金属粉体塗装市場規模、シェア、新型コロナウイルス感染症の影響分析、樹脂タイプ別（エポキシポリエステル、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタン、その他）、プロセス別（接着、ドライブレンド、共押出）、顔料別（アルミニウム、マイカ、その他）、用途別（建築、自動車、電化製品、家具、レジャー機器、その他）、地域別予測、2021～2028 年

2020 年の世界のメタリック粉体塗装市場規模は 17 億 5,000 万米ドルでした。新型コロナウイルス感染症 (COVID-19) の世界的な影響は前例のない驚異的なもので、パンデミックのさなか、製品はすべての地域でマイナスの需要ショックを経験しています。当社の分析によると、2017年から2019年の平均前年比成長と比較して、2020年の世界市場は2.23%の減少を示しました。市場は、2021年から2028年の期間に6.5%のCAGRで、2021年の18億8,000万米ドルから2028年には29億1,000万米ドルに成長すると予測されています。 CAGR の急激な上昇は、この市場の需要と成長に起因しており、パンデミックが終息するとパンデミック前のレベルに戻ります。

建築業界や自動車業界からの需要の高まりにより、市場の成長が促進されると予想されます。可処分所得の増加に伴い、家庭用品や家具の需要が増加するにつれ、金属粉体塗装の需要も増加しています。金属粉体塗装は金属顔料を含む粉体塗装の一種で、家具、家電、アクセサリー、自動車などに鮮やかで豪華な装飾効果を与えることができます。

金属粉体塗装市場の成長を抑制するさまざまなエンドユーザー産業の閉鎖

新型コロナウイルス感染症 (COVID-19) のパンデミックが最も破壊的な要因であることが判明しました。一部のコーティング生産部門は時間差で生産を再開しているが、陽性者数の増加と需要の減少により、業界の大手コーティングメーカーの間で懸念が高まっている。この流行により、コーティングの製造に使用される原材料の処理が停止し、生産とサプライチェーン全体が混乱しました。さらに、コーティング業界では従業員の大部分が故郷に戻るようになっており、企業は専門的および単純労働者の深刻な不足に直面しています。

自動車の販売が増加する一方で、多くの自動車メーカーは、パンデミックによる世界的危機が自動車業界の状況をさらに悪化させると主張しています。この市場の低迷と全体的な景気後退は、自動車コーティングに引き続き影響を与えるでしょう。コロナウイルスによる操業停止の影響で、2020年4月に英国で組み立てられた商用車はわずか15台で、前年比99.3％減少した。自動車製造貿易協会（SMMT）によると、15台のCVは英国経済向けで、同月の輸出はなかった。現在のパンデミックの影響で、建設、エレクトロニクス、白物家電の分野における粉体塗装の需要が減少しています。新型コロナウイルス感染症の蔓延を防ぐための大規模な閉鎖は、建築業界に悪影響を与えると予想されている。建築資材のほとんどは、新型コロナウイルス感染症と闘っている国々から出荷されており、その多くがパンデミックと戦うために工場を閉鎖しています。

最新トレンド

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市場の成長を促進するために木材産業からの需要が増加

UV 硬化パウダーは、新製品用途向けに生産されています。中密度繊維板 (MDF) などの熱に弱い基材は、これらの仕上げ材で処理されます。 UV 硬化粉体塗装は耐久性が高く、創造的なデザインを可能にし、幅広い基材に適用できます。 MDF は UV 硬化粉体塗装の一般的な基材であり、木材産業全体で容易に入手できます。耐久性があり、店頭のディスプレイや備品、作業台、医療機器、オフィス家具など、幅広い小売用家具に使用できます。

UV 硬化粉体塗装は、下地として木材と木材複合材の両方に効果を発揮します。このコーティングは必要な熱がはるかに少なく、処理時間も短くなります。木材は日光にさらされる時間が長くなるほど劣化が進み、腐朽、ガスの発生、ピンホール、木目の浮き上がり、繊維の飛び散りなどの欠陥が生じます。 UV メタリック パウダー コーティングは、木材コーティング業界に、ソリッド メタルおよびメタリック インパクト仕上げという新しい仕上げの選択肢を提供します。

推進要因

市場の成長を促進する環境に優しい製品への需要の高まり

金属粉体塗装市場は、揮発性有機化合物 (VOC) の採用減少により急速に成長すると予測されています。 VOC は室温で蒸発する化合物であり、地上での主要な排出源です。 VOC は窒素酸化物と結合してスモッグを生成し、人間の目、鼻、口の炎症、頭痛、めまい、視力障害、記憶喪失、さらには癌を引き起こす可能性があります。

メーカーが排ガス規制に対する意識を高めるにつれて、メタリックパウダーコーティングはより一般的になってきています。これらのコーティングには揮発性有機化合物 (VOC) が含まれていないため、排出量が削減され、安全な保管と取り扱いが可能になり、火災の危険性が低くなります。通常、メーカーは許可を取得し、大気中に放出される溶剤や揮発性有機化合物（VOC）の量に関する厳しい環境基準を遵守することが求められます。

VOC コンテンツに関する法律に違反したメーカーは、制裁と罰金の対象となります。これらのコーティングは、必要な大気排出制御装置の量を削減すると同時に、これらの規則や規制への準拠を容易にするオプションを提供します。これらのコーティングは石油溶剤を使用せずに作られているため、有毒な揮発性有機化合物 (VOC) を排出しません。これらのコーティングは環境基準に準拠しているため、予測期間中に市場にチャンスが生まれる可能性があります。

アルミニウム顔料の力強い成長が市場の成長を牽引

メタリックパウダーコーティングは、非常に魅力的な仕上がりの幅広いアイテムを提供します。アルミニウム顔料の添加は、粉末の固有の粒子形状により、塗布効率と塗膜効率の両方を高度に実現できる特別な方法です。アルミニウム顔料の適切な量と形状により、柔らかい金属の緑青から鮮やかな輝きまで、さまざまな結果が生まれます。

ノンリーフィングアルミニウムフレークが粉体塗装膜中に均一に分散されており、より輝く効果が得られます。葉状のアルミニウム顔料とその結果得られるクロムのような表面効果は、大気からの化学攻撃に弱いです。これらの顔料には、幅広い粒子サイズと粒子分布があります。パウダー コーティング業界では、直径約 6 ミクロンの最も小さなアルミニウム フレークが使用され、細かい粒子の金属パターンが形成されます。

粒子が大きいほど、輝きが増し、ほとんどの場合、不透明度が低くなります。パウダーコーティングの配合者は、スーパースパークル効果を生み出すために、100ミクロンに近い粒子サイズを使用しました。たとえば、粉末塗料用の高濃度アルミニウム配合物である Benda Lutz COMPAL PC は、Sun Chemical Output Pigments によって導入されました。同社によれば、この製品は革新的なペレット化された形状で提供されるという。さらに、ほこりを取り除くことで清掃作業が軽減され、機械の清掃が容易になり、作業者の視認性が向上します。

新しい製造業の発展に伴い、さまざまな粉末の需要が高まっています。アルミニウム粉末、亜鉛粉末、鉛粉末が最も一般的な金属粉末ですが、銅と亜鉛の粉末、ニッケルとアルミニウムの粉末、ステンレス鋼の粉末は合金タイプの金属粉末です。メタリック顔料は、他の顔料と比較すると独特の特性を持っています。粉末メタリック顔料は、鮮やかな金属光沢と色を持つ金属または合金で構成されています。そのため、銅亜鉛粉末やアルミニウム粉末などの特定のメタリック顔料が装飾顔料として使用されます。

抑制要因

市場の成長を妨げる製品コストの高さ

金属粉末は、特にコーティングが結合されている場合、固体よりも高価です。特定のメタリックには透明なトップコートが必要ですが、他のものにはベースコートが必要です。また、金属にこれらの仕様のいずれかが必要な場合は、生産段階での追加ステップとなり、作業費用が追加されます。メタリックパウダーのスプレーは、ソリッドカラーパウダーよりも複雑になる場合があります。本質的に、静電気は、とりわけ粉末中の金属フレークの配向に影響を与えます。ベースの色とメタリック フレークの色に大きな差がある場合、フレークの方向がわずかに変化するだけでもコーティングの色が変化します。

これらのコーティングは、自動車、ラップトップ、高級家電部品などの高級品に広く使用されています。最終的なフィルムに光沢効果を追加することで、ペイントにさらなる輝きと深みを加えることができました。メタリックパウダーコーティングはもともと非結合型で、パウダーベースコートが調製され、その後金属フレークがパウダーにドライブレンドされてメタリック効果が生み出されました。金属フレークと母材粒子は固着しません。 2 つの間の非結合によりリサイクル性が低下するため、このアプローチは簡単ですが、物質は不安定です。

セグメンテーション

樹脂タイプ分析による

高収益を生み出すエポキシ ポリエステル セグメント

樹脂の種類に基づいて、市場はエポキシポリエステル、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタンなどに分類されます。

エポキシ ポリエステル部門は市場の主要なシェアを占めており、予測期間中この傾向が維持される可能性があります。このポリエステルは、あらゆる粉末の中で最高の硬度、化学的耐食性、耐食性を備えています。もう 1 つの利点は、使いやすく、さまざまな硬化スケジュールが用意されていることです。

ポリエステルは優れた流動性と耐久性を備えているため、優れた装飾仕上げが必要な外装用途に最適です。

エポキシは、耐久性、耐食性、柔軟性、耐接着性、耐薬品性、耐摩耗性に優れています。エポキシは通常、耐久性があり長持ちするフィルムが必要な場合に使用され、製品は長時間直射日光にさらされません。

プロセス分析による

結合セグメントを先頭セグメントにする

プロセスに基づいて、市場は結合、ドライブレンド、共押出に分類されます。

グラスウールセグメントは、2020 年の市場で主要なシェアを占めました。接着メタリックは、スプレーの分散がはるかにスムーズであるため、境界のないメタリックよりも接着が簡単です。その結果、ワークフローがよりスムーズになり、仕上がりがよりシンプルかつ確実になります。アルミニウムフレークは、結合プロセス中に粉体塗装の外面に物理的に結合します。接着プロセスにより良好な色の結果が得られ、オーバースプレー マテリアルの構造はバージン マテリアルの構造と実質的に変わりません。

ドライ ブレンディングの利点は、これらのコーティングを低コストで製造できる方法であることです。

顔料分析による

主要シェアのアルミニウムセグメントアカウント

顔料に基づいて、市場はアルミニウム、マイカ、その他に分類されます。

量の点では、アルミニウム セグメントが 2020 年の市場で最大のシェアを占めました。高純度のアルミニウム (99.7% または >99.97%) が使用されているため、湿度や外部気候に対する耐性が高くなります。コーティングされたアルミニウムで使用されるベース顔料は、コーティングされていないアルミニウムで使用されるベース顔料よりも軽くて洗練されているため、パウダー コーティングではさらに明るい結果が得られます。

マイカベースのインパクト顔料は、アルミニウム顔料のより手頃な価格で長持ちする代替品です。

アプリケーション分析による

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政府の厳しい規制により建築部門が大きなシェアを握る

アプリケーションに基づいて、市場は建築、自動車、家電、家具、レジャー機器などに分類されます。

装飾用途のための屋内および屋外の金属粉末には、ファサードの柱、金属構造物、手すり、窓やドアの枠などがあります。これらのコーティングは、主に色の専門家や住宅や工業用建物の日曜大工によって適用されます。これらのコーティングは、色や仕上げの種類が豊富であるため、屋外会場や公共事業プログラムの長期的な外装仕上げを提供するために主に建築請負業者によって使用されています。

これらのコーティングは、自動車業界のいくつかの車両部品のベースコートおよび仕上げとして広く使用されています。

これらのコーティングは、外観と耐摩耗性、耐薬品性、および温度サイクル耐性の組み合わせを必要とする家電製品に広く使用されています。さらに、見た目の美しさを高めるとともに、摩耗、毒素、温度サイクルに対する耐性も備えているため、家電製品によく使用されています。

地域に関する洞察

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アジア太平洋地域は 2020 年に 9 億ドルに達し、今後数年間で世界の金属粉体塗装市場が大幅に成長すると予想されています。これは、中国、日本、シンガポール、マレーシア、ベトナムなどの国々における経済の安定、可処分所得の増加、生活水準の向上によるものです。この市場は、中国、タイ、インド、韓国、台湾などの新興国におけるエレクトロニクス産業や自動車産業の成長によって牽引されると予測されています。中国、日本、インド、インドネシア、マレーシア、フィリピンをはじめとするアジア太平洋地域の発展途上国は、新しい住宅および商業施設の開発に重点を置いています。この市場は、土木建築の発展と効果的な塗料に対する高い需要によって支えられています。

環境問題と溶剤ベースのコーティングの悪影響を理解することが最も重要であるため、これらのコーティングは北米で人気が高まることが予想されます。この地域の市場を牽引する主な要因は、寿命、優れた仕上げ、欠け、腐食、摩耗に対する高い耐性などの優れた特性によるものです。米国の大手自動車会社による製造能力の拡大により、市場の需要が高まると予想されます。

ヨーロッパでは、ドイツ、ハンガリー、ルーマニア、オーストリア、英国での自動車生産の増加が需要を牽引すると予想されており、これらの国々ではフォルクスワーゲン AG、シボレー、ダイムラー クライスラー、メルセデス ベンツ、ダッジなどの企業が自動車生産を行っています。大規模な製造拠点。これらのコーティングは、自動車部品業界ではよく知られた仕上げ方法です。靭性と耐チップ性は、これらのコーティングの 2 つの利点であり、この地域での採用が促進される可能性があります。

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ラテンアメリカ、中東、アフリカでは、複数のメーカーが存在するため、市場は着実な成長で拡大すると予想されています。これらの地域では、需要は主に輸入によって満たされています。

主要な業界関係者

市場での存在感を高めるために研究開発活動を実施する主要企業

企業は、合併と買収、投資と成長、製品開発など、さまざまな戦術を使用して市場シェアを拡大​​してきました。メーカーは、製品の差別化と低コストを通じて競争上の優位性を達成するために、研究開発に多額の投資を行い、技術の進歩に依存しています。さらに、生産者は、個々の顧客をターゲットにするために、供給ネットワークと流通ネットワーク全体で活動を統合することに集中しています。世界市場で活動している主要企業には、AkzoNobel Powder Coatings、Axalta Coating Systems、Jotun、PPG Industries, Inc.、Sun Chemical、TCI Powder などがあります。

プロファイルされた主要企業のリスト:

• サンケミカル (米国ニュージャージー州)


• TCI パウダー (米国ジョージア州)


• PPG Industries, Inc.（米国ペンシルバニア州）


• AkzoNobel パウダー コーティング (オランダ、アムステルダム)


• Axalta Coating Systems (米国、ペンシルバニア州)


• TIGER Coatings GmbH & Co. KG (オーストリア、ヴェルス)


• Berger Paints India Limited (インド、西ベンガル州)


• SILBERLINE MANUFACTURING CO., INC. (米国、ペンシルベニア州)


• CTC パウダー コーティング (イギリス、ヘイブリッジ)


• AVL Metal Powders nv (ベルギー、ヨーロッパ)


• Carl Schlenk AG (ドイツ、ロート)


• Crescent Bronze Powder Co.（米国ウィスコンシン州）


• ヨトゥン (ノルウェー、サンネフヨルド)


• その他の主要人物

主要な業界の発展:

• 2020 年 2 月、PPG は、軽工業用途および熱に弱い基材向けの粉体塗料メーカーである Alpha Coating Technologies, LLC を買収する契約を締結しました。通常の締結条件に従って、この取引は 2020 年の第 1 四半期に完了する予定です。財務の詳細は秘密にされています。


• 2020 年 10 月アクゾノーベルは、金属表面にスプレーして破損することなく曲げることができる革新的な超耐久性粉体塗装をさらに推し進め、範囲を拡大し、建築家が使用できるようにしました。さらに素晴らしいデザインを思い描くことができます。 Interpon Flex は、超耐久性コーティングの耐候性と通常の耐久性システムの機械的性能の利点を組み合わせたシステムを初めて市場に投入しました。


• 2020 年 6 月、Berger Paints India は、病気の伝染を制限するために医療分野での使用が可能な抗菌粉体コーティングを提供しました。多くの病院用家具メーカーと提携し、現在オリッサ州、テランガーナ州、ケーララ州、アーンドラ プラデーシュ州でこの製品を販売しています。

レポートの対象範囲

のインフォグラフィック表現 金属粉体塗装市場

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