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3D 머신 비전 시장 규모, 점유율 및 산업 분석, 구성 요소별(하드웨어(카메라 및 센서, 조명 및 기타) 및 소프트웨어), 애플리케이션별(검사 및 품질 관리, 포지셔닝 및 안내, 3D 스캐닝 및 측정), 산업별 (제조·물류, 자동차, 식품·음료, 전자·반도체 등) 및 지역 전망(2024~2032년)

마지막 업데이트: November 04, 2024 | Format: PDF | 신고번호: FBI106080

 

주요 시장 통찰력

2023년 전 세계 3D 머신 비전 시장 규모는 36억 2천만 달러로 평가되었습니다. 시장은 2024년 39억 2천만 달러에서 2032년 84억 4천만 달러로 CAGR 10.1로 성장할 것으로 예상됩니다. 예측 기간 동안 %.


3D 머신 비전은 대상 물체의 3차원 측정이나 검사를 용이하게 하는 강력한 기술입니다. 이 기술은 구조화되지 않은 동적 환경에서 대상 물체를 볼 수 있는 수많은 스마트 카메라로 구성됩니다. 이를 통해 컴퓨터에서 물체의 3D 모델을 개발하고 검사, 품질 관리 등 다양한 목적을 위해 디지털 모델을 조작할 수 있습니다. 3D 이미징의 응용 분야는 이러한 시스템이 검사 및 품질 관리 이상의 용도로 사용되기 때문에 광범위합니다. 조립 라인에서 로봇을 안내하는 데 도움이 될 수 있으며 물체 인식 및 추적에 매우 유용합니다.


3D 머신 비전 시장의 성장은 주로 산업 자동화 기술의 채택 증가, 카메라 및 이미지 센서의 급속한 기술 발전, 이미지 처리 알고리즘의 개선에 기인합니다. 주요 업체들은 점차 인공지능(AI) 기술과 3D 머신 비전을 결합하고 있습니다. 감지 및 측정 기능을 향상시키는 시스템입니다. 예를 들어,



  • 2024년 4월, 비전 시스템, 센서, 카메라 공급업체인 Cognex Corporation은 세계 최초의 AI 기반 3D 머신 비전 시스템인 "In-Sight L38" 출시를 발표했습니다. In-Sight L38 3D 비전 시스템에 AI를 통합하면 3D 시스템 구성 프로세스를 단순화한다고 주장하는 도메인별 데이터를 사용하여 사전 훈련된 모델이 제공됩니다.


코로나19 대유행은 시장에 엇갈린 영향을 미쳤습니다. 이번 사태로 인해 머신 비전 시스템과 같은 자동화 기술의 채택이 가속화되었습니다. 기업에서는 원격 모니터링을 강화하고 생산성을 유지하기 위해 디지털 혁신에 대한 지출을 늘렸습니다. 그러나 엄격한 폐쇄 조치로 인한 공급망 중단으로 인해 카메라 및 센서와 같은 하드웨어 구성 요소가 부족해 3D 이미징 시스템의 가용성이 제한되었습니다.


3D 머신 비전 시장 동향


시장 성장을 촉진하기 위해 산업 4.0 기술 채택 확대


인더스트리 4.0에 대한 기업의 관심이 높아지는 것은 시장 성장을 이끄는 핵심 요소입니다. Molex의 Industry 4.0 현황 보고서에 따르면 조사 대상 기업 중 약 51%가 2021년에 잘 정의된 Industry 4.0 이니셔티브를 갖고 있었습니다. 인도의 제조업체는 디지털 혁신, FY21에는 4차 산업혁명에 55억~65억 달러가 지출되었습니다. 머신 비전은 Industry 4.0의 자동화 기술의 중요한 요소 중 하나입니다. 스마트 팩토리에 3D 머신 비전을 통합하면 보다 효율적이고 유연한 생산이 가능해집니다. 고객의 요구 사항을 충족하는 완벽한 제품을 생산하는 것은 회사의 평판과 재무 건전성에 매우 중요합니다. 3D 머신 비전을 통합하여 disc제품의 품질을 실시간으로 결정하면 품질 관리가 크게 향상될 수 있습니다.


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3D 머신 비전 시장 성장 요인


시장 성장을 촉진하는 급속한 기술 발전


향상된 센서 기술, 3D 카메라, AI 통합, 실시간 처리 등 빠른 기술 발전이 시장 성장을 주도할 것으로 예상됩니다. 3D 카메라는 머신 비전이라는 놀라운 분야를 통해 사람들이 주변 환경을 보고, 이해하고, 상호 작용하는 방식을 변화시키고 있습니다. . 기존 2D 카메라보다 훨씬 뛰어난 깊이 인식 기능을 갖춘 이 극도로 정교한 이미징 시스템은 정확한 측정, 객체 인식 및 몰입형 경험을 제공합니다. ToF(Time-of-Flight) 기술 통합은 3D 머신 비전 시스템의 주요 기술 발전입니다. ToF 카메라는 빛이 물체에서 카메라까지 왕복하는 데 걸리는 시간을 측정하여 짧은 지연 시간으로 실시간 깊이 매핑을 가능하게 합니다. ToF 기술은 빠른 데이터 수집 및 처리 속도가 요구되는 로봇, 자율주행차, 품질 검사 시스템 등의 애플리케이션에서 3D 카메라의 유용성을 향상시킵니다.


최신 3D 카메라는 CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor) 센서 기술과 이미지 처리 기술의 지속적인 발전으로 인해 더 나은 깊이 감지 정확도와 해상도를 제공합니다. 제조업체는 밀리미터 미만의 깊이 정밀도와 메가픽셀 수준의 해상도를 갖춘 카메라를 사용하여 머신 비전 애플리케이션에서 더 미세한 세부 사항을 기록하고 분석할 수 있습니다. 제조, 자동차, 항공우주 등 정확한 측정과 결함 식별이 중요한 분야에서의 이러한 발전으로 인해 제품 채택이 가속화되고 있습니다.


제약 요소


높은 초기 비용과 통합의 복잡성으로 인해 시장 성장이 제한됨


비용에 민감한 고객은 2D 비전 시스템이 일반적으로 3D 머신 비전 시스템보다 저렴하기 때문에 더 매력적이라고 ​​느낄 수 있습니다. 3D 이미징 시스템은 유지 관리가 어렵고 설치도 까다로우며 숙련된 인력 없이는 실행이 거의 불가능합니다. 또한 높은 정확도를 유지하려면 정기적인 교정과 유지 관리가 필요합니다. 그러나 빠르게 발전하는 기술은 고객이 이러한 우려를 극복하는 데 도움을 주고 있습니다.


3D 머신 비전 시스템은 인공 지능(AI)을 통합하면 더 효과적으로 작동할 수 있습니다. 딥러닝과 신경망은 크고 복잡한 데이터세트를 처리하고 관련 정보를 추출할 수 있어 3D 이미지의 정확성과 효율성이 향상됩니다. AI 통합을 통해 전문가는 어려운 이미징 설정을 처리하고 정확한 결과를 생성할 수 있는 보다 복잡한 솔루션을 만들 수 있습니다.


3D 머신 비전 시장 세분화 분석


성분별 분석


하드웨어 부문 성장을 촉진하는 카메라, 센서 기술, 이미징 알고리즘의 발전


구성요소를 기준으로 시장은 하드웨어와 소프트웨어로 구분됩니다.


하드웨어 부문은 카메라와 센서의 급속한 발전으로 인해 예측 기간 동안 가장 큰 3D 머신 비전 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 3D 머신 비전 시스템은 수많은 카메라를 사용하여 다양한 각도에서 이미지를 캡처하여 검사 및 품질 관리를 위한 포괄적인 360° 뷰를 생성합니다. 고급 센서 기술은 3D 머신 비전 검사, 품질 관리, 치수 측정 및 피킹 애플리케이션을 지원하는 탁월한 정밀도를 제공합니다. 최첨단 센서를 사용하면 2D 이미징 솔루션으로 감지하기 어려운 가장 미묘한 결함이나 변형도 감지할 수 있습니다.


소프트웨어 부문은 AI 및 의 발전으로 인해 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 딥 러닝. 이러한 기술은 품질 검사 및 로봇 안내를 향상시키기 위해 머신 비전 소프트웨어에 점점 더 통합되고 있습니다.


애플리케이션 분석별


부문 성장을 촉진하기 위해 다양한 산업에서 검사 및 품질 관리로 전환


응용 분야에 따라 시장은 검사 및 품질 관리, 포지셔닝 및 안내, 3D 스캐닝 및 측정으로 구분됩니다.


검사 및 품질 관리 부문은 자동차, 제조, 식품 및 음료를 포함한 다양한 산업에서 검사 및 품질 관리에 대한 관심이 높아짐에 따라 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 현대 자동차 산업에서는 품질 관리를 전체 생산 공정의 중요한 측면으로 간주합니다. 3D 이미징 기술은 높은 정밀도와 일관성으로 제조 부문의 검사 및 품질 관리에 혁명을 일으키고 있습니다. , 그리고 고속. 이러한 이점으로 인해 상대 2D 머신 비전 시스템에 비해 월등합니다.


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위치 확인 및 안내 부문은 전 세계적으로 산업용 로봇 채택이 증가함에 따라 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 3D 비전을 통해 로봇은 부품을 정확하게 찾고 선택하고 조작할 수 있습니다. 또한 로봇이 동작을 조정하여 충돌 없이 정확한 부품을 찾아 선택할 수 있습니다. 이러한 이점으로 인해 로봇 공학 응용 분야에서 3D 비전의 사용이 급속히 증가하고 있습니다.


업계 분석별


3D 비전 채택을 늘리기 위해서는 고품질 반도체 제조가 필요함


산업별로 시장은 제조 및 물류, 자동차, 식품 및 음료, 전자 및 반도체 등으로 구분됩니다.


전자 및 반도체 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 반도체 테스트 및 품질 보증은 전자 제품이 엄격한 품질 표준을 충족하는지 확인하는 핵심 프로세스입니다. 3D 비전은 반도체 웨이퍼 및 전자 부품에 대한 고정밀 검사를 제공합니다. 이러한 이점으로 인해 예측 기간 동안 전자 및 반도체 응용 분야에서의 사용이 급격히 증가할 것으로 예상됩니다.


제조 및 물류 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 제품 품질과 공장 자동화를 개선하기 위해 이 업계에서 머신 비전 시스템을 점점 더 많이 채택하고 있습니다.


지역적 통찰력


지리적으로 시장은 북미, 남미, 유럽, 중동 및 아프리카, 아시아 태평양을 포함한 5개 주요 지역에 걸쳐 연구됩니다. 국가별로 더 분류됩니다.


Asia Pacific 3D Machine Vision Market Size, 2023 (USD Billion)

이 시장의 지역 분석에 대한 자세한 정보를 얻으려면, 무료 샘플 요청


아시아 태평양 지역은 주요 기업의 존재, 산업 자동화의 빠른 채택, 비전 유도 로봇 시스템에 대한 수요 증가, 강력한 전자 및 반도체 부문, 기술 발전으로 인해 2023년 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 이 지역의 전자 산업은 수년 동안 국제 무역의 주요 원동력이 되어 왔습니다. 컴퓨터와 스마트폰을 포함하여 널리 사용되는 수많은 소비자 전자제품 제품은 북아시아 국가에서 제조됩니다. 이 지역은 전 세계 생산량의 70% 이상을 차지하는 규모가 크고 다양한 제조 부문으로 인해 생산 측면에서 우위를 점하고 있습니다. 이 지역의 견고한 제조 부문은 머신 비전 시스템의 주요 시장입니다. 이러한 시스템은 전자 부품 생산 중 검사에 널리 사용됩니다.


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북미는 AI의 급속한 기술 발전과 산업 자동화 증가로 인해 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 미국은 AI에 대한 활발한 학문적 연구와 제조 산업의 혁신으로 인해 이 지역을 선도하고 있습니다. 기업의 R&D 활동에 대한 강력한 투자는 시장 성장을 더욱 촉진할 것입니다. 이 지역의 자동차 부문, 특히 멕시코와 미국은 머신 비전 시스템의 주요 시장입니다. 이러한 시스템은 자동화된 조립 라인에서 자주 활용됩니다.


유럽 시장은 주로 제조 부문의 자동화 증가와 Industry 4.0 기술 채택에 의해 주도되고 있습니다. 프랑스, 독일, 이탈리아와 같은 국가에서는 스마트 제조 공정에 막대한 투자를 하고 있습니다.


중동 및 아프리카에서는 자동화 및 인프라 개발로의 점진적인 전환이 시장 성장에 유리한 기회를 제공할 것으로 예상됩니다.


남미에서는 제조 부문이 성장하면서 품질 검사 및 규정 준수를 위한 첨단 기술의 채택이 늘어날 것으로 예상됩니다.


주요 산업 플레이어


지속적인 개발을 통해 시장 지위 강화에 주력하는 주요 기업


3D 머신 비전의 글로벌 시장은 Cognex Corporation, Canon Inc., Sony Corporation, KEYENCE CORPORATION, SOLOMON Technology Corporation, Yaskawa Electric Corporation, OMRON Corporation, Basler AG, ISRA VISION 및 Intel과 같은 주요 업체에 의해 통합되었습니다. 법인 등이 있습니다. 3D 머신 비전 업계의 기업들은 합병, 인수, 제품 출시, 협업, 파트너십 등의 전략을 채택하여 사업을 확장하고 있습니다.


최고의 3D 머신 비전 회사 목록:



  • Cognex Corporation< /a>(미국)

  • Canon Inc. (일본)

  • Sony Corporation(일본)

  • KEYENCE CORPORATION(일본)

  • SOLOMON Technology Corporation(대만)

  • 야스카와전기(일본)

  • OMRON Corporation(일본)

  • Basler AG(독일)

  • ISRA VISION(독일)

  • 인텔사(미국)


주요 산업 발전:



  • 2023년 10월: 스마트 검사 계획 회사인 KITOV Systems Ltd.는 3D 이미징, AI 및 기타 고급 기술을 통합하는 머신 비전 시스템 K-BOX 라인 출시를 발표했습니다. K-Box 머신 비전 시스템은 자동화된 검사를 포함한 다양한 애플리케이션에 사용될 수 있습니다.

  • 2023년 5월: 범용 3D 컴퓨터 비전 시스템 제공업체인 CapSen Robotics는 3D 비전 시스템을 갖춘 로봇식 빈 포장 솔루션을 공개했습니다. CapSen Pic 소프트웨어는 동작 계획, 제어 알고리즘 및 3D 비전을 통합하여 로봇이 선반과 상자에서 물체를 선택하고 찾고 조작할 수 있도록 합니다.

  • 2022년 6월: 컴퓨터 비전의 실시간 알고리즘 제공업체인 Visionary.ai와 센서 제공업체인 Innoviz Technologies Ltd.는 3D 머신 비전 성능을 향상시키기 위한 전략적 파트너십을 발표했습니다. 로봇공학, 드론, 스마트 시티 등의 다양한 애플리케이션.
  • 2021년 5월: Silicon Software GmbH와 Basler AG가 합병을 발표했습니다. 이번 인수는 특히 컴퓨터 비전 산업의 성능 부문에서 Basler의 개발 계획을 더욱 발전시키기 위해 이루어졌습니다.

  • 2021년 3월: OMRON Corporation은 FH-SMD 시리즈 3D 비전 센서 출시를 발표했습니다. 센서를 로봇에 장착하면 생산성을 높이고 표준 로봇이 완료하기 어려운 작업을 수행할 수 있습니다.


보고서 범위


이 보고서는 시장에 대한 정성적, 정량적 통찰력을 제공하고 시장의 가능한 모든 부문에 대한 규모 및 성장률에 대한 자세한 분석을 제공합니다. 이는 시장 역학, 새로운 트렌드 및 경쟁 환경에 대한 정교한 분석을 제공합니다. 이는 특정 시장 부문의 자동화 구현, 파트너십, 합병, 자금 조달, 인수, 주요 업체의 통합 SWOT 분석, 주요 시장 업체의 비즈니스 전략, 거시 및 미시 경제 지표와 같은 최근 산업 발전과 같은 주요 통찰력을 제공합니다. 및 주요 산업 동향. 이 상세한 분석은 시장과 시장의 성장 및 발전 잠재력에 대한 포괄적인 시각을 제공합니다.


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보고서 범위 및 세분화










































속성



세부정보



학습 기간



2019~2032



기준 연도



2023



예상 연도



2024



예측 기간



2024년 – 2032년



과거 기간



2019~2022



성장률



2024년부터 2032년까지 CAGR 10.1%



단위



가치(10억 달러)



세분화



구성요소별



  • 하드웨어


    • 카메라 및 센서

    • 조명

    • 기타(프로세서 등)


  • 소프트웨어


애플리케이션별



  • 검사 및 품질관리

  • 포지셔닝 및 안내

  • 3D 스캐닝 및 측정


업종별



  • 제조 및 물류

  • 자동차

  • 식음료

  • 전자 및 반도체

  • 기타(의료 등)


기준 지역



  • 북미(구성요소, 애플리케이션, 산업 및 국가별)


    • 미국 (응용프로그램별)

    • 캐나다(신청별)

    • 멕시코(애플리케이션별)


  • 남미(구성요소, 애플리케이션, 산업 및 국가별)


    • 브라질(애플리케이션별)

    • 아르헨티나(애플리케이션별)

    • 남아메리카의 나머지 지역


  • 유럽(구성요소, 애플리케이션, 산업 및 국가별)  


    • 영국 (응용프로그램별)

    • 독일(애플리케이션별)

    • 프랑스(신청별)

    • 이탈리아(애플리케이션별)

    • 스페인(애플리케이션별)

    • 러시아(애플리케이션별)

    • 베네룩스(응용 프로그램별)

    • 북유럽(애플리케이션별)

    • 나머지 유럽


  • 중동 및 아프리카(구성요소, 애플리케이션, 산업 및 국가별)


    • 터키(응용 프로그램별)

    • 이스라엘(애플리케이션별)

    • GCC(애플리케이션별)

    • 남아프리카공화국(애플리케이션별)

    • 중동 및 아프리카 지역


  • 아시아 태평양(구성요소, 애플리케이션, 산업 및 국가별)  


    • 중국(애플리케이션별)

    • 인도(애플리케이션별)

    • 일본(애플리케이션별)

    • 한국(애플리케이션별)

    • 아세안(신청별)

    • 오세아니아(응용 프로그램별)

    • 아시아 태평양 지역




  • 2019-2032
  • 2023
  • 2019-2022
  • 160

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