incluyen Bechtel Corporation, Wood Plc, CNPC y Sulzer.

Lista de empresas clave perfiladas:

• Corporación Bechtel (EE.UU.)


• Tecnología Lummus (EE. UU.)


• Madera Plc (Reino Unido)


• CNPC (China)


• Sulzer (Suiza)


• Honeywell UOP (EE. UU.)


• SUPCON (China)


• Worley Parsons Limited (Australia)


• Industrias MOGAS (A NOSOTROS.)

DESARROLLOS CLAVE DE LA INDUSTRIA:

• Septiembre 2022 – Lummus Technology anunció un desarrollo significativo en su tecnología de precalentador de aire externo (LEAP). Los últimos avances tecnológicos ayudan a reducir significativamente el CO2 emisiones de calentadores de craqueo en plantas de etileno y otros calentadores a fuego.


• julio 2022 - La refinería Mina Al Ahmadi (MAA) ha renovado su unidad de desulfuración de gasóleo y su nueva unidad de tratamiento hidráulico de diésel (DHT). Con el último desarrollo, la unidad de refinería será una fusión de varios flujos de diésel/destilado de la unidad EOC, la unidad DCU, la unidad FCCU catalítica CDU y la unidad ARD, y ahora producirá tipos de diésel Euro 5 para el mercado local y la exportación. requerimientos de todos los departamentos.


• abril 2022 – Bechtel Corporation, una empresa líder en gestión de proyectos, ingeniería y construcción, ha surgido en su esfera de fabricación y tecnología, que se centra en abordar las demandas de materiales sintéticos, centros de datos, semiconductores , vehículos eléctricos y otros.


• octubre 2021 - Rosneft ha concedido un contrato preliminar a Maire Tecnimont SPA. A través de este contrato, Maire Tecnimont SPA proporcionará a Rosneft una serie de servicios, que incluyen la construcción de un complejo de hidrocraqueo de base Vacuum Gas Oil (VGO) en JSC Ryazan Oil Refining Co. (RORC) (una filial de Rosneft). Refinería de 17,1 millones de tpa.


• diciembre 2020 - Honeywell UOP ha proporcionado servicios básicos de ingeniería, catalizadores y técnicos para Turkiye Petrol Rafinerileri A.S. proyecto. El apoyo ha ayudado a Tupraş a maximizar su conversión en la unidad además de aumentar la rentabilidad de la unidad mediante un aumento en el rendimiento de los destilados.


• noviembre 2020 - TAIM WESER fue seleccionado para suministrar una nueva grúa puente para el manejo de coque que se instalará en DCU en la nueva grúa puente para el manejo de coque que se instalará en la unidad de coquización retardada de la Refinería de Suez, operada y propiedad de Suez Oil Processing Company (SOPC).


• Septiembre 2020 - Westport Trading Europe Ltd. (WTL) procesó actividades de ingeniería, adquisiciones y construcción (EPC) para una DCU y una unidad de desasfaltado con solventes (SDA) en la refinería de Turkmenbashi.

COBERTURA DEL INFORME

Una representación infográfica de Delayed Coker Unit Process Technology Market

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