製造オペレーション管理ソフトウェア市場規模、シェアおよび業界分析、コンポーネント別（サービス、ソフトウェア）、機能別（労務管理、計画とスケジューリング、プロセスおよび生産インテリジェンス、品質プロセス管理、その他）、業界別（自動車、化学、医療）機器と医薬品、食品と飲料、航空宇宙と防衛、その他)、および地域予測、2020 ～ 2027

世界の製造業務管理ソフトウェア市場規模は、2019 年に 97 億 5,000 万米ドルでしたが、2027 年までに 226 億 4,000 万米ドルに達すると予測されており、予測期間中に 11.4% の CAGR を示します。

製造オペレーション管理 (MOM) ソフトウェアの採用は着実に増加しています。インダストリー 4.0 に基づくスマート ファクトリーの導入により、製造業務におけるリアルタイムの可視性に対する需要が高まっています。このソフトウェアは、即席の製品品質、収益性、スムーズなビジネス プロセスとともに、製造プロセスの制御を提供します。これらは、製造業務管理ソフトウェア市場の需要を促進する主な要因になると予想されます。

市場動向

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市場の需要を高めるスマートファクトリー

スマート製造とは、データ分析、リアルタイムのコラボレーション、継続的な監視によって推進されるプラットフォームの作成と新しいテクノロジーの統合がすべてです。スマート製造とは、人工知能 (AI)、モノのインターネット (IoT)、ビッグデータなどの高度なテクノロジーの統合です。

機械と人間の統合とコラボレーションによりデータが生成されます。大手企業が実施した調査によると、スマートファクトリーでは毎年ほぼ 1.8,000 ペタバイトが生成されます。この非常にデータが豊富な環境を活用することは、産業変革の主要な課題の 1 つであり、製造業務管理ソフトウェア市場の主要なトレンドの 1 つです。製造オペレーション管理システムは、機械、測定機器、その他のデバイスを接続できるようにすることで、工場をデジタル化するためのプラットフォームを提供します。

ソフトウェアは機械や装置に直接接続され、マニュアルなしでデータを読み取ります。製造オペレーション管理ソフトウェアによってデータが直接機械に入力されるため、人的エラーの可能性がゼロになり、オペレーション管理によって工場の効率が向上し、柔軟性が向上し、コンプライアンスが確保されます。このソフトウェアの導入により、スマートファクトリーはデータの可用性とデータ分析を向上させてワークフローを管理できるようになります。また、製造運営管理システムを適切に導入すれば、複数のスマート ファクトリーを接続し、工場の運営全体にわたって同時に意思決定と措置を講じることができます。

したがって、スマートファクトリー開発のトレンドの高まりにより、近い将来、MOM ソフトウェア市場の成長が促進されると予想されます。

市場の推進力

市場を活性化するために業務効率と製品の品質を向上させるニーズの高まり

化学、医療機器と医薬品、食品と飲料などの業界では、高品質の製品とソリューションに対する需要が高まっています。これにより、製造部門に多大な圧力がかかり、生産部門の効率に影響が出ることが予想されます。この急速な拡大の中で、メーカーや企業は高品質の基準、十分な柔軟性、生産性、持続可能性を維持することに重点を置いています。また、現在の状況では、業界は規制の変更に合わせて取り組む必要があります。

したがって、産業運営を適切に管理すれば、企業にとって大きなメリットが得られます。製造業では製造業務管理ツールの導入が進み、生産ラインの効率が向上しています。製造業務管理ソフトの導入により、技術者から現場、経営層に至るまで透明性を高め、製品の品質に関する正しい情報を伝達します。これにより、製品の機能が可視化され、手動プロセスが削減されると予想され、近い将来、製造オペレーション管理 (MOM) ソフトウェアの需要が高まると予想されます。

上記のすべての要因は業務効率の向上に貢献しており、これが今後数年間で製造業務管理市場の成長を促進すると考えられます。

製造プロセスにおける人工知能テクノロジーの導入の増加により、ソフトウェアの需要が増加します

製造業では、生産所要時間を短縮するために AI を積極的に導入しています。 AI の統合により、データ分析を通じてリアルタイムの洞察が得られ、分析時間が短縮されます。 AI によりシステムの管理が容易になります。デジタル化技術により、工場内のすべての機械や設備が接続され、同期して稼働できるようになります。製造オペレーション管理は、AI と派生データ間の完全な同期を提供し、工場内の適切なワークフローを管理します。たとえば、機械設備会社は運用管理を使用してリアルタイム データを変換しながら、車両の監視や燃費の追跡に AI テクノロジーを導入しています。リアルタイム データを処理するには、AI をデータを収集し、さらなる応用のために分析するソフトウェアと統合する必要があるため、製造業における運用管理のニーズが高まります。 AI をユニット全体に実装した後は、出力結果を継続的に監視することが重要であり、ここでソフトウェアの重要な役割が求められます。

たとえば、日本のタイヤメーカーは、タイヤの品質を向上させるために、センサーの助けを借りて AI を使用してタイヤの特性を測定しています。稼働管理システムは、これらの情報を使用して生産プロセスをリアルタイムに制御します。また、組み立てられたすべてのタイヤが規定のデータどおりであることも保証します。これにより、メーカーは高レベルの精度とともにタイヤ間の均一性を向上させることができました。

したがって、製造業務管理ソフトウェアへの AI の導入が進むと、製造プロセスを改善するための製造業の需要が高まることになります。

市場規制

セキュリティ上の懸念がソフトウェアの導入を妨げると予想されます

デジタル トランスフォーメーションの主な懸念事項の 1 つは、データのセキュリティ上の課題です。製造運用管理ソフトウェアは、機能を運用するためにさまざまなデータを共有し、クラウドとオンプレミスに保存します。データは、製品、設計、特許、顧客データ、その他多くの側面に関連する可能性があります。さらに、メーカーは過去数年間に多数のデータ侵害攻撃を目撃しています。これにより、短期的には市場の成長が若干妨げられることが予想されます。

セグメンテーション

成分分析による

クラウドベースのソフトウェアセグメントが予測期間中に牽引力を獲得

コンポーネントセグメントは、ソフトウェアとサービスに分類されます。ソフトウェアはさらにオンプレミスとクラウドに分類されます。

クラウドベースのソフトウェア部門は、予測期間中に成長すると予想されます。モノのインターネット (IoT)、ビッグデータ、RPA などの先進テクノロジーの導入が業界全体で増加することで、クラウドベースのソリューションに対する需要が高まり、その結果、ワークフローとサービスが向上します。クラウドベースのソフトウェアは簡単に導入でき、十分なストレージ容量を提供し、自動的に更新できます。メーカーは現在、コストを削減し効率を高めるために、クラウドベースのソフトウェアに移行しています。得られる潜在的な効率はメンテナンスのコストよりも低いため、メーカーはクラウドベースのサービスを導入し始めています。クラウドを採用する主な理由の 1 つは、前例のない情報共有により、メーカーはコラボレーション、コンプライアンス、競争力を実現できるようになったことです。クラウドベースのソフトウェアを採用すると、コラボレーションが向上し、マシンや機器の洞察が得られます。

機能分析による

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プロセスおよび生産インテリジェンスと品質プロセス管理は、予測期間中に成長すると予想されます

機能セグメントは、労務管理、計画とスケジューリング、プロセスと生産インテリジェンス、品質プロセス管理、その他 (在庫管理、発送など) に分類されます。

プロセスおよび生産インテリジェンスのセグメントは、プロセス産業で高い成長と採用が見込まれています。製造業にビジネス インテリジェンスを提供するため、この需要の主要な指標となります。メーカーは、製品の複雑さの増大、カスタマイズに対する高い需要、相互接続された世界市場などの問題に対処しています。プロセスおよび生産インテリジェンスのセグメントでは、すべてのデータが結合され、さらなるプロセスのために分析されます。食品や飲料、化学、航空宇宙や防衛などの業界は、生産インテリジェンス ツールを利用して、需要の変化に応じて生産を調整できます。

今日、製造業の主要な課題は、安定した品質の製品を提供することです。品質工程管理では、所定の品質測定データに基づいて製品の出力をすべてチェックします。これは、プロバイダーが毎回述べたような品質を提供するのに役立ちます。これにより、予測期間中に市場における品質プロセス管理の成長が促進される可能性があります。

業界分析別

自動車と食品および飲料が予測期間中に最大の収益を生み出す

業界セグメントは、自動車、化学、医療機器と医薬品、食品と飲料、航空宇宙と防衛などに分類されます。

自動車産業は、市場で高い成長を遂げる可能性があります。自動車業界は、すべての製造ユニットにわたるリアルタイムの可視性と制御を得るためにソフトウェアに依存しています。これにより、業務プロセスや製造パフォーマンスの改善、品質の向上が期待されます。自動車業界は、市場の変化や計画外の出来事により、突然の生産シフトが要求されると課題に直面します。 MOM ソフトウェアは、生産と材料の同期、生産能力の利用、スループットの向上を提供し、その需要が増加しています。ソフトウェアによって提供されるこれらの機能は、市場で大きな需要を生み出しています。たとえば、BMW はプロセス管理を導入し、135 か国以上の販売ネットワークとともに 32 か国のすべての生産ユニットにわたるプロセスを管理しています。これらの施設を通じて生成されたデータは、製造運用管理ソフトウェアを利用して管理および分析されます。

また、医療機器および製薬業界では、製造業務管理ソフトウェアの導入率が高まっています。ヘルスケアにおいて重要な要素は、質の高いサービスを提供するとともにコストを管理することです。自動化、AI、IoT などのデジタル技術とデータが業界で大きな役割を果たしています。緊急事態や多数の死傷者が発生した場合、これらの組織は通常のプロセスを変更する必要があります。このような状況では、このソフトウェアは医療提供者のデータ管理を支援し、効率を高め、ワークフロー全体を管理します。これにより、ヘルスケアおよび製薬分野での製造業務管理ソフトウェアの導入が促進されています。また、試験研究所では、MOM ソフトウェアを導入するとデータ スループットが高速化され、科学者の作業の簡素化にも役立ちます。

地域分析

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世界市場の範囲は、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東およびアフリカ、ラテンアメリカの 5 つの地域に分類されます。

北米が製造業務管理ソフトウェア市場シェアを独占すると予想されています。この地域では、特に産業用IoTやAIなどのテクノロジーの導入が進んでいる米国が最大のシェアを占めています。米国の製造業の大多数は、サプライチェーン管理、製品ライフサイクル管理、製造業務管理ソフトウェア、エンタープライズリソースプランニングなどのサービスを導入することで製造プロセスを強化するデジタルパートナーシップを締結しています。同様に、欧州は世界の収益シェアで次のランクになると予想されています。ドイツとイタリアはヨーロッパ最大の製造業を構成しています。これらの国におけるソフトウェアの成長は、予測期間中にさらに増加すると予想されます。各国政府は 2017 年に欧州連合を設立し、欧州産業革命に資金を提供しました。

アジア太平洋地域は、この市場で最も急速な成長を遂げると予想されています。中国やインドなどの国は製造業において大きな優位性を持っています。これらの国には、その広範な需要規模により潜在的な市場があります。米国製造業国際展望によると、2010 年に中国が米国に代わって最大の製造国になりました。

中東とアフリカ、ラテンアメリカでは、製造業務管理ソフトウェアの導入が着実に増加しています。 Deloitte のレポートに記載されているように、GCC (湾岸協力会議) 政府は、2021 年までに自動車産業を拡大して 300 万台の自動車を生産することを計画しています。

主要な業界関係者

ロックウェル・オートメーション、買収とパートナーシップに注力

ロックウェル・オートメーションは、製造実行システム事業 (運用管理ソフトウェアの製造) の拡大により重点を置く可能性があります。同社は、運用管理ソフトウェアの製造に関する専門知識を持つ中小企業を買収しています。さらに、さまざまなパートナーシップを通じて、さまざまなビジネススーツや製造業務管理ソフトウェアを顧客に提供しています。同社は、ライフ サイエンス、自動車、消費財、金属業界向けに専用の MES/MOM ソフトウェアを提供しています。

2019 年 10 月 – ロックウェル・オートメーションは、デジタル ソリューション コンサルティング、製造実行システム、システム統合サービスを提供する MESTECH Services を買収しました。

2018 年 11 月 – ロックウェル・オートメーションは、PTC Inc. と提携して共同デジタル スイートを立ち上げました。PTC は IIoT プラットフォームと拡張現実ソリューションを提供し、ロックウェル・オートメーションは FactoryTalk Analytics と製造運用管理ソフトウェアを提供します ( MOM) のコラボレーション スーツ用プラットフォーム。このスーツは、デジタル変革の浸透を促進するのに役立ちます。

プロファイルされた主要企業のリスト:

• クリティカル マニュファクチャリング S.A.


• ダッソー システム


• エマーソン電気株式会社


• ハネウェル インターナショナル株式会社


• ABB 株式会社


• ロックウェル・オートメーション株式会社


• SAP SE


• シーメンス株式会社


• iBASEt


• イージス産業ソフトウェア株式会社

主要な業界の発展:

• 2020 年 1 月 –Critical Manufacturing S.A. は、HCL Technologies と協力して、MES クライアントにインダストリー 4.0 サービスを提供しました。このサービスは、半導体、ハイテク、医療機器製造などの業界のクリティカルマニュファクチャリングのクライアントに提供されます。これらのクライアントに対して、HCL は開発、販売前および販売後のコンサルティング、導入サポートを提供します。


• 2019 年 11 月 –ABB Ltd. は、製造オペレーション管理の新しいソフトウェア スイートを発売しました。このスイートは、生産工場のシームレスなオーケストレーションとともに、収益性と生産性の向上を提供します。また、可視性とコラボレーションを可能にするスマート ダッシュボードも提供します。

競争環境の概要

市場の主要プレーヤーは、専用のソリューションを提供するために、ロボット オートメーション、ERP、IIoT、サプライ チェーン管理などのさまざまなテクノロジー プロバイダーと戦略的パートナーシップを実施しています。 Siemens、ABB、Dassault、Rockwell Automation などの企業は、業界固有の MOM ソフトウェアをメーカーに提供しています。テクノロジーの新たな開発と統合に伴い、ベンダーは、Rockwell Automation、Siemens、ABB Ltd などのクラウドベースのソフトウェアの提供を開始しました。

レポートの対象範囲

のインフォグラフィック表現 製造業務管理ソフトウェア市場

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