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2023년 전 세계 선형 모션 제품 시장 규모는 118억 8천만 달러로 평가되었습니다. 시장은 2024년 125억 4천만 달러에서 2032년까지 224억 3천만 달러로 성장하여 예측 기간 동안 CAGR 7.7%를 나타낼 것으로 예상됩니다.< /피>
선형 모션은 현대 모션 제어의 중요한 측면입니다. 리니어 액츄에이터, 리니어 모터, 베어링, 리니어 롤러 가이드 등 여러 기술을 포괄하는 광범위한 용어입니다. 선형 모션을 사용하면 로봇 공학, 포장 기계, 반도체 제조를 비롯한 다양한 응용 분야에서 자동화가 가능합니다. 이러한 기술은 전 세계 산업의 생산 프로세스를 최적화하고 효율성을 높이는 데 필수적입니다. 선형 모션은 자동화 기술 발전에 큰 영향을 미쳐 정확하고 정확한 움직임을 더 쉽고 빠르게 달성할 수 있게 되었습니다.
이 기술에는 직선을 따른 1차원 운동이 포함됩니다. 범위에서 고려되는 선형 모션 제품은 무엇보다도 선형 베어링, 선형 액추에이터, 선형 가이드 및 테이블, 볼 나사, 선형 모터 및 드라이브 등 모두 type입니다. 또한 범위에 포함되는 이러한 선형 제품의 응용 분야는 의료 및 제약, 반도체 및 전자 제품, 항공 우주, 식품 및 음료, 가공 도구 및 자동차입니다.
전 세계 주요 경제에 걸쳐 코로나19 대유행이 발생한 이후, 대부분의 주요 시장 참여자들은 수익 창출이 크게 감소했으며 이후 이익 마진도 감소하는 것을 목격했습니다. 제조 시설의 갑작스러운 폐쇄는 생산 시설의 일일 생산량에 영향을 미치며 이러한 시장 참여자의 매출이 급락하는 데 중추적인 역할을 했습니다.
또한, 팬데믹 초기 단계의 제한 사항과 폐쇄 후 엄격한 SOP(표준 운영 절차) 지침은 시장의 표준 공급망에 영향을 미쳤습니다. 공급망의 완전한 붕괴로 인해 시장 참여자가 선형 모션 제품 시장 내에서 제품의 간소화된 공급을 계속할 수 없게 되었습니다.
Industry 4.0과 전자 기계 제품의 결합으로 수익성 있는 기회 창출
사물 인터넷을 포함한 Industry 4.0 원칙 채택 (IoT), 데이터 분석, 연결성이 시장에 영향을 미치고 있습니다. 제조업체는 향상된 모니터링, 제어 및 예측 유지 관리를 위해 스마트 센서와 통신 기능을 선형 모션 시스템에 통합하고 있습니다. 전기 모터로 구동되는 전기 기계식 선형 액추에이터는 정밀도, 유연성 및 디지털 제어 시스템과의 통합 용이성으로 인해 인기를 얻고 있습니다. 이러한 추세는 제조, 로봇 공학, 의료 등 다양한 산업에서 두드러집니다.
게다가 전자, 의료 기기, 항공우주 등의 산업에서 공간 효율적인 설계에 대한 요구로 인해 더 작고, 가볍고, 컴팩트한 선형 모션 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 소형화된 선형 모션 제품은 공간 요구 사항이 제한된 응용 분야에 적합합니다. 언급된 추세는 상업용 건설 부문에 최첨단 기술을 통합하여 선형 모션 제품 시장 성장에 기여함으로써 효율성, 품질 및 지속 가능성에 대한 제조업체의 의지를 강조합니다.
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시장 성장을 촉진하기 위한 자동화, 전자 상거래 및 자재 취급 분야의 성장
자동화 추세가 증가하고 제조업에서 Industry 4.0 원칙 채택 및 기타 산업은 선형 모션 제품에 대한 수요를 주도합니다. 이러한 제품은 자동화 시스템 및 기계의 필수 구성 요소로서 제조 공정의 효율성, 정밀도 및 속도를 향상시킵니다. 제조 활동이 전 세계적으로 계속 성장함에 따라 생산 프로세스를 최적화하기 위한 고급 모션 제어 시스템에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 이러한 제품은 제조 환경에서 기계의 정확성과 신뢰성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 또한, 전자 상거래의 성장으로 인해 창고 및 유통 센터의 자재 취급 장비에 대한 수요가 증가했습니다. 선형 액추에이터 및 선형 가이드와 같은 이러한 제품은 자동화된 자재 처리 시스템 설계의 필수 구성 요소로서 주문 이행 프로세스의 효율성에 기여합니다.
제한적인 표준화와 복잡한 설치 및 유지 관리로 인해 시장 성장이 저해될 수 있음
다양한 선형 모션 제품 카테고리에 걸쳐 표준화된 사양이 부족하면 호환성 문제가 발생하고 시스템 통합이 더욱 복잡해질 수 있습니다. 이러한 표준화 부족으로 인해 서로 다른 제조업체의 구성 요소 간의 상호 운용성이 저하될 수도 있습니다. 일부 선형 모션 시스템은 설치 및 유지 관리가 복잡할 수 있습니다. 전문 지식과 전문 지식의 필요성은 전체 소유 비용을 증가시킬 수 있으며 조직이 특정 선형 모션 솔루션을 채택하는 것을 방해할 수 있습니다. 또한 선형 모션 제품을 구입하고 구현하는 데 드는 초기 비용이 상대적으로 높을 수 있습니다. 이는 중소기업(SME)이나 예산 제약이 있는 기업의 고급 선형 모션 기술 채택을 제한하는 장벽으로 작용할 수 있습니다.
산업 전반에 걸쳐 수요 증가로 인해 시장을 지배할 베어링 부문
제품에 따라 시장은 리니어 모터 및 드라이브, 리니어 가이드 및 테이블, 베어링, 볼 스크류, 액추에이터 등으로 분류됩니다.
베어링 부문은 제조 산업의 수요 증가로 인해 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR로 시장을 지배할 것으로 예상됩니다. 예를 들어 국방, 로봇 공학, 로봇 수술, 측위 및 CT 스캐너<에 사용되는 기계입니다. /a> 정밀한 작업이 필요합니다. 선형 베어링은 비즈니스 type에 따라 다양한 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 이로 인해 다양한 산업의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 베어링 생산량이 증가했습니다.
게다가, 액추에이터 부문은 산업 기계, 밸브, 컴퓨터 주변기기 및 선형 운동이 중요한 기타 여러 분야 등 다양한 응용 분야에 대한 제품 수요 증가로 인해 향후 몇 년 동안 큰 성장을 이룰 것으로 예상됩니다. 선형 액추에이터는 로봇 공학의 핵심 구성 요소이며 향후 자동화 기술을 크게 발전시킬 것으로 예상되기 때문에 제조 업계에서 가장 까다로운 제품이기도 합니다.
또한 볼 스크류 부문은 향후 몇 년 동안 주목할만한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 자동차, 기계공학 분야 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있으며, 자동차 내부 부품을 부착하여 원활한 작동을 보장하는 가공으로 리니어 모션 제품의 시장점유율을 자극하고 있습니다.
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자동화 공정 수요 증가로 인해 가공 공구 부문이 시장을 주도할 것
응용 분야에 따라 시장은 반도체 및 전자, 의료 및 제약, 자동차, 식품 및 음료, 항공우주, 가공 공구, 기타(종이 및 펄프)로 구분됩니다.
가공 도구 부문은 CNC 기계 생산량의 증가와 기계 부품의 동작 제어로 인해 예측 기간 동안 기하급수적으로 성장할 것으로 예상되며 이는 정확하고 생산적인 가공으로 이어집니다.
또한, 반도체 및 전자 부문은 향후 몇 년 동안 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 이는 아시아 반도체 산업에 대한 투자 증가에 따른 것이다. 이로 인해 웨이퍼 제조, 웨이퍼 조립, 웨이퍼 이송, 반도체 테스트 장비 및 기타 복잡한 제조 공정에 대한 수요가 증가했습니다.
또한, 자동차 부문 역시 전기 승용차 및 자동차 생산 증가로 인해 상당한 점유율을 확보할 것으로 예상됩니다. 이로 인해 단기간에 더 좋고 저렴한 제품을 생산하려면 선형 베어링, 액추에이터 및 선형 가이드가 필요합니다. 항공우주, 의료, 제약 부문은 자체 모니터링 및 위치 현지화 전략이 구현되는 산업 프로세스의 수가 증가함에 따라 예측 기간 동안 크게 성장할 것으로 예상됩니다.
지리적 기반으로 리니어 모션 제품 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 남미, 중동 및 아프리카 전역에서 연구되었습니다.
Asia Pacific Linear Motion Products Market Size, 2023 (USD Billion)
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리니어 모션 제품에 대한 상당한 수요로 인해 주요 국가들이 산업 성장과 자동화를 계속 경험함에 따라 아시아 태평양 지역은 주요 시장 점유율로 시장을 지배할 것으로 예상됩니다. 이러한 구성 요소는 정밀한 이동 및 제어를 위한 자동화된 제조 공정에서 매우 중요합니다. 또한, 예측 기간 동안 CNC 기계 생산 및 매출 성장이 급증할 것으로 예상됨에 따라 중소 기업의 성장도 시장 성장에 영향을 미치고 있습니다. 다각적인 도구의 새로운 추세로 인해 기업은 고정밀, 맞춤형 마무리 및 다기능 기능을 갖춘 기계 센터를 제조해야 합니다.
중국은 자동차 제조, 전자, 물류 등 산업에서 로봇 공학이 부상하면서 선형 모션 제품에 대한 수요가 증가하면서 이 지역 시장에서 가장 높은 점유율을 차지하고 있습니다. 이러한 구성 요소는 정밀한 선형 움직임이 필요한 로봇 시스템의 설계 및 구성에 사용됩니다. 더욱이 중국은 제조, 인건비, 원자재 비용이 낮은 제조 허브이기 때문에 공급업체는 선형 제품을 대량 생산하고 지역의 다른 지역에서 상당한 이익을 얻을 수 있다고 믿습니다.
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북미는 최근 몇 년간 CAGR 측면에서 가장 빠른 성장을 보였습니다. 성장은 지역 산업 환경에 기여하는 여러 요인의 영향을 받습니다. 북미, 특히 미국은 강력하고 다양한 제조 부문을 보유하고 있습니다. 자동차, 항공우주, 전자, 기계 등 산업 분야의 제조 시설이 지속적으로 확장되고 현대화되면서 선형 모션 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 자동화 추세와 Industry 4.0 원칙 채택은 이러한 제품에 대한 수요의 중요한 동인이 되었습니다. 제조업체들은 프로세스의 효율성, 생산성 및 정밀도를 높이기 위해 점점 더 고급 모션 제어 시스템을 통합하고 있습니다.
또한 유럽은 이 지역의 산업화, 자동화, 기술 발전을 주도하는 다양한 요인에 관심을 갖고 있습니다. 자동차 및 제조 부문은 수익 창출을 위한 유럽 지역의 핵심이기 때문에 기업들은 주로 국가 전반에 걸쳐 사업을 확장하는 데 주력하고 있습니다. 제조 공정에 자동화가 도입되면서 유럽에서는 이러한 제품에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 자동차, 항공우주, 기계 등의 산업에서는 선형 모션 솔루션을 통합하여 정밀도와 효율성을 향상시켰습니다.
중동 및 아프리카 지역은 예측 기간 동안 꾸준한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. GCC는 생산 및 창고 관리 시스템 걸프만 선진국의
남미는 제조 개발을 위한 틈새 기회로 인해 적당한 속도로 성장할 수 있습니다. 그러나 네트워크 트래픽 제품 플레이어의 제한된 존재와 시장 유통 채널의 저개발로 인해 남미 산업의 성장이 둔화되었습니다.
제조업체는 시장 성장을 촉진하기 위해 제품 업그레이드에 집중
이 시장은 글로벌 수준에서 운영되는 여러 플레이어가 존재하고 국내 플레이어가 상당한 시장 점유율을 차지하고 있는 특정 지역이 존재하는 등 경쟁이 매우 치열한 것으로 확인되었습니다. Ltd., Hiwin, NSK Ltd., Nippon Thomson 및 Bosch와 같은 회사는 글로벌 시장에서 주요 시장 점유율을 차지하는 저명한 기업입니다. 확고한 시장 리더의 유망한 점유율은 이들 플레이어가 제공하는 다양한 제품 포트폴리오에 기인할 수 있습니다.
이 보고서는 시장에 대한 상세한 분석을 제공하고 주요 기업, 제품/서비스 type 및 제품의 주요 응용 프로그램과 같은 주요 측면에 중점을 둡니다. 게다가, 이 보고서는 시장 동향에 대한 통찰력을 제공하고 주요 산업 발전을 강조합니다. 위의 요소 외에도 보고서에는 최근 몇 년간 시장 성장에 기여한 여러 요소가 포함되어 있습니다.
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속성 | 세부정보 |
학습 기간 | 2019-2032 |
기준 연도 | 2023 |
예상 연도 | 2024 |
예측 기간 | 2024-2032 |
과거 기간 | 2019-2022 |
성장률 | 2024년부터 2032년까지 CAGR 7.7% |
단위 | 가치(10억 달러) |
세분화 | 제품별
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애플리케이션별
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지역별
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Fortune Business Insights 연구에 따르면 2022년 시장 규모는 115억 6천만 달러였습니다.
시장은 예측 기간(2023~2030) 동안 연평균 성장률(CAGR) 7.0%로 성장할 가능성이 높습니다.
제품 부문 내에서 베어링 부문은 예측 기간 동안 시장의 주요 부문이 될 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 지역은 주요 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 지역은 2022년에 49억 달러에 이르렀습니다.
시장 성장을 강화하기 위한 자동화 수요 증가.
UMBRAGROUP, NSK Ltd., Moog Inc., Korta, August Steinmeyer GmbH & Co. KG, SHUTON, Curtiss-Wright, TSUBAKI NAKASHIMA CO., LTD, KURODA Precision Industries 및 THK CO., LTD. 시장의 선두 기업 중 일부입니다.
인도는 제조 부문의 자동화 활용으로 시장을 지배했습니다.
시장 성장을 방해하는 리드 타임 증가와 함께 높은 설계 및 설치 비용