コーティング樹脂市場規模、シェア、新型コロナウイルス感染症の影響分析、樹脂別（アクリル、アルキド、ポリウレタン、エポキシ、ポリエステルなど）、配合技術別（水系、溶剤系、粉末など）、エンド別-用途産業（建築用塗料、一般産業用塗料、粉体塗料、木材用塗料、自動車OEM塗料、自動車補修用塗料、保護塗料、包装用塗料）および地域予測、2020年～2027年

世界のコーティング樹脂市場規模は、2019 年に 337 億 760 万米ドルで、2027 年までに 474 億 1,280 万米ドルに達すると予測されており、予測期間中に 4.7% の CAGR を示します。

コーティング樹脂は、コーティングの製造に主成分として使用されるポリマー化合物です。これらの先進的な素材は保護層として機能し、耐腐食性、靭性、耐候性、耐汚染性のみを目的として使用されます。

最終用途産業の台頭と技術開発により、市場は高い成長率を誇っています。また、発展途上国の経済成長と厳しい環境規制も市場を牽引するとみられています。自動車製造の成長は、予測期間中に市場を大きく牽引すると予測されています。さらに、発展途上国における高い経済成長、インフラへの投資の増加、厳格な環境法規制、購買力の急増、グリーンで環境に優しい塗料の需要の増加が成長を促進すると考えられます。

新型コロナウイルス感染症のパンデミックの中で、熟練労働者の不足により生産が妨げられる可能性があります

新型コロナウイルス感染症 (COVID-19) は、市場の成長にとって最も破壊的な要因の 1 つであると考えられています。いくつかの塗料生産ユニットでは生産プロセスが驚異的に再開されているが、増え続けるコロナウイルス陽性者数と需要の減少により、工業用塗料の大手メーカーの間で不確実性が生じている。全国的なパンデミックとロックダウンの状況は、コーティング市場の生産とサプライチェーン全体に多大な混乱を引き起こしました。また、パンデミックによりかなりの割合の従業員が故郷への旅行を余儀なくされているため、企業は熟練労働者と非熟練労働者の深刻な不足に直面しています。

自動車の販売台数は改善しましたが、さまざまな自動車メーカーはパンデミックによる経済不況により自動車業界の状況がさらに悪化すると考えています。自動車用コーティングは、全体的な景気減速だけでなく、部門の衰退によって引き続き影響を受けるだろう。蔓延するパンデミックの状況により、自動車、製造、エレクトロニクス、白物家電業界からのコーティングの需要が減少しています。工業用コーティングの市場とその消費者産業（機械、設備、自動車産業など）は、今年の残りの期間と 2021 年にかけて深刻な不況を乗り切る見通しに直面するでしょう。

最新トレンド

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メーカ​​ーは持続可能な製品の開発に注力するのが現在のトレンド

コーティング業界では持続可能性が高まり続けています。樹脂、顔料、添加剤、および最終コーティング配合物の製造業者は、エネルギー使用量を削減し、廃棄物や排出量を削減する、より環境に優しいプロセスの開発にますます注力しています。認識を促進し、創造性を促進し、持続可能な運営の継続的な開発と強化を促進するために、最も成功した組織によって正式な取り組みが開発されました。グリーン製造は環境に貢献するだけでなく、生産性と収益性に顕著かつ目に見える影響を与えます。グリーンケミストリーの原則は、持続可能なプロセスを作成する方法としての有効性と危険回避に焦点を当てています。エネルギーの使用は二酸化炭素の排出と密接に関係しているため、エネルギー量を削減することが主要な目標です。

業界の多くのプロデューサーのもう 1 つの主な目標は、全体的なリソース使用量を改善することです。コーティング樹脂分野のいくつかの企業にとって、エネルギー使用量の削減は、より環境に優しい製造プロセスの開発と導入にとって重要な優先事項です。少ないリソースからより多くの価値を生み出すことは、樹脂メーカーとコーティングプロバイダーの両方にとって重要です。製造の観点から見ると、これは、よりエネルギー効率の高い原材料と製品を業務に使用することを意味します。これにより、エネルギーの品質が確実に向上し、エネルギー集約型の運用向けに燃料混合を強化し、製品の設置面積を最小限に抑えるために配合を改良することができます。

• 2019 年、Royal DSM は Decovery SP-2022 XP の発売を発表しました。これは、美的および実用的な効率、施工の容易さの点でウルトラマットな床仕上げを新たな高みに引き上げる、新しいバイオベースの自己艶消し樹脂です。持続可能性

推進要因

成長を促進するために液体およびバイオベースのエポキシ樹脂の使用を増やす

エポキシ系のさまざまな樹脂は、電着 (ED) コーティングや工業用コーティング、特に輸送、産業メンテナンス、海洋分野で広く使用されています。粉体塗装ではエポキシ樹脂もよく使われます。液体エポキシ樹脂を使用したハイソリッドおよびウルトラハイソリッド配合物の開発は、現在ますます人気が高まっています。コンクリート表面、タンクライニング、その他同様の用途に使用される 100% 固体エポキシ配合物を実現するには、液体エポキシ樹脂が利用されます。性能と特性を向上させるために、フェノキシ樹脂やノボラック樹脂が添加されることがよくあります。水性エポキシ樹脂技術の性能が向上し、より高い用途が可能になりました。金属製のコーティングが多用されていたため、限られた技術しか達成されませんでした。

近年、環境問題と経済問題の増大、および石油化学資源の有限性に伴う不確実性を背景に、バイオベース ポリマーを開発する研究開発活動が急速に活発になっています。メーカーは、持続可能な成長を促進する環境に適合したプロセスや製品に対する産業上のニーズを満たすために、天然原料由来のポリマーを石油ベースの材料に置き換えようとしています。さらに、より安全な構成要素や添加剤の使用を含む、より安全なポリマー製造方法の開発には大きな関心が寄せられています。市販のエポキシ樹脂は通常、DGEBA、脂環式エポキシ、またはノボラック樹脂のジグリシジルエーテルから合成されます。再生可能な天然資源は、低コストで環境に優しく、容易にエポキシ化できるため、ポリマーの構成要素として機能することが可能になりました。

成長を促進するポリウレタン樹脂の需要の増加

ポリウレタン コーティング、特に 1K、2K、場合によっては 3K は、自動車 OEM、輸送、自動車再仕上げ、木材、工業用仕上げ、装飾コーティング、過酷なサービスの海洋および高性能産業分野で広く使用されています。ポリウレタン樹脂の有益な性能特性と、低 VOC 配合物に使用できる能力により、ポリウレタン樹脂の使用はここ数年で増加しています。米国で重要かつ繁栄しているポリウレタンのサブセグメントは、2K ポリ尿素です。ますます厳しくなる VOC 要件に準拠するために、ポリウレタン水性分散液 (PUD) の開発が増えています。これらは、水性アクリルと比較して耐摩耗性が向上した単一成分コーティングを配合するために使用されます。また、他の水性樹脂と組み合わせて、コスト目標や性能のニーズを満たすこともできます。

すべてのポリウレタン コーティング樹脂には、中程度のレベルの揮発性有機化合物 (VOC) が含まれています。 100% ウレタン固形物には揮発性有機化合物 (VOC) も含まれません。より低い固体コーティングでは、乾燥膜厚 (DFT) と湿潤膜厚 (WFT) の間の厚さの減少は、コーティングが回復する際の溶媒の環境への蒸発によるものです。密閉された空間では、これらの蒸発性溶剤 (VOC) が有毒な状態を引き起こし、従業員の健康に危険を及ぼす可能性があります。 VOC が不足しているため、100% 固形物が望ましいことになります。 100% 固形分のさらなる利点は、乾燥時間が短いことです。乾燥時間も非常に短いため、コーティングは複数のコンポーネント システムでスプレーされ、ガンでスプレーされる前にこれらのコーティングが混合されないようになっています。数時間以内に、人々が簡単に使用できるようになります。

抑制要因

VOC に関する厳格な規制の増加が成長を妨げる可能性

アルキドは、世界的にほぼすべてのカテゴリの最終用途コーティングで主に使用されています。しかし、VOC 制限が低下し続けるにつれて、特に北米とヨーロッパではアルキド樹脂の使用が徐々に減少しています。需要は、水ベースおよび高固形分配合用の他の樹脂フォームに切り替わってきました。新しい水ベースのアルキドシステムが市場に導入されていますが、これは、より高い含有量の再生可能資源を使用して製造される樹脂への関心が高まっていることも一因です。最初に製造されたアルキドは溶剤ベースでしたが、これらのコーティングに含まれる過剰な溶剤が人間の健康と環境に有害であることが判明しました。

アルキドは通常有機であり、溶媒に依存しており、最大 50% の揮発性有機炭素 (VOC) ベースの溶媒が使用されます。これらの樹脂は、塗布が容易で光沢が高いため、コーティングによく使用されます。特にアルキドは、主に乾燥時間、光沢、接着性、耐食性効率の違いにより、水ベースまたは低 VOC 代替品への変換が比較的ほとんど見られません。溶剤系アルキドは、低コスト、使いやすさ、柔軟性の高さにより、依然として人気があり続けています。

それにもかかわらず、アルキド樹脂の量は年間 2% ずつ減少すると予想されており、これは主に、より低い VOC でより高い効率を提供できるコーティング技術のシェアの喪失が原因です。溶剤系コーティングは、VOC に関するますます厳しい管理に直面しています。低コストと高効率を維持しながら VOC の品質を低下させるのは困難です。ただし、溶剤ベースのアルキド コーティングは VOC の放出につながり、通常、人間の健康や大気に対して有害な影響を及ぼします。

VOC 規制の厳格化に伴い、これらの規制に準拠するために、コーティング業界は溶剤ベースのコーティングの VOC 含有量を削減するという多大なプレッシャーに直面しています。溶剤ベースのアルキドコーティングは、VOC 含有量が高いため、水性コーティング、粉末コーティング、UV 硬化型コーティングなどの他の競合技術に市場シェアを奪われています。厳しい VOC 基準を満たし、これらのコーティングの市場シェアを取り戻すために優れた効率を維持するには、VOC レベルを下げることが重要です。

セグメンテーション

樹脂分析による

アクリルセグメントが世界市場で大きなシェアを握る

コーティング樹脂市場は、樹脂に基づいて、アクリル、アルキド、ポリウレタン、エポキシ、ポリエステルなどに分類されます。アクリルセグメントは、生物医学産業におけるセラミックの使用の増加により、主要な市場シェアを保持しました。樹脂またはバインダーは、コーティングのすべての成分をまとめて保持します。コーティング樹脂は、最終製品に求められる物理的および化学的特性に基づいて選択されるポリマーで構成されます。アクリルは光沢のある硬い仕上がりをもたらし、耐薬品性や耐候性に優れています。当然のことながら、溶剤系コーティングは、溶液重合で製造されたアクリル樹脂の最大の応用分野です。

アルキドは比較的低コストであり、多用途性があるため、「汎用」コーティングとみなされます。これらは、溶剤をベースとした多くのコーティングシステムで広く使用されています。ポリオール、酸、植物油から作られるポリエステルの一種です。エポキシは優れた耐水性、優れた耐薬品性、耐摩耗性を備えています。ただし、紫外線にさらされると光沢が失われることがあります。ポリウレタンは、高い光沢と柔軟性、化学汚れに対する耐性を兼ね備え、優れた耐水性を示します。

テクノロジー分析を策定する

VOC 含有量が低いため水系セグメントが首位

配合技術の観点から見ると、市場は水系、溶剤系、粉末などに分類されます。水系セグメントが主要な市場シェアを占めました。これらの樹脂は使用中に VOC の排出を削減し、清掃が容易になり、火災の危険性を低減し、結果として作業者の有機蒸気への曝露を低減します。この技術により、コーティングプロセスのコストも削減されます。これらは塗料メーカーにとって有益であり、水性樹脂の用途に適用するために必要な投資に対して費用対効果が高く、有利な回収期間が得られます。これらの樹脂の主要な特性は、硬度、水や化学薬品に対する耐性など、製品の要求を満たすレベルにすることができます。

溶剤樹脂は、コーティング固体を塗装部分に輸送するために使用されます。また、コーティングに添加され、粘度を下げてコーティングを容易に塗布できるようにすることで塗布を補助します。硬化時に有害大気汚染物質 (HAP) や VOC が放出されるため、溶剤はコーティング用途における環境問題の重大な原因となっています。

最終用途産業分析による

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インフラ支出の増加により建築用塗料部門が優位に立つ

最終用途産業に基づいて、コーティング樹脂市場は建築用塗料、一般工業用塗料、粉体塗料、木材用塗料、自動車 OEM 塗料、自動車補修用塗料、保護塗料、包装用塗料などに分類されます。建築用コーティング部門は、インフラ支出の増加と、建設コンポーネント向けの高性能で耐久性のあるコーティング材料に対する需要の増加によって牽引されると予想されます。これらのコーティングは、タンク、ラジエーター、フェンス、金属製家具の金属部分を腐食や錆から保護するために使用されます。

予想されるインフラ建設活動の増加と中産階級人口の拡大により、建築業界に有利な機会が生まれています。工業用塗料は、高レベルの耐食性、耐薬品性、紫外線劣化、耐候性などの特性を備え、コスト削減が可能なため、一般産業での使用が増加しています。低VOCおよび水系システムを含む高い耐久性、耐薬品性、持続可能性、耐傷性は、OEMと再仕上げの両方において、自動車コーティング業界の主要な推進力の一部です。工業用塗料や自動車用塗料などの使用の増加により、これらの製品の需要が増加すると予想されます。

地域に関する洞察

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2019 年のアジア太平洋地域の市場規模は 141 億 5,890 万米ドルでした。この地域は 2019 年に市場を支配しており、予測期間中その地位を維持する可能性があります。この地域の需要は、政府の補助金、自動車生産、建設活動、金利、個人消費に強く影響され、これらはすべて GDP の重要な要素です。

ヨーロッパでは、石油・ガス部門の発展とインフラ投資が成長を促進すると予想されます。また、過去数年間にこの分野で行われた技術進歩の結果、粉体塗装の使用が急増すると予想されています。また、環境に関する資格に対する意識の高まりにより、その傾向もさらに高まるでしょう。

北米の製造業の回復は緩やかなペースで拡大すると予想されています。この地域では工業生産が成長しているため、高い需要が見られます。自動車販売の増加、事故率の増加、建設活動の増加も、この地域の市場成長を促進すると予想されます。

大手多国籍樹脂企業はラテンアメリカで強い存在感を示しており、有機的な戦略的買収を通じて市場への投資を継続する予定です。購買力と生活水準の向上に加え、道路の質が悪いことや交通事故が多発していることによる自動車所有者の増加により、この地域での自動車補修用コーティングの需要が高まる可能性があります。

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中東とアフリカでは、金利の低下により白物家電の需要が増加すると予想されています。さらに、工業用コーティングにいくつかの機会を創出する予定であり、それが市場の成長を促進することになるでしょう。それとは別に、多くの樹脂メーカーは、自動車、建築、パッケージングなどのさまざまな用途に適切な樹脂製品を使用する利点についての認識を高めています。工業生産、建設およびインフラ支出、エネルギー価格、個人消費におけるいくつかの新たな傾向により、製品需要は加速する見込みです。

主要な業界関係者

戦略的事業計画を採用して市場シェアを強化する主要企業

市場は本質的に細分化されており、世界中にさまざまな大手企業と世界的および地域的な中小規模の企業が存在します。多くの企業が、提供する製品の品質とコーティング樹脂の製造技術を基準に競争しています。大手企業は合併と買収、インフラ開発、製造施設の拡張、研究開発施設への投資に携わっており、バリュー チェーン全体で垂直統合する機会を模索しています。

BASF SE、ALLNEX オランダ B.V.、Covestro AG、DIC CORPORATION、Dow Chemical、Arkema は、世界市場の主要企業の一部です。大手企業が製品範囲の拡大や世界的および地域的な拠点の拡大に積極的に取り組んでおり、競争は激化すると予想されます。

このレポートで取り上げられた主要プレーヤーのリスト:

• BASF SE (ドイツ、ルートヴィヒスハーフェン)


• ALLNEX オランダ B.V. (オランダ、ベルゲン オプ ズーム)


• Covestro AG (レバークーゼン、ドイツ)


• Wacker Chemie AG (ドイツ、ミュンヘン)


• ダウ (米国ミシガン州)


• シャーウィン-ウィリアムズ (オハイオ州、米国)


• エボニック (ドイツ、エッセン)


• 三菱化学株式会社 (日本、東京)


• 東レ株式会社 (日本、東京)


• ソルベイ (ベルギー、ブリュッセル)


• Eastman Chemical Company（米国テネシー州）


• DIC 株式会社（日本、東京）


• ヘクシオン (米国、オハイオ州)


• パーストープ (スウェーデン、マルメ)


• DSM (オランダ、ヘールレン)


• アルケマ (フランス、コロンブ)


• その他の主要人物

主要な業界の発展:

• 2020 年 7 月 – Engineered Polymer Solutions (EPS) は、北米で EPS 2400 シリーズを発売しました。これは、産業用途のキャビネット、家具、床材用途向けの高性能ソリューションを構築するために木材塗料配合業者によって使用される 6 種類の水性アクリル樹脂の新しい製品ラインです。


• 2019 年 2 月 – アルケマは、マハラシュトラ州ナビムンバイに新しい第一級ポリエステル樹脂生産施設を開設しました。この施設には、アプリケーション開発と技術サポートの両方を提供する専用のラボも含まれています。これにより、アルケマはインド全土だけでなく、湾岸地域や急成長する粉体塗装業界の近隣諸国の顧客により良いサービスを提供できるようになります。

レポートの対象範囲

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コーティング樹脂市場調査レポートは、市場の詳細な分析を提供し、主要企業、製品、用途などの重要な側面に焦点を当てています。また、市場動向に関する詳細な洞察を提供し、重要な業界の発展に焦点を当てています。上記の要因に加えて、近年の市場の成長に貢献したさまざまな要因が含まれます。このレポートには過去のデータも含まれており、世界、地域、国レベルでの収益の伸びを予測し、業界の最新の動向と機会を分析しています。

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