工业涂料市场规模、份额和行业分析，按树脂（丙烯酸、醇酸、聚氨酯、环氧、聚酯等）、按技术（溶剂型、水性、粉末等）、按最终用途（通用）工业、粉末、汽车 OEM、汽车修补漆、防护、木材、船舶、卷材、包装等）和区域预测，2024-2032 年

2023年全球工业涂料市场规模为1497.2亿美元，预计将从2024年的1571.8亿美元增长到2032年的2101.5亿美元，预测期内（2024-2032年）复合年增长率为3.7%。

工业涂料用于不同的应用，以确保耐腐蚀、耐浪涌、防止磨损并提高运营效率。对环保涂料不断增长的需求，以及对高效工艺和具有更好美观性的耐用涂料的需求，是推动工业涂料市场增长的主要因素。除此之外，快速的城市化、中产阶级的发展、基础设施的增加、可支配收入的增加、奢侈消费倾向的增加等都将有助于增长。对这些产品的高需求主要归因于全球GDP、基础设施的增长、工业发展以及建筑活动数量的增加。

COVID-19 大流行对涂料行业产生了负面影响，因为销售主要受到 GDP 变动的影响。由于劳动力不足和封锁情况，大多数生产单位都被关闭，这导致了各个生产商和供应链限制之间的不确定性。 2019-2023年汽车行业销售低迷、结构性放缓、经济不景气。在印度 COVID-19 的第二次高峰期间，由于大多数汽车工厂和经销商被迫关闭，新车销量出现萎缩。然而，许多欧洲国家放松封锁以及支持经济复苏的激励计划似乎有利于该地区的汽车行业。然而，由于库存有限和激励措施较少，美国汽车行业仍然脆弱。

工业涂料市场趋势

制造商正在关注可持续发展，这将推动市场趋势

在涂料行业，可持续性变得越来越重要。添加剂、颜料、树脂和最终涂料配方制造商越来越关注生产消耗更少能源、产生更少废物和排放更少污染物的绿色技术。很少有组织做出正式努力来提高认识、激发创新并支持可持续运营的持续增长和升级。除了保护环境之外，绿色制造还对生产力和盈利能力产生巨大且明显的影响。作为构建可持续工艺的一种手段，绿色化学原则强调有效性和避免危害。由于能源使用与二氧化碳排放相关，因此减少能源消耗是当务之急。此外，制造商正在改善整体资源利用率。例如，涂料行业的公司正致力于减少能源使用，这是开发和引入绿色制造技术的重要过程。这将为行业发展创造新的机遇。

采用绿色化学促进市场可持续发展

出于对人类健康和环境影响的担忧，需要在工业涂料中采用绿色化学。然而，向绿色化学的过渡面临着与实现法规遵从性、低成本和更好的功能相关的若干挑战。日益严格的政府规范或规则以及消费者意识可能会导致涂料中更广泛地采用“绿色化学”或“可持续化学”。

绿色化学广泛应用于工业和消费终端用户行业，例如汽车、航空航天、船舶、电子、消费品以及工业涂料行业的建筑和建筑。因此，绿色化学旨在减少挥发性有机化合物（VOC）、提高工艺效率、使用原料并最大限度地减少浪费。然而，由于日益关注，主要参与者正在采用绿色化学，有效促进可持续产品开发。

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工业涂料市场增长因素

越来越多地使用环保涂料来推动增长

有多种生产成品、溶剂和醇的制造方法。制造过程中会产生挥发性有机化合物 (VOC)，因此必须有效去除它们。它们是有机化学物质，在室温下会变成气体，是地面空气污染的主要原因。根据多份报告，挥发性有机化合物已知对人类健康有害，并且常常对环境产生巨大影响。涂料是人类产生的 VOC 的主要来源。

• 例如，在汽车涂装工艺中，VOC 排放是在使用溶剂型涂料的喷涂过程中产生的。工业涂料制造商，特别是防腐和重防腐涂料制造商，面临着减少产品 VOC 排放的压力。

但由于经济因素以及国外立法和环境问题，各个行业正在逐渐转向水性和粉末涂料。低挥发性有机化合物和空气污染问题仍然是工业涂料的巨大推动力，主要是由客户偏好、世界各地严格的法规以及 LEED v4、欧盟生态标签和 AgBB 等“绿色”认证计划推动的。低 VOC 涂料被认为是一种替代方案，因为监管机构对 VOC 扩散和限制可能产生的有害影响表示担忧。

采用新产品之后，人们对水性涂料的偏好不断增加。在水性涂料不受欢迎的地方，粉末涂料也越来越受欢迎，因为它们不产生挥发性有机化合物，同时还优化了要求严格的最终用途的关键性能。推动可持续发展、降低挥发性有机化合物和加强对物质的控制可能会推动市场发展，特别是由于环境意识的提高。

北美大多数领先的油漆和涂料制造商目前报告的挥发性有机化合物接近于零。这是行业自愿采取的举措，前提是即使在最严格的产品类别和地区，例如南加州空气质量管理区 (SCAQMD)，也允许高达 50 g/L 的 VOC。亚太地区和中国正在逐步去除被认为对人类健康产生有害影响的溶剂和其他添加剂。

改善汽车 OEM 的外观和能源效率以推动增长

工业涂料主要用于乘用车和轻型商用车（LCV）。亚太地区是汽车 OEM 涂料的主要消费者。由于个人可支配收入以两位数的速度增长，中国成为汽车销售的领先国家。欧洲也是汽车原始设备制造商涂料的重要消费者。根据国际汽车制造商组织 (OICA) 的数据，2019 年该公司生产了近 2750 万辆乘用车和 320 万辆轻型商用车。汽车产量和销售的增长可能会为市场创造利润丰厚的机会。总体而言，需求受到人口趋势的影响，即老年人开车较少，年轻人担心汽车排放对环境的影响。

美国是轻型商用车 OEM 涂料的主要消费国。原始设备制造商利用其现有的设备和流程探索获得优质外观的新方法。能源消耗不仅影响价格，还影响可持续性。因此，减少能源消耗可以降低成本并减少温室气体的排放。涂料行业致力于通过多种方式减少能源消耗。制造商正在创建更高效​​的涂料成分和配方涂料的生产流程。树脂制造商正在创新其能够在较低温度下工作的产品。另一方面，设备制造商正在提高治疗设备的效率，以扩大更节能的替代治疗方法的适用性。

• 例如，2020 年 1 月，皇家帝斯曼推出了一种生物基自消光树脂，并已被涂料配方设计师成功采用。

该产品含有新型树脂和颜料化学成分，可提高车辆等结构的能源效率。汽车涂料过程中能源消耗的减少预计将推动全球市场的发展。

限制因素

湿度对干燥时间的影响阻碍市场增长

许多因素都会导致涂料快速干燥。除了结构之外，涂层的厚度在环境条件中也起着关键作用。相关问题主要是由于环境条件、湿度和温度造成的。每个涂料制造行业针对其产品发布了不同的指南。对于施工人员来说，通常建议在开始涂覆工作之前阅读要求。为了完美应用，需要指定一些条件。对于油性涂料，空气温度需要在 70⁰C 以上。对于丙烯酸和乳胶涂料，温度应高于1cc。在 2 cc 的压力下，一些创意组合物很快就会变干。

丙烯酸、乳胶涂料和油性涂料的干燥时间在潮湿地区受到严重影响。为了解决这个问题，氧化工艺处理油基涂料。但是，水性涂料的日子并不好过。由于水性涂料是通过自然干燥过程干燥的，因此比溶剂型涂料所需的干燥时间更短。当在木质表面上使用时，该方法变得更加复杂，因为木材似乎会吸收空气中的水分。这进一步影响其基材粘合性能。这可能会导致表面剥落或起泡。许多涂料制造公司在湿度测试室上投入了大量资金。

工业涂料市场细分分析

通过树脂分析

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由于采用率不断上升，亚克力细分市场将控制重要的全球市场份额

根据树脂，市场分为丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯、环氧树脂、聚酯等。丙烯酸提供光滑、耐用的表面，耐化学品和耐候。由于陶瓷在生物医学领域的使用普遍增加，丙烯酸部分占据了工业涂料市场的大部分份额。树脂或粘合剂是根据成品所需的物理和化学品质进行选择的聚合物，以将产品的所有成分保持在一起。当然，溶剂型涂料是溶液聚合丙烯酸树脂最常见的应用。

醇酸树脂用于许多溶剂型涂料体系。多元醇、酸和植物油用于制造这种形式的聚酯。醇酸树脂通常更便宜，并且由于其多功能性而被称为“通用”涂料。环氧树脂非常防水、耐化学腐蚀且耐磨。然而，当暴露于紫外线辐射时，它确实会失去光泽。聚氨酯具有高光泽度和柔韧性，以及耐化学污染性和耐水性。

按技术分析

水性细分市场因其低 VOC 含量而占据多数份额

从技术角度来看，市场分为溶剂型、水性、粉末等。大部分市场份额由水性涂料市场占据。这些 type 涂料可减少施工过程中的 VOC 排放，易于清洁，最大限度地减少火灾危险，并减少工人接触有机蒸气的情况。这些涂层的主要特性（例如硬度、耐水性和耐化学品性）已得到增强，以满足产品需求。这种涂料技术不仅降低了客户的涂料工艺成本，而且还为涂料生产商提供了一个经济有效且有吸引力的投资回收期，使将应用范围转变为使用水性涂料所需的任何投资，从而使涂料生产商受益。

溶剂用于将涂料固体转移到涂漆表面。将它们添加到涂料中有助于降低粘度并使涂料更容易涂抹。然而，由于固化过程中会排放有害空气污染物（HAP）和挥发性有机化合物（VOC），溶剂成为涂料应用的重要来源。

按最终用途分析

通用工业领域因其提供腐蚀保护的能力而有望领先

根据最终用途，市场分为一般工业、粉末、汽车 OEM、汽车修补漆、防护、木材、船舶、卷材、包装等。这些 type 产品在一般工业中的使用量不断增加，是因为其高度的耐腐蚀性、耐化学性以及紫外线或天气防护能力，这对于降低成本至关重要。基础设施开发活动的上升趋势以及中产阶级人口的不断扩大，提供了广阔的市场增长前景。汽车涂料行业（无论是 OEM 还是修补漆）的一些主要驱动力包括高耐久性、耐化学性和可持续性，以及耐刮擦性，包括低 VOC 和水性系统。

由于日益严格的监管压力和新的可持续发展举措，低和超低 VOC 涂料受到木制家具和地板行业的特别关注。木制品制造商现在转向在压力下采用具有多种固化机制的高性能水性涂料，以减少排放并满足缩短的交货时间。为了粘附其许多独特的表面，典型的农业、建筑和土方工程 (ACE) 机器需要各种不同的涂层技术，包括用于较小金属部件（如手柄、踏板和车轮）的粉末涂层。粉末涂料还有一个额外的环境优势，即几乎零废物产生且不含挥发性有机化合物。较低的 VOC 要求可能会推动船舶涂料行业转向更可持续的解决方案。

区域见解

Asia Pacific Industrial Coatings Market Size, 2023 (USD Billion)

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亚太地区在工业涂料市场占据主导地位，预计在预测期内将保持这一地位。政府补贴、汽车产量的增加、建筑活动、一般工业产出、低利率和高消费支出（GDP 的所有主要组成部分）预计将推动市场增长。

欧洲市场可能会受到石油和天然气行业的进步以及基础设施举措的推动。由于近年来该技术的技术改进，粉末涂料的使用量预计将扩大。此外，环保意识的增强预计将促进市场扩张。

北美工业部门预计将以温和的速度复苏。由于工业生产普遍上升，预计该地区对涂料的需求将会很高。汽车销量的增加、建筑活动的增加以及其他因素预计将推动该地区的市场增长。

主要跨国涂料制造商在拉丁美洲占有重要地位。这些主要参与者一直通过有机扩张和战略收购持续投资该地区。过去几年，由于购买力和生活水平的提高，该地区的汽车保有量有所增加。此外，普遍存在的恶劣路况和频繁的交通事故可能会推动该地区汽车修补漆的增长。

由于借贷利率下降，该地区对白色家电的需求不断增长，预计中东和非洲市场将扩大。随着涂料生产商越来越认识到在汽车、船舶、包装等各种应用领域使用合适的涂料材料的优势，卷材涂料等产品也有望产生许多前景，从而推动市场的增长。此外，工业产出、建筑和基础设施投资的发展、能源价格的降低以及消费者支出的增加预计将有利于并刺激产品需求。

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工业涂料市场主要企业名单

公司应注重战略规划以加强市场份额

各大公司正在寻求并购、建设基础设施、扩大制造设施、投资研发，并寻求整个价值链的垂直整合可能性。这些公司的竞争基础是其提供的产品质量以及制造产品所采用的技术。该市场较为分散，有几个主要竞争对手以及众多在全球运营的全球和区域中小型企业。

主要公司简介

• 阿克苏诺贝尔 N.V.（荷兰）
• 艾仕得涂料系统有限公司（美国）
• 工业涂料有限公司（芬兰）
• PPG Industries, Inc.（美国）
• 宣伟公司（美国）
• Nippon Paint Holdings Co., Ltd.（日本）
• 关西涂料有限公司（日本）
• RPM International Inc.（美国）
• 巴斯夫股份公司（德国）
• PPG Asian Paints Pvt Ltd.（印度）
• Hempel A/S（丹麦）
• 科慕公司 FC, LLC。 （美国）
• 佐敦 A/S（挪威）

主要行业发展

• 2020 年 8 月 –Sherwin-Williams Company Protective & Marine 推出快速固化技术，显着减少保护结构钢的时间和劳动力成本。该公司的 Envirolastic 2500 系统可作为单涂层或多涂层系统使用，其保色性和保光性与聚氨酯面漆相当，与传统的两包涂层系统相比，可提高车间生产量。
• 2020 年 7 月 – PPG Industries, Inc. 宣布推出用于 PPG 表面密封的疏水涂层。新配方的产品具有抗紫外线 (UV) 特性，与航空航天清洁和维护中的大多数液体兼容，并且符合 REACH 和 EPA 标准。

报告覆盖范围

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市场报告提供了详细的市场分析，重点关注领先公司、产品和应用等关键方面。此外，它还提供了对主要市场趋势的见解并突出了重要的行业发展。除了上述因素外，报告还涵盖了近年来促进市场增长的各种因素。它包括全球、区域和国家层面的历史数据和收入增长预测，并分析行业的最新市场动态和机遇。

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报告范围和细分

属性	详细信息
学习期限	2019-2032
基准年	2023
预计年份	2024
预测期	2024-2032
历史时期	2019-2022
增长率	2024-2032 年复合年增长率为 3.7%
单位	价值（十亿美元）；体积（千吨）
细分	通过树脂 亚克力 醇酸 聚氨酯 环氧树脂 聚酯纤维 其他
	按技术 溶剂型 水基 粉末 其他
	按最终用途 一般工业 粉末 汽车原始设备制造商 汽车修补 保护性 木头 海洋 线圈 包装 其他
	按地理位置 北美（按树脂、技术、最终用途、国家/地区） 美国（按最终用途） 加拿大（按最终用途） 欧洲（按树脂、技术、最终用途、国家/地区） 德国（按最终用途） 英国（按最终用途） 法国（按最终用途） 意大利（按最终用途） 西班牙（按最终用途） 俄罗斯和独联体国家（按最终用途） 欧洲其他地区（按最终用途） 亚太地区（按树脂、技术、最终用途、国家/地区） 中国（按最终用途） 印度（按最终用途） 日本（按最终用途） 韩国（按最终用途） 东盟（按最终用途） 亚太地区其他地区（按最终用途） 拉丁美洲（按树脂、技术、最终用途、国家/地区） 巴西（按最终用途） 墨西哥（按最终用途） 拉丁美洲其他地区（按最终用途） 中东和非洲（按树脂、技术、最终用途、国家/地区） GCC（按最终用途） 南非（按最终用途） 中东和非洲其他地区（按最终用途）