遅延コーカーユニットプロセス技術の市場規模、シェア、新型コロナウイルス感染症の影響分析、タイプ別（単炉遅延コーカーユニットおよび二重焼成遅延コーカーユニット）、用途別（鉄鋼および鋳鉄、石油、その他）、および地域別予測、2022 ～ 2029 年

世界のディレイドコーカーユニットプロセス技術市場規模は、2021年に4億2,430万米ドルと評価されました。市場は2022年の4億3,890万米ドルから2029年までに5億9,180万米ドルに成長すると予測されており、予測期間中に4.3%のCAGRを示します。 。新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の世界的なパンデミックは前例のない驚異的なものであり、ディレイドコーカーユニットプロセス技術はパンデミック前のレベルと比較してすべての地域で予想を下回る需要に見舞われています。私たちの分析によると、2020 年の世界市場は 2019 年と比較して -5.5% の減少を示しました。

遅延コーカー ユニット (DCU) プロセス テクノロジーは、石油精製所の主要プロセスの 1 つで、真空蒸留塔から生成された残留油が低分子量の炭化水素ガス、ナフサなどに変換されます。

ディレイド コーカー ユニットは、コーカー炉設備を通じてフローが発生するバッチ プロセスです。プロセス中、供給ストリームは 2 つのドラム間で切り替えられます。 1 つのドラムにはコークスが 1 列で充填され、もう 1 つのドラムには蒸気が除去され、冷却され、デコークスが行われ、圧力がチェックされ、暖められます。コークスドラムから発生する浮遊蒸気は精留塔に向かって滴下されます。分留塔は最下部のロッホで構成され、新鮮な原料と組み合わされてコークス ヒーターに向かう原料が形成されます。

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の影響

パンデミックによる精製製品の減少により、世界の DCU プロセス テクノロジー市場は急落

遅延コーカー ユニット プロセス技術は、さまざまな製油所のプラントで広く採用されています。残留油フィードをマルチパラレルパス炉内で熱分解温度まで加熱し、さまざまな再利用可能な製品を製造します。新型コロナウイルス感染症（COVID-19）のパンデミック中、供給過剰と需要縮小による原油価格の下落は精製処理量に悪影響を及ぼした。即座の影響は、石油ベースの製品の価格の下落でした。

この石油製品の価格と需要の低下により、世界中のほとんどの精製業者が石油製品の量を削減するようになりました。背景として、中国石油精製大手シノペックは、2020年第2四半期に2019年と比較して石油製品の輸出を減少させた。さらに、同社の広州石油化学コンビナート部門は、4月にジェット燃料の輸出を前年同期比で70％減少させた。月平均10万トンレベル。ペトロチャイナはまた、遼陽石化コンビナートからの輸出を50％、西太平洋石化会社からの輸出を22％それぞれ削減した。

最新トレンド

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ディレイドコーカーユニットプロセス技術の機会を促進するための精製能力の増加

ディレードコーキング技術は、残留物やその他の劣悪な重油の重要な成熟した処理技術として、原料への高い適応性、低投資、処理コスト、高品質のディーゼル留分の生産量の増加、および改良されたディーゼルという利点があります。 /ガソリン比。

時間の経過とともに、このプロセスは製油所、特に金属と残留炭素の含有量が多い安価な重油の処理において好まれる技術になりました。

精製能力が急上昇する大きな理由は、精製能力の逼迫と燃料需要です。精製能力の増加は、ディレードコーカーユニットプロセス技術市場の成長を促進すると考えられます。

さらに、インドの大手石油化学産業会社であるチェンナイ ペトロリアム コーポレーション リミテッド (CPCL) は、2.2 MMTPA 容量の DCU、コーカー LPG ユニット (8.8 TPH)、硫黄回収ユニット (2 x 100 TPD)、サワーウォーター ストリッパー ( 60 Cu.m/hr.）とアミン再生ユニット（250 Cu.m/hr.）により、高硫黄燃料油の生成を最小限に抑え、留出物の収率を最大化します。

推進要因

市場の成長を促進する遅延コーカー ユニット プロセス技術の持続可能性

製油所業界の中期的な課題は、プロセスコストの増加に対して経済的妥当性を維持することです。

重油残留物は、自動車燃料の精製工程で生成されます。ますます重質な原油が処理されるにつれて、ストレートラン VR 量は増加すると予想されます。したがって、製油所は、関連コストを伴いながら、より軽い炭化水素留出物を製造するために、水素化分解および炭素除去技術に依存する必要があります。

液体生成物の収率を最大にするために重質原料をディレイドコーカーで処理する傾向が強まっており、大量の硫黄と金属を含む燃料グレードのコークスが生産されるようになりました。燃料グレードのコークスのプロセスと生産は重要な廃棄物副産物であり、セメント産業や発電などのエネルギー集約型産業では不可欠な燃料として扱われます。

厳しい環境規制と技術進歩が市場の成長を促進

過去 10 年間、石油製品の派生品に課せられた規制は、より環境に優しい残留物ストリームの生産に焦点を当てており、それが市場の成長を促進しています。たとえば、IMO 2020 規則では、硫黄含有量の削減に関する重要な規則が課されています。

ディレイド コーカー ユニット プロセス技術などのプロセスは、原油残渣ストリームの品質の向上に役立ち、環境関連の規制を順守するとともに、精製マージンを増加して製油所の収益性と競争力を維持するための基礎となります。

さらに、市場で活動する主要企業は、業務効率の向上とともに、コーカーユニットの計画外の停止や計画外のサービス修理や交換を回避するために製品機能を強化しています。たとえば、米国ルイジアナ州南西部の製油所は、堅牢で実証済みの設計により、エマソン EIM 2000 M2CP アクチュエータを使用しています。 EIM アクチュエータは、製油所の 2 つのコークス化ユニットで 6 年以上継続的に稼働しています。さらに、プラントはアクチュエータの故障による中断なしに計画停止を完了することができました。 EIM アクチュエータを設置して以来、生産量が増加し、メンテナンス コストが削減されました。

抑制要因

高い初期資本コストと市場を妨げる他のテクノロジーの利用可能性

ディレイドコーカーユニットプロセス技術では、液体生成物の収率が低くなります。高芳香族製品は多くの後処理を必要とするため、溶剤脱れきなどの他のプロセス技術よりも高価になります。

その後、ディレイド コーキング ユニットのプロセス技術サービスにより、石油残留物が使用可能な液体およびガス製品ストリームに変換されます。ただし、流体コーキングなどの他のいくつかの技術も、残留物を価値のある製品に加工するための最も著名なプロセスの 1 つです。遅延コーキング技術のプロセスと比較して、高い減圧蒸留残渣 (VDR) を高い留出物収率で処理するなどの要因。

セグメンテーション

タイプ別分析

炭化水素の大量抽出により、火力発電ユニットが圧倒的な市場シェアを保持

タイプに基づいて、市場は主に 1 回焚きディレイド コーカー ユニットと 2 回焚きディレイド コーカー ユニットに分かれます。二重燃焼 DCU は通常、製油所に設置され、一方のコークス ドラムが満たされ、もう一方のドラムが空になります。この連続プロセスにより、コーカー装置は最大能力で稼働し、その結果、軽質炭化水素などの高価値製品が広範囲に抽出されます。この要因に基づいて、デュアルファイア DCU セグメントが市場を支配しています。

その後、単発 DCU は高効率のハードウェアを備えており、追加の重い原料を処理できます。この要因に基づくと、単発式ディレードコーカーユニットセグメントは、予測期間内に大幅な成長を遂げる可能性があります。

アプリケーション分析による

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加熱用ディレイドコーカーユニットの利用により市場を支配する石油用途

アプリケーションに基づいて、市場は鋼鉄と鋳鉄、石油、その他に分類されます。石油セグメントは、ディレードコーカーからの副生コークスをスペースヒーター、大規模な産業用蒸気発生器、流動層燃焼、ガス化複合発電（IGCC）装置、セメントキルンなどに大量に使用しているため、収益で支配的なシェアを占めています。< /p>

さらに、ディレイド コーカー ユニット プロセス技術は、鉄鋼および猫鉄業界でも使用されており、コークス製品は、製鉄および鉄鋼製造業界で燃料および還元剤としての目的を果たします。

地域に関する洞察

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アジア太平洋地域は多数の製油所と主要企業の存在により市場を支配する

地域市場は、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、ラテンアメリカ、中東、アフリカにわたって調査されています。

アジア太平洋地域は、エネルギー需要の急速な増加、精製プラントの存在、精製能力の増加などのさまざまな要因により、予測期間にわたって世界のディレードコーカーユニットプロセス技術市場シェアを独占する可能性があります。< /p>

アジア太平洋地域に次いで、北米が市場を支配しています。輸出入の増加などの要因は、米国の石油貿易の拡大を表しています。この拡大は、経済活動と石油需要の増加に関連しています。その後、ヨーロッパでは精製能力の開発が重要な政治的および経済的目標となっており、これがディレイドコーカーユニットプロセス技術市場の成長をさらに加速させています。

主要な業界関係者

主要参加者は、効率的な製品を提供するためにビジネス能力を強化することに集中しています

世界市場の完成状況は、主要な地域で事業を展開し、プロセスの強化に注力しているディレードコーカーユニットプロセス技術の主要企業が主に独占しています。たとえば、2021年12月、ルムス・テクノロジーはモスクワのガスプロムネフチ製油所から加熱式ヒーター2台を受注したと発表した。このヒーターはモスクワ製油所に設置されることを目的としており、操業および環境パフォーマンスの向上を目的としたプラントの近代化の一環として機能します。

その他、業界で活動する主要な参加者には、Bechtel Corporation、Wood Plc、CNPC、Sulzer などがあります。

紹介されている主要企業のリスト:

• ベクテル コーポレーション (米国)


• ラムス テクノロジー (米国)


• Wood Plc (英国)


• CNPC (中国)


• ズルツァー (スイス)


• ハネウェル UOP (米国)


• SUPCON (中国)


• ウォーリー パーソンズ リミテッド (オーストラリア)


• MOGAS Industries (米国)

主要な業界の発展:

• 2022 年 9 月 – Lummus Technology は、外部空気予熱器 (LEAP) テクノロジーの大幅な開発を発表しました。最新の技術開発により、エチレン工場の分解ヒーターやその他の加熱ヒーターからの CO2 排出量が大幅に削減されます。


• 2022 年 7 月 - ミナ アル アフマディ (MAA) 製油所は、軽油脱硫装置と新しいディーゼル水素処理 (DHT) 装置を改修しました。最新の開発により、製油所ユニットは、EOC ユニット、DCU ユニット、CDU 触媒 FCCU ユニット、ARD ユニットからのさまざまなディーゼル/留出液の流れを統合したものとなり、国内市場および輸出向けにユーロ 5 タイプのディーゼルを生産することになります。すべての部門からの要件


• 2022 年 4 月 – 大手プロジェクト管理、エンジニアリング、建設会社である Bechtel Corporation が、合成材料、データセンター、半導体にわたる需要への対応に注力する製造および技術分野に参入しました。 、EV など


• 2021 年 10 月 - ロスネフチはマイレ テクニモント SPA に仮契約を締結しました。この契約を通じて、マイレ・テクニモントSPAはロスネフチに対し、JSCリャザン石油精製会社（RORC）（ロスネフチの子会社）における草の根真空軽油（VGO）水素化分解施設の建設を含む一連のサービスを提供することになる。 1,710 万 TPY の製油所


• 2020 年 12 月 - ハネウェル UOP は、Turkiye Petrol Rafinerileri A.S. にエンジニアリング、触媒、技術サービスの基礎を提供しました。プロジェクト。この支援により、トゥプラシュ社は蒸留物の収量の増加によりユニットの収益性が向上するとともに、ユニット内での変換を最大化することができました。


• 2020 年 11 月 - TAIM WESER は、スエズ製油所のディレードコークス化ユニットに設置される新しいコークス取り扱いブリッジ クレーンで DCU に設置される新しいコークス取り扱いブリッジ クレーンの供給先に選ばれました。 Suez Oil Processing Company (SOPC) によって運営および所有されています。


• 2020 年 9 月 - Westport Trading Europe Ltd. (WTL) は、トルクメンバシ製油所の DCU および溶剤脱れき装置 (SDA) のエンジニアリング、調達、建設 (EPC) 活動を処理しました。

レポートの対象範囲

のインフォグラフィック表現 ディレイドコーカーユニットプロセス技術市場

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