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世界のレーザー溶接市場規模は2021年に196億米ドルと評価されました。市場は2022年の203億米ドルから2029年までに279億米ドルに成長すると予測されており、予測期間中は4.7%のCAGRを示しています。アジア太平洋地域は、2021年に35.2%のシェアで世界市場を支配しました。
グローバルなCovid-19パンデミックは前例のない驚異的であり、レーザー溶接は、パンデミック以前のレベルと比較して、すべての地域で予想外の需要が低くなっています。分析に基づいて、世界のレーザー溶接市場は、2019年と比較して2020年に2.3%の減少を示しました。
レーザー溶接は、レーザービームを熱源として使用して作業部品を結合する方法です。レーザービームは、高エネルギー密度の焦点を絞った熱源を提供し、狭い影響を受けた熱ゾーンと深い溶接をもたらします。これは、プロセスの自動化を可能にする高品質の高精度の高速溶接です。
放射線の刺激放出によるレーザーまたは光増幅は、レーザービームの形で光を生成します。レーザービームは、光線が単色、単色のコヒーレント(同じ波形と周波数を持つ)であり、コリメート(同様の方向に進む)という点で、光のビームによって異なります。レーザーはこの「完璧な情報」を提供し、高精度を必要とするアプリケーションに最適です。レーザーには3つの主要なメカニズムが含まれています。
レーザー溶接プロセスは通常、2つの作業モードで実行されます。伝導タイプは、材料への熱分布が伝導によるものである最初のモードです。 2番目のプロセスであるキーホールまたはディープ浸透溶接は、レーザーに焦点を合わせて非常に高い熱密度を達成し、レーザービームの熱源を吸収する溶融金属のプールに穴を形成します。生成された蒸気は、プラズマ雲の形成に影響します。最初の方法を使用した溶接は浸透度が低く、ボウル型です。キーホールモードでの溶接は、中程度の融合ゾーン(FZ)と小さな熱罹患ゾーン(HAZ)によって特徴付けられます。
パンデミックの際に医療産業の急増は市場の成長を推進しました
Covid-19のパンデミックの予期せぬ出現は、コマーシャルと産業のセットアップに影響を与えました。一般的に、主要な組織と中小企業は、大きな混乱と経済的損失を目撃しました。
溶接は、金属製の製造や世界中の他の主要な産業とともに、予期せぬシフトの真っin中に置かれました。パンデミックの間、労働者は生産性を維持しながら、新しい労働条件に適応するように促されました。また、事業会社は製造プロセスを変更して、これらの課題に対抗しました。
しかし、これらの種類の溶接は、医療部門での適用の増加により、パンデミック中に急増しています。 Covid-19は、ラマン分光法と呼ばれる技術を使用したレーザー技術を使用して診断されました。この方法では、ウイルスは、デバイスを吹き飛ばす人々からサンプルを収集するために使用される経口スワブまたは使い捨てのカートリッジに光を当てることによって識別されます。サンプルが収集されると、分光計は、収集されたウイルスが光で照らされたときに生成される原子間振動を測定します。各ウイルスには、コロナウイルスとインフルエンザウイルスを区別するための一種の光学指紋として機能する独自の特徴的な振動があります。
さらに、主要なプレーヤーは現在、Covid-19の後に利益と市場シェアを開発するために頻繁に戦略的な決定に従事しています。買収や合併や技術革新などの戦略的意思決定により、市場プレーヤーがシェアを回収するのをさらに支援し、レーザー溶接の市場の成長を支援します。
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市場の拡大を強化するための添加剤の製造の利用の増加
添加剤の製造は、従来の製造技術で達成が困難な複雑な幾何学を備えた製品を作成できます。さらに、この種の製造は、材料の使用を最適化し、廃棄物を減らすために使用できます。従来の製造プロセスでは、余分な材料を除去し、後で再利用のために溶かし、コストを増します。曲げ、切断、鋳造、溶接などの特定の製造プロセスの必要性を排除します。
さまざまな製造プロセスに投資して製品をさまざまな段階で作成する代わりに、製造業者は添加剤の製造方法を使用して製品全体を作成しています。これにより、資本コスト、スクラップ材料の回収コスト、および原材料コストが大幅に削減されます。添加剤の製造は、迅速な設計反復にも役立ちます。 3D印刷技術のさらなる改善とその受け入れの高まりは、製造プロセスの完全な変化につながります。
溶接プロセスを自動化する機能 市場を高めるために
重要な利点の1つは、製造プロセスを自動化する能力であり、全体的な生産率の向上に役立ちます。レーザーシステムは一般に従来の方法よりも高価ですが、生産の増加とスクラップレートの低下によって達成されるコスト削減により、これらの溶接システムを購入するための追加コストはほとんど無視できます。今日、それは多種多様な分野で使用されています。医療機器の高精度のマイクロウェルディング、歯科および宝石業界での小規模なマニュアル溶接、ツールとカビの製造と修理、自動車および重工業での完全に自動レーザー溶接まで。
MIGスポット溶接とTIGに対する主な利点のいくつかは次のとおりです。
前述の要因は、レーザー溶接市場の成長をさらに促進しています。
市場の拡大を妨げるための初期の高コストとともに、熟練労働の不足
人件費は、溶接の最も高価な要素です。熟練労働の不足は急速に大きな抑制になりつつあり、安い労働者のハブである米国、インド、中国などの国では課題が増加しています。アメリカ溶接協会(AWS)によると、米国の製造業は2020年までに290,000人の熟練した溶接工であり、これらの熟練した労働力不足は米国に固有のものではありません。オーストラリアと英国の溶接者の平均年齢は現在55を超えています。
さらに、溶接機は、慎重な計画、技術的知識、高エネルギーまたは電力要件、および自動化を操作する前に自動化する必要がある資本集約的な機器です。これは主要な要因の1つであり、エンドユーザーが費用対効果の高い代替品を選択できるため、市場の成長を妨げます。酸素燃料溶接、電子ビーム溶接、抵抗溶接など、レーザービーム溶接には多くの選択肢があり、これらは成長する可能性が高いため、市場に悪影響を及ぼします。
低いレーザーエネルギーを供給する能力により、リードする伝導モード
モードに基づいて、市場は伝導モードとディープ浸透モードに分類されます。
伝導モードは、今後数年間で最高のシェアを持つと予想されます。これは、金属に低いレーザーエネルギーを供給する能力に起因し、浸透が少ない平らな溶接をもたらします。高強度を必要としない関節に適しています。鉛溶接は滑らかで審美的に心地よく、通常は深いよりも広いです。
さらに、ディープ浸透モードは、予測期間中に大きな成長を経験すると予測されています。このモードは、キーホール浸透モードとしても知られており、狭い溶接と深い溶接を生成します。生成される溶接は、通常、より強力で幅広い伝導モードの溶接よりも深いです。このタイプのLBW溶接では、高出力レーザーが塩基金属を蒸発させ、「鍵穴」と呼ばれる狭いトンネルをkerfまで伸ばします。この「穴」は、レーザーが金属の奥深くに浸透するための導管を提供します。
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さまざまなアプリケーションでの需要の増加により、繊維レーザーセグメントが増加するため
テクノロジーに基づいて、市場はガスレーザー(CO2)、固体レーザー、ファイバーレーザー、ダイオード/半導体レーザーに分割されています
ファイバーレーザーセグメントは、予測期間中に指数関数的な成長を遂げると予測されています。ファイバーレーザー溶接機は、他の溶接機に比べて非常に進んでいます。他の溶接機と比較して、操作が簡単で高速溶接が可能です。エレクトロニクス、ジュエリー、航空宇宙、自動車、その他の産業におけるファイバーレーザー溶接機の需要の増加は、セグメントの成長を促進することが期待されています。これらのマシンは光ファイバーを使用して光を導き、増幅し、ターゲットの場所での光の効率的かつ効果的な送達を確保します。
さらに、ガスレーザー(CO2)セグメントは、今後数年間で大幅な増殖を示すと予想されます。それは、ガスを通って電流を通過させることによって光を生成するレーザーです。いくつかの例は、二酸化炭素(CO2)レーザー、アルゴンレーザー、ヘリウムネオンレーザー、エキシマーレーザー、クリプトンレーザーです。ガスレーザーは、バーコードスキャン、分光法、ホログラフィ、大気汚染測定、レーザー手術、材料処理など、さまざまな用途で使用されます。 CO2レーザーはおそらく最もよく知られているガスレーザーであり、主にレーザーマーキングとレーザー切断に使用されます。
さらに、固体レーザーセグメントは、ガスのようなガスレーザーではなく、レーザー培地の利用により、有意な成長を経験すると予測されています。固体レーザーは、レーザー培地としてイットリウム、アルミニウム、ガーネット(YAG)、イットトリウムバナジン酸結晶(YVO4)などの鉱物を使用します。固体レーザーは高いレーザー出力を持っているため、小さな空洞であっても高いレーザー出力が可能です。パルスモードと連続モードの両方で機能します。パルスモード操作は、スポット溶接に似たジョイントを生成しますが、より深い溶接があります。
さらに、ダイオード/半導体レーザーセグメントは、大幅に成長すると推定されています。電流が半導体を通過すると、レーザー光が生成され、ジャンクションの熱源になります。これらのデバイスは、励起源としてランプが使用されないため、他のレーザービーム技術と比較してコンパクトです。半導体レーザーでは、電流を半導体に通すことにより、振動レーザービームが生成されます。この方法で生成された高品質のレーザービームは、高い変換効率を備えています。
高精度溶接により大幅に拡張する自動車セグメント
アプリケーションに基づいて、市場は自動車、アルミニウム合金胴体、宝石産業、医療、電子機器、造船などに分けられます(石油とガス)。
レーザー溶接機は、自動車部品が高精度で溶接できるため、自動車セクターで非常に好まれています。この種の溶接は、伝送部品、溶接エンジン部品、磁気コイル、燃料フィルターで利用されます。これは大量生産のための効率的なプロセスであり、したがって、自動車産業でますます需要があります。レーザー溶接機は、自動化が容易なため、自動車業界でより人気が高まっています。技術的な進歩により、自動車部門の回復により需要が増加すると予想されます。自動車セグメントでの高品質の完成部品の需要は、予測期間中にさらに燃料市場の成長を促進すると予想されます。
さらに、アルミニウム合金胴体はかなりの成長を遂げる可能性があります。この種の溶接は、航空宇宙産業の多くの人が機械的マウントと機体および翼の製造アプリケーションへの参加に代わるものとして考慮されています。製造プロセスを簡素化することにより、コストの削減と減量とともに品質が改善される可能性があります。そのようなアプリケーションの1つは、溶接補強材またはストリンガーを追加して皮膚パネルを強化することです。
さらに、ジュエリー業界は、予測期間中に大きな発展を示すことが期待されています。ジュエリーレーザー溶接機は、ジュエリー業界に影響を与え、プロセスをより管理しやすく効率的にしています。これは、マシンの大成功と使用に貢献しました。ジュエリー用のレーザー溶接機の注目すべきアプリケーションには、リングのサイズ変更、プロングの再刻み、ベゼルの設定の修理、壊れたジュエリーの再組み立て、その他の宝石の修理、気孔率の修正、カスタムデザインが含まれます。
さらに、エレクトロニクスでは、このレーザーを使用した金属のスポットと縫い目溶接は正確であり、最小のスポット溶接と小型の電気コンポーネントの細かい溶接継ぎ目の結合を可能にします。したがって、今後数年間で著しく増加すると予測されています。
さらに、レーザー溶接は、より速い溶接速度、熱応力の削減、リワークの減少など、造船所に大きな利点をもたらします。さらに、造船業界への溶接技術の主な貢献は、滑らかな船体表面を生成する能力です。これにより、管状船体の抵抗と電力要件が大幅に削減されます。
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地域に基づいて、市場は5つの主要地域、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東とアフリカ、ラテンアメリカに分割されています。
アジア太平洋地域は、工業化の増加と多数の製造基地の存在により、市場で大きなシェアを保有しており、予測期間中に地域の市場の成長を促進すると予想されています。さまざまな産業部門でのこれらの種類の溶接の意識と採用の増加は、予測期間中の市場の成長をさらに加速することが期待されています。また、ハイエンドテクノロジーの採用は、レーザー溶接の市場シェアの拡大にさらに貢献しています。
中国は、その巨大な製造部門のため、この地域で最も重要な国になると予想されています。国には製造施設が最も多く、生産性の向上に重点を置いたこれらの溶接装置の導入が不可欠です。さらに、自動車産業は中国の柱産業の1つであり、依然として世界最大の自動車市場です。 2018年の総車両生産量は、米国(1,130万台)、日本(970万台)、ドイツ(510万台)などの主要市場を大きく上回って2,780万台に達しました。
北米市場は、この地域の市場成長にプラスの影響を与えると予想される、重機産業の製造された金属部品の需要の増加により、今後数年間で大幅な成長を示すと予想されています。また、上昇する自動化は、予測期間中の市場の成長を加速することも期待されています。溶接操作における生産性の高い需要の増加は、北米での溶接の需要を急増させると予想されます。
ヨーロッパ市場は、今後数年間で注目に値する大騒ぎで公正な成長を遂げると予測されています。ドイツ、スペイン、フランスの確立された自動車部門は、この地域の市場成長のエンジンとして機能すると予想されています。この地域の技術的進歩は、市場の背後にある原動力です。また、レーザー溶接技術の開発の増加、自動化の新しい傾向、政府の資金の増加は、この地域の市場の成長に責任がある主要な要因です。
中東とアフリカの成長は、自動化の高まり、溶接技術の継続的な開発、およびこの地域のインフラ開発プロジェクトの急速な増加に起因しています。この地域の市場の成長は、急速な都市化、可処分所得の増加、政府の資金の増加によってさらに促進されています。
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ラテンアメリカは、製造開発のためのニッチな機会のために、中程度の成長を記録する可能性があります。グローバル市場のプレーヤーと未開発の市場流通チャネルの限られた存在は、ラテンアメリカの産業成長の鈍化に貢献しています。
市場の地位を強化するために精度と精度を備えた標準的な運用効率に焦点を当てたメーカー
グローバル市場は、自然界ではかなり断片化されており、大規模なグローバルプレーヤーと中小の地元のプレーヤーと、かなりの数のプレーヤーが市場シェアを占めています。大国の製造基地の分析により、多くのグローバル企業が強力な足場を確立していることが明らかになりました。この市場には、Keepsake Automation LLP、Leister India、Amada Weld Tech、Vitesco Technologies、Tonggao Advanced Manufacturing Technology Co Ltd、Inrotech、Sonics、JQ Laser、およびExtol Laserプラスチック溶接など、多くの著名なプレーヤーがいます。
のインフォグラフィック表現 レーザー溶接市場
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調査レポートは、タイプ、アプリケーション、および産業の詳細な分析を提供します。大手企業、ビジネスの概要、および製品の大手アプリケーションに関する情報を提供します。また、競争の激しい状況、SWOT分析、現在の市場動向に関する洞察を提供し、主要なドライバーと抑制を強調しています。前述の要因に加えて、このレポートには、近年市場の成長に貢献しているいくつかの要因が含まれています。
属性 |
詳細 |
研究期間 |
2018-2029 |
基地年 |
2021 |
推定年 |
2022 |
予測期間 |
2022-2029 |
歴史的期間 |
2018-2020 |
ユニット |
価値(10億米ドル) |
セグメンテーション |
モード、テクノロジー、アプリケーション、および地域によって |
モード別 |
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テクノロジーによって |
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アプリケーションによって |
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地域別 |
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Fortune Business Insights によると、2021 年の市場規模は 19 億 6,000 万米ドルと推定されています。
2029 年の市場規模は 27 億 9,000 万米ドルになると予想されています。
世界市場は、予測期間中に4.7%という注目すべきCAGRを示すと推定されています。
アジア太平洋地域は市場で大きなシェアを握ると予想されています。この地域の2021年の売上高は6億9,000万米ドルでした。
技術分野では、ファイバーレーザーセグメントが予測期間中に市場をリードするセグメントになると予想されます。
溶接プロセスを自動化する機能により、市場の成長が強化されています。
株式会社アマダ、コヒレント株式会社、エマソン電機株式会社、ファナック株式会社、IPGフォトニクス株式会社、Jenoptik AG、Huagong Laser Engineering Co., Ltd、Laserstar Technologies Corp.、Perfect Laser Co. Ltd.、TRUMPF GmbH + Co. KG は、市場の大手企業の一部です。
自動車産業が市場を牽引すると予想されています。
株式会社アマダ、コヒレント株式会社、エマソン電機株式会社、ファナック株式会社が市場の約 35% ~ 40% のシェアを占めており、これは主にブランド イメージと複数の地域での存在感によるものです。