挤压橡胶制品与模制橡胶制品的不同之处在于它们的制造方式。挤压部件在挤压机的压力下通过具有所需横截面积的模具。这些零件通常由送入挤出机的精致硫化橡胶制成。这种方法生产的橡胶保持柔软,在实际使用前需要硫化硬化。经济高效的挤出橡胶制造工艺等因素降低了最终产品的生产成本。此外,由于这种方法中修整的要求较少,因此该过程中的材料浪费也非常少。橡胶挤出是连续工艺,可根据要求制造各种长度、不同形状的产品。
近年来,挤出橡胶和挤出机的需求量急剧增加。由于其优点,例如能够制造不同形状、不同长度的橡胶。该挤压件广泛应用于各种航天器和航天飞机零部件的装配、空调冰箱设备以及汽车门制造。挤压橡胶需求的增加将提振全球市场。
橡胶挤出机行业是因 COVID-19 爆发而受到严重影响的行业之一。由于冠状病毒的爆发对橡胶挤出机行业产生了多方面的影响,也给橡胶挤出机带来了各种机遇。一方面,合成橡胶和普通橡胶的需求下降,挤出橡胶的产量下降了 5% 以上,众多生产设施的产能利用率为 50%,众多终端用户企业正在争夺其原油织物(普通橡胶和人造橡胶)。另一方面,橡胶挤出企业则以此为契机,减少从中国进口挤出橡胶,增加对家庭工业的依赖。橡胶挤出是劳动密集型行业,拥有约 6,000 家中小微企业,总共利用了约 60 万直接就业人员。COVID-19 大流行迫使人们呆在家里,这对行业产生了负面影响。
该报告将涵盖以下关键见解:
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挤出橡胶在汽车行业垂直领域有着广泛的需求。挤出橡胶广泛用于车辆中各种发动机部件和传动系统接头的密封。它用于制造汽车门系统中的垫圈。挤出橡胶在消费品中的使用,特别是在热通风和空调应用中的使用正在增加;挤出橡胶用于制造绝缘管、导管、绝缘体和垫圈。此外,橡胶挤出在石油和天然气等领域的应用正在迅速增加,这将在预测期内为全球市场提供机会。
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