Tamaño del mercado de conectividad industrial, participación y análisis de impacto de COVID, por componente (hardware, software y servicios), por industria (petróleo y gas, minería, alimentos y bebidas, automoción, defensa y aeroespacial, telecomunicaciones, energía y otros). ), por tipo de conectividad (cableada e inalámbrica), por tipo de implementación (local y en la nube), por tipo de empresa ((pequeñas y medianas empresas (PYME) y grandes empresas)), pronóstico regional, 2024-2032

La conectividad industrial se refiere a fábricas, máquinas y dispositivos independientes interconectados que brindan a los gerentes de planta y piso acceso en tiempo real al gran volumen de datos críticos que se generan a partir de maquinaria o activos industriales. Las soluciones de conectividad industrial permiten la gestión remota de la fábrica, el mantenimiento predictivo y la planificación de la producción centralizada y son el paso crucial en el proceso de automatización de la fábrica. En los últimos años, la conectividad industrial ha avanzado a un ritmo rápido en respuesta a las necesidades siempre cambiantes de diversas industrias. Para mantenerse a la vanguardia en un mercado altamente competitivo, las fábricas deben aprovechar el poder de las soluciones de conectividad industrial y volverse mucho más ágiles, seguras y eficientes.

Se espera que el mercado de conectividad industrial muestre un crecimiento significativo en los próximos años debido a la creciente necesidad de mejorar la efectividad general de los equipos (OEE), reducir costos, prevenir tiempos de inactividad no programados de las máquinas y mejorar la productividad. El tiempo de inactividad no planificado es costoso y requiere mucho tiempo. El fabricante medio se enfrenta a más de 800 horas de inactividad al año, lo que supone un coste de más de 50 mil millones de dólares. Para abordar este problema, las organizaciones manufactureras de todo el mundo están adoptando cada vez más estrategias de transformación digital para ahorrar tiempo y dinero.

• En 2022, Hyundai Motor Company, una empresa de fabricación de automóviles, y TeamViewer, una empresa de conectividad remota y digitalización del lugar de trabajo, anunciaron una asociación. TeamViewer digitalizará las operaciones comerciales y los procesos de fabricación de Hyundai Motor Company, cuyo objetivo es crear una plataforma de fabricación inteligente y mejorar la productividad y la seguridad de los trabajadores en una fábrica inteligente.

Impacto de COVID-19 en el Mercado de Conectividad Industrial:

La nueva pandemia de coronavirus ha dejado un impacto sin precedentes en organizaciones, empresas, instituciones, personas y casi todos los aspectos de la vida humana. La pandemia de COVID-19 ha cambiado la economía global y ha obligado a los fabricantes a explorar nuevas estrategias de producción para satisfacer las cambiantes demandas de los consumidores, provocando una evolución drástica a través de la búsqueda de agilidad tanto en las operaciones como en los activos. La pandemia ha tenido un impacto positivo en el crecimiento del mercado de conectividad industrial. Uno de los efectos importantes de la pandemia fue la mayor dependencia del trabajo remoto, así como de las capacidades de monitoreo remoto. Esto ha resultado en un aumento en la demanda de soluciones de conectividad industrial que permitieran el acceso, monitoreo y control remotos de activos críticos.

Además, las tecnologías de vanguardia, como la computación de punta, la computación en la nube y la inteligencia artificial (IA), se volvieron cruciales para mantener operaciones comerciales fluidas durante el período de la pandemia. En los próximos años, se espera que la creciente adopción de 5G, IoT, automatización y sensores inteligentes impulse el crecimiento del mercado de la conectividad industrial en todo el mundo.

Por industria- La conectividad industrial se está adoptando cada vez más en diversas industrias, incluidas las de petróleo y gas, minería, alimentos y bebidas, automoción, defensa y aeroespacial, telecomunicaciones, energía y otras. Las estrategias convencionales de planificación y ejecución de la producción tienen una baja ventaja competitiva. Por lo tanto, es muy beneficioso para las empresas digitalizar la planificación y ejecución de la producción. Especialmente, el sector de la automoción puede beneficiarse de la adopción de la Industria 4.0 en muchos aspectos. Actualmente, las empresas automotrices de todo el mundo están aprovechando los verdaderos beneficios de la Industria 4.0 a través de su adopción continua.

Información clave

El informe cubrirá las siguientes ideas clave:

• Indicadores micro macroeconómicos


• Impulsores, restricciones, tendencias y oportunidades


• Estrategias comerciales adoptadas por los actores clave


• Impacto de COVID-19 en el mercado global de conectividad industrial


• Análisis FODA consolidado de actores clave

Análisis Regional

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El mercado global de conectividad industrial se distribuye en cinco regiones: América del Norte, América del Sur, Europa, Oriente Medio y África y Asia Pacífico.

A partir de 2022, Asia Pacífico tenía una participación de mercado significativa debido a la rápida expansión de las industrias, incluidos el sector automotriz, manufacturero y de energía. La aparición de tecnologías avanzadas como 5G e Internet de las cosas (IoT) ha aumentado aún más el crecimiento del mercado. Además, los gobiernos de Asia Pacífico están promoviendo diversas iniciativas para la digitalización y automatización de las industrias, aumentando aún más la demanda de soluciones de conectividad industrial.

La distribución del mercado global de conectividad industrial por región es la siguiente:

• América del Norte – 24%


• América del Sur – 6%


• Europa – 18%


• Medio Oriente y África: 9%


• Asia Pacífico: 43%

Jugadores clave cubiertos

Los actores clave en este mercado son PTC, Honeywell International Inc., TE Connectivity, Smiths Group plc, Siemens, Analog Devices, Inc. (ADI), IBM, Telefonaktiebolaget LM Ericsson, Intel Corporation, Nokia y otros.

Segmentación

Desarrollos clave de la industria

• Abril de 2023: Nokia, una empresa multinacional de tecnología de la información y las comunicaciones, amplió sus aplicaciones de vanguardia industrial con el lanzamiento de aplicaciones de terceros para MX Industrial Edge (MXIE) para facilitar la transición de las empresas a la Industria 4.0. La conectividad inalámbrica privada 4.9G/5G de MXIE, junto con la potencia de procesamiento de baja latencia, ayuda a las empresas con la recopilación, integración y análisis de datos críticos.


• Junio ​​de 2022: El Grupo Renault y Atos lanzaron ID@scale, un servicio de recopilación de datos industriales para ayudar a las empresas manufactureras en su viaje hacia la digitalización de la industria. Este servicio permite a los fabricantes recopilar y estructurar datos de equipos industriales a escala para mejorar la excelencia operativa y la calidad del producto.