스마트 제조 시장 규모, 점유율 및 산업 분석, 애플리케이션별(디지털 트윈, ERP, 품질 관리, 공급망 계획, 자산 성과 관리, MES 자동화 및 오케스트레이션, 예측 관리, 3D 프린팅/모델링, 제품 수명주기 관리), 기업 유형별(대기업 및 중소기업), 배포별(클라우드 및 온프레미스), 산업별(프로세스(석유 및 가스, 전력 및 에너지, 화학, 제약) 및 개별(자동차, 전자 및 제조)용 소프트웨어 등)), 지역 예측, 2026-2034

전 세계 스마트 제조 소프트웨어 시장 규모는 2025년 1,395억 2천만 달러로 평가되었습니다. 시장은 2026년 1,578억 7천만 달러에서 2034년까지 4,387억 3천만 달러로 성장하여 예측 기간 동안 CAGR 13.63%를 나타낼 것으로 예상됩니다. 2025년 북미는 28.41%의 점유율로 글로벌 시장을 장악했다.

스마트 제조는 상호 연결되고 데이터가 풍부하며 자동화된 현대적인 생산 프로세스입니다. 여기에는 디지털로 연결된 통합 시스템 내에서 기계, 빅데이터, 사람의 협업이 포함됩니다. 이 시스템은 데이터를 수집하고 분석하여 이해하고 예측하고 통찰력을 도출합니다. 스마트 제조에는 사이버 보안, AI, 블록체인, 산업용 사물 인터넷(IIoT), 로봇 공학과 같은 첨단 기술이 통합되어 있습니다. 이러한 Industry 4.0 기술은 제조 생태계를 최적화하고 전반적인 성능을 향상시킵니다.

전 세계 소프트웨어 시장은 꾸준히 성장하고 있습니다. 모든 나라가 포용해왔어디지털 변혁생산성을 향상하고 운영을 간소화하며 고객 경험을 향상시키기 위해 산업 전반에 걸쳐 수많은 소프트웨어 솔루션을 채택합니다. 시장에 기여하는 주요 요인으로는 정부 지원 정책, 클라우드 보급, 디지털화 증가, 전자 상거래 및 온라인 활동, 신흥 기술의 부상 등이 있습니다.

• 예를 들어, NASSCOM(National Association of Software and Services Companies)의 보고서에 따르면 2022년 인도 제조업 부문의 2/3 이상이 2025년까지 인더스트리 4.0을 수용할 계획이라고 합니다.

코로나19 팬데믹으로 인해 원격 인력이 생겨났고 회사의 제품 및 서비스 제공을 위한 확장 가능한 인프라가 지원되었습니다. 결과적으로 클라우드 기반 소프트웨어는 예측 기간 동안 견인력을 얻을 것으로 예상됩니다. 가상 작업으로의 마이그레이션이 안정적이고 안전하며 확장 가능한 오프프레미스 기술의 필요성을 강조함에 따라 이러한 추세는 지속될 가능성이 높습니다.

생성적 AI 영향

시장 성장을 촉진하기 위해 제조 자동화 프로세스 속도를 높이는 생성적 AI의 능력

출현생성 AI전 세계 스마트 제조 제공업체를 위한 소프트웨어에 대한 상당한 성장 기회를 제공합니다. 이 기술을 통해 더욱 개인화되고 효율적이며 인간과 유사한 상호 작용을 제공할 수 있습니다. 제조업체가 인공 지능(AI) 기능을 활용하여 인간보다 더 빠르고 정확하게 작업을 완료함에 따라 기계 학습은 다양한 산업 분야에서 제품 제조에 급속히 혁명을 일으키고 있습니다. Generative AI는 생산 라인 최적화, 폐기물 감소, 공급망 물류 강화에 있어서 오픈 소스 소프트웨어와 커뮤니티의 중요한 역할을 강조함으로써 스마트 제조 기술을 재편하고 있습니다.

• 업계 전문가에 따르면 현재 유럽 최고의 제조업체 중 50% 이상이 AI를 어느 정도 통합하고 있습니다. 독일은 AI를 배포하는 제조업체의 69%로 선두를 달리고 있으며, 미국은 28%, 일본은 30%에 달합니다. 중국은 11%로 가장 낮았다.

스마트 제조 시장 동향을 위한 소프트웨어

시장 성장을 보완하기 위해 사물 인터넷, 5G 네트워크 및 빅 데이터의 보급 증가

빅데이터는 스마트 제조의 성장을 위한 중요한 새로운 추세입니다. 구조화된 데이터와 구조화되지 않은 데이터의 양이 증가함에 따라 빅데이터 애플리케이션에 대한 엄청난 수요가 창출되고 있습니다. 또한, IoT와 5G 기술의 통합은 기술 발전에 있어 중요한 이정표를 나타냅니다.스마트 제조. 또한, 낮은 지연 시간, 광범위한 장치 연결성, 고속으로 알려진 5G는 실시간 데이터 처리 및 전송에 매우 중요합니다. 이 기능은 즉각적인 결정과 조치가 생산 효율성과 안전에 큰 영향을 미치는 제조 환경에서 매우 중요합니다.

반면 IoT는 각각 데이터를 전송, 수신 및 수집할 수 있는 기능을 갖춘 상호 연결된 장치의 네트워크를 사용합니다. 이는 모든 기계, 장치 및 센서가 제조 과정에서 중요한 데이터의 소스임을 의미합니다. 이 데이터를 분석하고 적용하면 예측 유지 관리, 품질 관리 강화, 생산 프로세스 최적화에 도움이 될 수 있습니다.

• 2023년 8월, Ericsson, Hitachi 및 Amazon Web Services(AWS)가 힘을 합쳐 기존 5G, 자동화 및인공지능(AI)제조 혁신을 위한 솔루션입니다. 그들의 목표는 비용을 줄이면서 효율성, 생산성, 안전 및 환경 영향을 개선하는 것입니다. 이들 기업은 미국 켄터키주에 있는 Hitachi Astemo Americas의 전기차 제조 공장에서 프라이빗 5G 인프라 시험을 수행하기 위해 협력했습니다.

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스마트 제조 시장 성장 요인을 위한 소프트웨어

시장 성장을 지원하기 위해 시간과 비용을 줄이는 소프트웨어 시스템에 대한 수요 급증

제조업체는 생산 폐기물과 계획되지 않은 가동 중지 시간으로 인해 큰 영향을 받습니다. 이에 잠재적인 결함과 고장을 사전에 파악해 향후 손실을 예방할 수 있는 시스템을 모색하고 있다. 제조와 관련된 시간과 비용을 줄이기 위해 산업용 3D, 디지털 트윈, 플랜트 자산 관리(PAM)와 같은 기술이 활용되고 있습니다.

또한, 소프트웨어 솔루션은 인공지능(AI)과 같은 첨단 기술을 구현하기 위한 기반을 제공합니다.기계 학습, 데이터 분석. 업계 전문가에 따르면 스마트 제조 소프트웨어 사용자의 80%가 제조 공정에서 종이를 제거하기 위해 친환경 제조를 실천하고 있습니다. 이러한 요소는 스마트 제조 시장 성장을 위한 글로벌 소프트웨어에 기여하고 있습니다.

제한 요인

시장 성장을 방해하는 스마트 제조 솔루션에 대한 높은 초기 투자

스마트 제조용 소프트웨어의 글로벌 시장 성장을 방해하는 주요 요인은 높은 초기 자본 투자입니다. 연구에 따르면 비용이 가장 큰 장애물이며, 그 다음으로 어떤 기술에 투자해야 하는지에 대한 지식 부족이 뒤따르는 것으로 나타났습니다. 팬데믹의 발발은 많은 기업이 자본 지출 감소 및 기타 손실을 경험하면서 이 문제를 더욱 악화시켰습니다. 따라서 높은 초기 자본 투자로 인해 시장 성장이 제한될 가능성이 높습니다. 또한 인더스트리 4.0과 현명한 투자를 구현하는 데는 비용이 많이 들 수 있으며 기술, 교육, 채용 및 인프라에 대한 상당한 초기 비용이 필요할 수 있습니다.

스마트 제조 시장 세분화 분석을 위한 소프트웨어

애플리케이션 분석

산업용 3D 프린팅/모델링은 고급 자동화 프로세스에서 IoT에 대한 수요 증가로 인해 가장 빠른 성장을 경험할 것입니다.

응용 프로그램을 기준으로 시장은 다음과 같이 분류됩니다.디지털 트윈,전사적 자원 관리(ERP), 품질 관리, 공급망 계획, 자산 성과 관리, MES 자동화 및 조정, 유지 관리/예방/예측 관리, 3D 프린팅/모델링, 제품 수명주기 관리 등.

3D 프린팅/모델링 애플리케이션 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 추정됩니다. 3D 프린팅/모델링 부문은 2026년 전 세계적으로 18.09%의 점유율을 차지하며 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 이 부문의 성장은 제조 부문의 고급 자동화 프로세스에서 IoT에 대한 수요 증가에 의해 주도됩니다. 제조 부문은 3D 프린팅 및 모델링에 대한 주요 수요원이 될 것이며, 전자 및 자동차 산업이 그 뒤를 이을 것입니다. 또한 개별 자동화 산업에서는 생산 라인의 자체 최적화와 맞춤형 제품 솔루션을 위해 3D 프린팅 및 모델링을 활용합니다.

• 2024년 5월, BMW 그룹은 맞춤형 3D 프린팅 그리퍼 로봇을 통합하여 뮌헨 공장의 제조 공정을 개선했습니다. 그 결과 생산 라인, 특히 BMW i4 조립 전용 라인의 효율성이 크게 향상되었습니다. 이 초보자용 생체공학 그리퍼는 최대 110kg의 하중을 처리할 수 있으며 기존 방법보다 30% 가벼워 하중 용량이 증가하고 탄소 배출이 감소합니다.

2024년에는 ERP(Enterprise Resource Planning) 애플리케이션이 17.7%로 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. Industry 4.0을 수용하는 ERP는 제조 프로세스 전반에 걸쳐 혁신적인 개선을 제공하여 자재 조달, 공급망 관리, 생산 및 유지 관리에 혁신을 가져옵니다. AI 등 신기술과 ERP 시스템을 통합하여사물인터넷(IoT)제조업체는 보다 지능적인 운영을 통해 생산성을 더욱 최적화할 수 있습니다.

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기업 유형별 분석

대기업은 프로세스 간소화를 위해 스마트 제조용 소프트웨어를 채택했습니다.

기업 유형별로 시장은 대기업과 중소기업(SME)으로 분류됩니다.

대기업 부문은 2026년 72.43%로 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 스마트 제조는 다양한 방법으로 대기업의 성공을 돕고 있습니다. 여기에는 자재 손실 감소, 생산 능력 증가, 리드 타임 개선, 직원 만족도 향상이 포함됩니다. 지능형 공장의 예로는 주문형 제조 및 가상 재고가 있습니다.

• 예를 들어, 업계 전문가에 따르면 2026년까지 내부물류 도입이 이뤄질 것으로 예상됩니다.스마트 로봇대기업 중 최소 75%에 이를 것으로 예상된다. 이러한 채택 가속화는 제조 현장에서 비용을 절감하고 노동 제약을 해결하기 위한 자동화된 프로세스에 대한 필요성이 증가함에 따라 이루어졌습니다.

또한 중소기업 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 더 높은 생산, 품질 및 지속 가능성에 대한 요구는 중소기업(SME)에게 중요한 동기로 작용합니다. 자동차, 항공우주, 전자 산업을 포함한 점점 더 많은 기업이 스마트 제조 솔루션을 채택하여 급변하는 글로벌 시장에서 경쟁력을 유지하고 있습니다.

배포 분석별

클라우드 배포 수요를 지원하기 위한 클라우드 기반 솔루션 구현 급증

배포에 따라 시장은 클라우드와 온프레미스로 분류되었습니다. 2024년에는 클라우드 배포 부문이 시장에서 선두 위치를 차지했으며 예상 기간 동안 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 클라우드 부문은 2026년 전 세계적으로 69.71%의 점유율을 차지하며 시장을 선도할 것으로 예상됩니다. 이 부문의 성장은 전 세계 비즈니스에서 클라우드 기반 서비스와 기술 및 서비스의 중요성이 증가함에 따라 예상됩니다. 현재 클라우드 솔루션은 제조 프로세스를 매우 효율적이고 잘 최적화된 운영으로 전환하는 중요한 원동력 역할을 하고 있습니다. 업계 전문가들은 클라우드에 대한 투자가 기업의 판도를 바꿀 수 있다고 제안합니다. 연구에 따르면 클라우드에 투자하는 기업의 60%가 공급망 혁신에서 경쟁사보다 뛰어난 성과를 보이는 것으로 나타났습니다. 또한 절반 이상(53%)이 클라우드의 탄력성과 지속 가능성 향상을 꼽았습니다.

2024년 온프레미스 부문은 거래가 한 번만 수행되므로 고객에게 제공하는 유연성으로 인해 상당한 시장 점유율을 차지했습니다. 클라우드 비용에 비해 비용이 상대적으로 저렴합니다. 데이터를 완벽하게 제어하기 위해 조직은 스마트 제조를 위한 온프레미스 소프트웨어를 배포할 수 있습니다. 이는 무단 액세스 및 데이터 침해를 완화하거나 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

산업 분석별

디지털 안정성을 달성하기 위한 공정 산업의 스마트 제조 소프트웨어 기능이 시장 성장을 촉진할 가능성이 높습니다.

글로벌 시장은 산업을 기준으로 장치산업(석유·가스, 전력·에너지, 화학, 제약, 식품·음료, 금속·광산 등)과 개별산업(자동차, 전자·제조, 산업제조, 항공우주·방위 등)으로 분류된다. 프로세스 산업 부문은 2024년 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 프로세스 산업 제조 영역에서는 정유, 제약, 금속 및 벌크 화학 분야의 많은 대기업이 다양한 수준의 디지털 성숙도를 달성했습니다. 그들은 MES 및 고급 프로세스 제어 솔루션과 같은 기술을 조기에 채택함으로써 이익을 얻었습니다.

• 업계 전문가에 따르면, 화학 산업은 2023년 디지털 변혁 기술에 약 44억 달러를 지출했습니다. 2031년까지 업계는 아시아 태평양 지역을 중심으로 공장 디지털화에 74억 달러를 투자할 것으로 예상됩니다.

개별 산업 부문은 항공우주 및 방위 부문을 중심으로 예측 기간 동안 가장 높은 성장률을 경험할 것으로 예상됩니다. 개별 제조에 관련된 스마트 팩토리는 머신 비전, AI, 실시간을 활용합니다.데이터 분석, 부품 재고, 작업 일정, 품질 보증 및 테스트를 포함한 다양한 프로세스를 향상시키는 고급 로봇 공학. 항공우주 및 방위 산업은 첨단 기술을 활용하여 생산을 더욱 스마트하고 효과적으로 만들고 있습니다.

• 2024년 3월,GE Aerospace는 생산량을 늘리기 위해 공급망과 제조 시설에 6억 5천만 달러를 투자하여 상업 및 방위산업 고객에 대한 지원을 강화할 계획입니다.

지역적 통찰력

지리적으로 시장은 북미, 남미, 유럽, 중동 및 아프리카, 아시아 태평양 전역에서 연구됩니다.

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북미는 2025년 39.64%의 점유율로 가장 높은 시장 점유율을 차지했습니다. 이 지역은 잘 확립된 허브입니다. 산업 자동화첨단 기술과 혁신적인 제조 방법을 채택했기 때문입니다. 또한 제조 및 인프라에 대한 실질적인 지원 패키지, 주요 기술 기업의 존재, 세금법 개혁과 같은 정부 이니셔티브와 함께 미국의 유리한 비즈니스 환경은 이 지역의 스마트 제조를 위한 소프트웨어 채택을 더욱 가속화할 것입니다. 미국 시장은 2026년까지 354억 5천만 달러에 이를 것으로 예상된다.

• 2023년 9월, 미국 에너지부(DOE) 첨단 재료 및 제조 기술 사무국(AMMTO)은 청정 에너지 스마트 제조 혁신 연구소(CESMII)에 대한 새로운 자금 지원을 발표했습니다. 이 연구소는 스마트 제조 혁신에 전념하고 있습니다. CESMII는 600만 달러의 초기 투자를 받았으며 향후 4년 동안 추가 자금이 조달될 가능성이 있습니다.

아시아 태평양 지역은 글로벌 시장에서 가장 높은 CAGR을 경험할 것으로 예상됩니다. Plex Systems(Rockwell Automation 회사)의 스마트 제조 현황 보고서에 따르면 2021년에 전 세계적으로 스마트 제조 채택이 50% 가속화되었습니다. 이러한 신기술은 심각한 업계 과제를 효과적으로 해결하고 있습니다. 아시아 태평양 지역에서는 조직의 93%가 스마트 제조가 미래의 성공을 위해 매우 중요하다고 생각하고 있으며, 이는 북미 지역의 84%, 유럽, 중동, 아프리카(EMEA)의 75%와 비교됩니다. 스마트 제조를 위한 클라우드 기반 소프트웨어의 구현은 지역 전체의 기업이 경쟁력을 유지하고 성장하는 데 매우 중요해졌습니다. 따라서 실제 비즈니스 결과를 해결하고 개선하기 위해 이 지역의 기업들은 이러한 기술에 상당한 가치를 부여하고 있습니다. 일본 시장은 2026년까지 76억 3천만 달러, 중국 시장은 2026년까지 82억 8천만 달러, 인도 시장은 2026년까지 75억 6천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

더욱이, 스마트 제조 시장 점유율을 위한 유럽의 소프트웨어는 다음과 같은 확장에 의해 주도되고 있습니다.인더스트리 4.0그리고 IoT. 지역 시장은 옴니채널 방식의 사용 증가로 인해 건전한 성장을 경험할 것으로 예상됩니다. 특히 독일 자동차 산업에서 스마트 제조 채택이 증가하면서 유럽 시장의 성장이 가속화되고 있습니다. 자동차 산업은 독일 경제의 중추이며 독일은 유럽에서 OEM 공장이 가장 많이 집중되어 있습니다. 현재 이러한 공장 중 약 30%가 스마트 공장이라고 할 수 있습니다. 영국 시장은 2026년까지 95억 5천만 달러에 이를 것으로 예상되며, 독일 시장은 2026년까지 84억 4천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

중동 및 아프리카에서는 스마트 제조를 위한 소프트웨어 사용이 증가하고 있습니다. 제조업은 중동, 특히 UAE와 사우디아라비아에서 중요성이 커지고 있으며, 정부는 제조업을 발전의 핵심 부문으로 인식하고 있습니다. UAE에서는 정부의 "Operation 300bn" 전략과 같은 국가적 계획을 통해 2031년까지 국내총생산(GDP)에 대한 산업 부문의 기여도를 817억 달러로 끌어올리려는 계획입니다. 또한 브라질, 아르헨티나, 칠레를 포함한 남미 국가에서는 최첨단 기술의 활용도를 높이기 위해 새로운 AI 규정과 전략 계획을 마련하고 있습니다.

주요 산업 플레이어

수익성을 높이기 위해 전략적 협업 이니셔티브를 활용하는 주요 플레이어

글로벌 시장은 경쟁이 치열하며 Autodesk, Siemens, Rockwell Automation, Aegis Software 등 다양한 중소기업과 대기업이 포함됩니다. 계약, 인수, 합병 및 계약은 이러한 회사가 사용하는 주요 전략 중 일부입니다. 또한 조직에서는 스마트 제조 애플리케이션용 소프트웨어에 최첨단 기술을 배포하는 데 중점을 두고 있습니다.

• 2023년 6월,Schneider Electric은 ArcelorMittal Nippon Steel India와 제휴하여 스마트 제조에 대한 고급 교육을 제공했습니다. 또한 이 파트너십에는 슈나이더 일렉트릭이 수행할 AM/NS India의 교육 이니셔티브인 NAMTECH를 위한 교육 시설 및 스마트 랩 개발도 포함되었습니다.

스마트 제조 기업을 위한 최고의 소프트웨어 목록

• 오토데스크 주식회사(우리를.)
• 씨줄(스위스)
• SAP SE(독일)
• AVEVA (슈나이더 일렉트릭)(우리를.)
• 로크웰 오토메이션(미국)
• 지멘스 AG(독일)
• GE Vernova(GE 디지털)(미국)
• 오라클(미국)
• 이지스 소프트웨어(키프로스)
• PTC(미국)

주요 산업 발전

• 2024년 6월 –Paperless Parts와 Hexagon의 제조 인텔리전스 부서는 진보적인 맞춤형 부품 제조업체의 최신 견적 소프트웨어 채택을 가속화하기 위해 전략적 파트너십을 형성했습니다. 이 파트너십을 통해 Paperless Parts와 Hexagon은 기술을 선도하는 제조업체에 운영 효율성을 높이고 수익을 늘리며 최신 소프트웨어 솔루션을 활용할 수 있는 도구를 제공하는 것을 목표로 합니다. 이러한 도구를 사용하면 미국 제조업의 경쟁력과 수익성을 향상시키는 데에도 도움이 될 것입니다.
• 2023년 6월 –선도적인 산업 엣지 및 자동화 솔루션 제공업체인 어드밴텍은 다양한 애플리케이션에 걸쳐 중견기업 고객에게 서비스를 제공하는 시스템 통합 및 디지털 제조 컨설팅 회사인 Axiom Manufacturing Systems와의 협력을 발표했습니다. 이번 협력의 목표는 첨단 기술로 미국 제조 시장을 지원하고, 어드밴텍의 WISE 소프트웨어 플랫폼과 Axiom의 제조 시스템 숙련도를 결합하여 엔드투엔드 종합 솔루션을 제공하는 것이었습니다.
• 2023년 5월 –Rockwell Automation Inc.는 Autonox Robotics와 제휴하여 로봇 메커니즘을 확장 및 혁신하고 Rockwell의 Kinetix 모터 및 드라이브를 Autonox의 로봇 메커니즘과 결합하여 새로운 제조 가능성을 열어줍니다.
• 2023년 4월 –Siemens Digital Industries는 산업 생산 자동화 및 관리를 목표로 하는 개방적이고 상호 운용 가능한 포트폴리오인 Industrial Operations X를 출시했습니다. 이 이니셔티브는 연결된 하드웨어, 소프트웨어, 마켓플레이스 및 파트너 생태계로 구성된 개방형 디지털 비즈니스 플랫폼인 Siemens Xcelerator의 일부입니다.
• 2023년 4월 –폴리머를 공급하는 회사 Stratasys3D 프린팅솔루션에서 GrabCAD Print Pro 소프트웨어를 출시했습니다. 이 소프트웨어에는 Stratasys가 최근 인수한 Riven의 품질 보증 기능이 통합되어 있습니다. 고급 소프트웨어는 Stratasys 3D 프린터의 프린트 준비 프로세스를 간소화하므로 대규모 최종 사용 부품을 효율적으로 생산하려는 제조업체에 이상적입니다.

보고서 범위

연구 보고서에는 업계에 대한 더 나은 지식을 얻을 수 있도록 전 세계의 주요 지역이 포함되어 있습니다. 또한 최신 산업 동향에 대한 통찰력과 전 세계적으로 빠르게 채택되고 있는 기술에 대한 분석을 제공합니다. 또한 시장의 동인과 제한 사항을 강조하여 독자가 업계에 대한 철저한 이해를 얻을 수 있도록 합니다.

커스터마이징 요청  광범위한 시장 정보를 얻기 위해.

보고서 범위 및 세분화