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2020년 전 세계 금속 분체 코팅 시장 규모는 17억 5천만 달러였습니다. 코로나19가 전 세계적으로 미치는 영향은 전례가 없을 정도로 엄청났으며, 팬데믹으로 인해 제품이 모든 지역에서 부정적인 수요 충격을 겪었습니다. 당사 분석에 따르면, 2020년 글로벌 시장은 2017~2019년 평균 전년 대비 성장률 대비 2.23% 감소한 것으로 나타났습니다. 시장은 2021년 18억 8천만 달러에서 2028년 29억 1천만 달러로 2021~2028년 연평균 성장률(CAGR) 6.5%로 성장할 것으로 예상됩니다. CAGR의 급격한 증가는 이 시장의 수요와 성장에 기인하며, 팬데믹이 끝나면 팬데믹 이전 수준으로 돌아갑니다.
건축 및 자동차 산업의 수요 증가가 시장 성장을 촉진할 것으로 예상됩니다. 금속분체도료 수요는 가처분소득 증가에 따라 증가하고 있으며, 이에 따라 생활용품 및 가구 수요도 증가하고 있습니다. 금속 분체 코팅은 금속성 안료를 포함하고 가구, 가전제품, 액세서리, 자동차 등의 품목에 생동감 있고 호화로운 장식 효과를 줍니다.
금속 분말 코팅 시장 성장을 제한하기 위한 다양한 최종 사용자 산업의 폐쇄
코로나19 팬데믹이 가장 파괴적인 요인으로 드러났습니다. 일부 코팅 생산 단위가 시차적으로 생산을 재개했지만, 긍정적인 사례 수가 증가하고 수요가 감소함에 따라 업계 최고의 코팅 생산업체 사이에서 우려가 커지고 있습니다. 전염병으로 인해 코팅 제조에 사용되는 원자재 가공이 중단되고 전체 생산 및 공급망이 중단되었습니다. 게다가 코팅 산업으로 인해 많은 직원이 고향으로 돌아가는 등 기업은 전문 인력과 비숙련 인력의 심각한 부족에 직면해 있습니다.
자동차 판매가 증가하는 동안, 수많은 자동차 제조업체는 전염병으로 인한 글로벌 위기가 자동차 업계의 상황을 악화시킬 것이라고 주장합니다. 이 시장의 침체와 전반적인 경기 침체는 자동차 코팅에 계속 영향을 미칠 것입니다. . 코로나바이러스로 인한 폐쇄로 인해 2020년 4월 영국에서는 상용차 15대가 조립되었는데, 이는 전년 동기 대비 99.3% 감소한 수치입니다. SMMT(Society of Motor Manufacturer and Traders)에 따르면 15개의 CV는 영국 경제를 겨냥한 것으로 이번 달 수출은 없었다. 현재의 팬데믹으로 인해 건설, 전자, 백색 가전 분야의 분체 코팅 수요가 감소했습니다. 코로나19 확산 방지를 위한 대대적인 폐쇄로 인해 건설업계에도 부정적인 영향이 미칠 것으로 예상된다. 대부분의 건축 자재는 코로나19와 싸우고 있는 국가에서 배송되며, 그 중 다수는 전염병에 맞서기 위해 공장을 폐쇄했습니다.
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시장 성장 촉진을 위한 목재 산업의 수요 증가
새로운 제품 적용을 위해 UV 경화 분말을 생산하고 있습니다. MDF(중밀도 섬유판)와 같은 열에 민감한 기질은 이러한 마감재로 처리됩니다. UV 경화 분말 코팅은 오래 지속되는 코팅으로 창의적인 디자인이 가능하고 다양한 기판에 적용할 수 있습니다. MDF는 UV 경화 분말 코팅을 위한 일반적인 기질이며 목재 산업 전반에서 쉽게 사용할 수 있습니다. 내구성이 뛰어나며 구매 시점 디스플레이 및 고정 장치, 작업대, 건강 관리, 사무용 가구 등 다양한 소매 가구에 사용할 수 있습니다.
UV 경화 분말 코팅은 목재와 목재 복합재 모두에 잘 적용됩니다. 이 코팅은 열이 훨씬 적게 필요하고 처리 시간도 짧습니다. 목재가 햇빛에 노출되는 시간이 길어질수록 품질이 더욱 저하되어 부패, 가스 방출, 핀 홀링, 결 들림, 섬유 터지는 등의 결함이 발생합니다. UV 금속 분말 코팅은 목재 코팅 산업에 견고한 금속 및 금속 충격 마감 처리.
시장 성장을 촉진하는 친환경 제품에 대한 수요 증가
금속분체도료 시장은 휘발성 유기화합물(VOC) 채용 감소로 빠른 성장이 예상된다. VOC는 실온에서 기화하는 화합물이며 지상에서 주요 배출원입니다. VOC는 질소산화물과 결합하여 스모그를 생성하는데, 이는 눈, 코, 입의 염증, 두통, 현기증, 시력 장애, 기억 상실 및 암을 유발할 수 있습니다.
제조업체가 배출 제어에 대해 더욱 의식하게 되면서 금속 분말 코팅이 점점 일반화되고 있습니다. 이러한 코팅에는 휘발성 유기 화합물(VOC)이 포함되어 있지 않으므로 방출이 감소하고 안전한 보관 및 취급이 가능하며 화재 위험이 낮습니다. 제조업체는 일반적으로 허가를 받고 대기로 방출되는 용제 및 휘발성 유기 화합물(VOC)의 양에 대한 엄격한 환경 표준을 준수해야 합니다.
VOC 내용에 관한 법률을 위반하는 제조업체는 제재 및 벌금을 받게 됩니다. 이러한 코팅은 필요한 대기 배출 제어 장비의 양을 줄이는 동시에 이러한 규칙 및 규정을 보다 쉽게 준수할 수 있는 옵션을 제공합니다. 이러한 코팅은 석유 용매를 사용하지 않고 만들어지므로 독성 휘발성 유기 화합물(VOC)을 방출하지 않습니다. 이러한 코팅은 환경 표준을 준수하므로 예측 기간 동안 시장에 기회를 창출할 가능성이 높습니다.
알루미늄 안료의 견고한 성장으로 시장 성장 견인
금속 분말 코팅은 매우 매력적인 마감 처리를 갖춘 다양한 품목을 제공합니다. 알루미늄 안료를 첨가하는 것은 분말 고유의 입자 형태로 인해 도포 효율성과 필름 효율성 모두 높은 수준을 제공할 수 있는 특별한 방법입니다. 알루미늄 안료의 올바른 투여량과 형태는 부드러운 금속성 녹청부터 생생한 반짝임까지 다양한 결과를 만들어냅니다.
논리핑 알루미늄 플레이크가 분체도막에 균일하게 분산되어 더욱 반짝이는 효과를 줍니다. 잎 모양의 알루미늄 안료와 그에 따른 크롬 느낌의 표면 효과는 대기의 화학적 공격에 취약합니다. 이 안료는 입자 크기와 입자 분포가 다양합니다. 분체 코팅 산업에서는 직경이 약 6미크론이고 미세한 금속 패턴을 만드는 가장 작은 알루미늄 플레이크를 사용합니다.
입자가 클수록 반짝이는 정도가 더 크고 대부분의 경우 불투명도가 낮아집니다. 분말 코팅 제조자들은 매우 반짝이는 효과를 내기 위해 100미크론에 가까운 입자 크기를 사용했습니다. 예를 들어, 분말 코팅용 고농축 알루미늄 제제인 Benda Lutz COMPAL PC는 Sun Chemical Output Pigments에서 출시되었습니다. 회사에 따르면, 이 제품은 혁신적인 펠렛 형태로 제공됩니다. 또한 먼지를 제거하여 하우스키핑 작업을 줄이고 기계 청소를 쉽게 하며 작업자의 가시성을 향상시킵니다.
새로운 제조 기술이 발전함에 따라 다양한 종류의 분말에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 알루미늄 분말, 아연 분말 및 납 분말은 가장 널리 사용되는 금속 분말이며 구리 및 아연 분말, 니켈 및 알루미늄 분말 및 스테인레스 스틸 분말은 금속 분말의 합금 type입니다. 금속성 안료는 다른 안료와 비교할 때 뚜렷한 특성을 가지고 있습니다. 분말 금속 안료는 선명한 금속 광택과 색상을 지닌 금속 또는 합금으로 구성됩니다. 이것이 바로 구리-아연 분말 및 알루미늄 분말은 장식용 안료로 사용됩니다.
시장 성장을 방해하는 높은 제품 비용
금속 분말은 고체보다 비용이 더 많이 듭니다. 특히 코팅이 접착된 경우 더욱 그렇습니다. 특정 금속에는 투명한 탑코트가 필요하고 다른 금속에는 베이스 코팅이 필요합니다. 그리고 금속에 이러한 사양 중 하나가 필요한 경우 작업 비용이 추가되는 생산 단계의 추가 단계입니다. 금속 분말을 분사하는 것은 단색 분말보다 더 복잡할 수 있습니다. 본질적으로 정전기는 무엇보다도 분말의 금속 플레이크 방향에 영향을 미칩니다. 기본 색상과 금속 플레이크 색상 사이에 차이가 큰 경우 플레이크 방향이 조금만 바뀌어도 코팅 색상이 변경됩니다.
이러한 코팅은 자동차, 노트북, 고급 가전 부품 등 고급 품목에 널리 사용됩니다. 최종 필름에 반짝이는 효과를 추가함으로써 페인트에 더 많은 빛과 깊이를 더할 수 있었습니다. 금속 분말 코팅은 원래 비결합 방식이었습니다. 즉, 분말 베이스 코팅을 제조한 후 금속 플레이크를 분말에 건조 혼합하여 금속 효과를 냈습니다. 금속 플레이크와 기본 입자는 서로 달라붙지 않습니다. 둘 사이의 비결합으로 인한 재활용성이 좋지 않기 때문에 이 접근 방식은 간단하지만 물질이 불안정합니다.
높은 수익 창출을 위한 에폭시 폴리에스테르 부문
수지 type를 기준으로 시장은 에폭시 폴리에스터, 폴리에스터, 에폭시, 폴리우레탄 및 기타
에폭시 폴리에스테르 부문은 시장의 주요 점유율을 차지했으며 예측 기간 동안 이러한 추세를 유지할 가능성이 높습니다. 이 폴리에스터는 모든 분말 중에서 가장 높은 경도, 화학적, 내부식성을 갖고 있습니다. 또 다른 장점은 사용하기 쉽고 치료 일정이 다양하다는 것입니다.
폴리에스테르는 흐름과 내구성이 뛰어나 우수한 장식 마감이 필요한 외부 용도에 이상적입니다.
에폭시는 내구성이 뛰어나고 내부식성, 유연성, 접착성, 내화학성, 내마모성이 뛰어납니다. 에폭시는 일반적으로 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 필름이 필요한 곳에 사용되며 제품이 장기간 직사광선에 노출되지 않습니다.
리딩 세그먼트가 될 결합 세그먼트
공정에 따라 시장은 접착, 건식 블렌딩, 공압출로 분류됩니다.
유리솜 부문은 2020년 시장의 주요 점유율을 차지했습니다. 접착 금속은 스프레이 분산이 훨씬 더 부드럽기 때문에 비경계 금속보다 접착하기가 더 쉽습니다. 결과적으로 작업 흐름이 더 원활해지고 마무리가 더 단순해지고 더 안정적이 됩니다. 알루미늄 플레이크는 결합 과정에서 분말 코팅의 외부 표면에 물리적으로 결합됩니다. 접착 과정을 통해 좋은 색상 결과를 얻을 수 있으며, 오버 스프레이 재료는 원래 재료와 크게 다르지 않은 구조를 가지고 있습니다.
건식 혼합의 장점은 이러한 코팅을 제조하는 데 비용이 적게 든다는 것입니다.
주요 주식을 위한 알루미늄 세그먼트 계정
시장은 안료를 기준으로 알루미늄, 운모, 기타.
볼륨 측면에서 알루미늄 부문은 2020년 시장 점유율 1위를 차지했습니다. 순도가 더 높은 알루미늄(99.7% 또는 >99.97%)이 사용되므로 습도와 외부 기후에 더 큰 내성을 제공합니다. 코팅된 알루미늄에 사용되는 베이스 안료는 코팅되지 않은 알루미늄에 사용되는 것보다 더 가볍고 정교하기 때문에 분체 코팅에서는 훨씬 더 밝은 결과를 얻을 수 있습니다.
운모 기반 임팩트 안료는 알루미늄 안료를 대체할 수 있는 가격이 더 저렴하고 오래 지속됩니다.
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엄격한 정부 규제로 인해 상당한 점유율을 차지할 건축 부문
시장은 용도에 따라 건축, 자동차, 가전제품, 가구, 레저 장비 등으로 분류됩니다.
장식용 내부 및 외부 금속 분말에는 정면 기둥, 금속 구조물, 난간, 창문 및 문틀이 포함됩니다. 이러한 코팅은 주거용 및 산업용 건물의 색상 전문가와 DIY 작업자가 주로 적용합니다. 이러한 코팅은 다양한 색상과 마감재를 사용할 수 있기 때문에 건축업자가 야외 장소 및 공공 공사 프로그램에 장기적인 외부 마감재를 제공하기 위해 주로 사용합니다.
이러한 코팅은 자동차 산업의 여러 자동차 부품에 베이스코트 및 마감재로 널리 사용됩니다.
이러한 코팅은 외관과 마모, 화학적, 온도 순환 저항성을 모두 요구하는 가전제품에 널리 사용됩니다. 또한 미적 매력을 높이는 동시에 마모, 독소 및 온도 순환에 대한 저항성을 제공하기 때문에 가전제품에 흔히 사용됩니다.
Asia Pacific Metallic Powder Coating Market Size, 2020 (USD Billion)
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아시아 태평양 지역은 2020년에 9억 달러 규모를 기록했으며 향후 몇 년간 전 세계 금속 분말 코팅 시장이 상당히 성장할 것으로 예상됩니다. 이는 중국, 일본, 싱가포르, 말레이시아, 베트남과 같은 국가의 안정적인 경제, 가처분 소득 증가, 생활 수준 향상 때문입니다. 시장은 중국, 태국, 인도, 한국, 대만과 같은 신흥 경제국의 전자 및 자동차 산업의 성장에 의해 주도될 것으로 예상됩니다. 다른 APAC 개발도상국 중에서 중국, 일본, 인도, 인도네시아, 말레이시아, 필리핀은 새로운 주거 및 상업 구조 개발에 중점을 두고 있습니다. 시장은 토목 건축 분야의 발전과 효과적인 페인트에 대한 높은 수요에 의해 성장하고 있습니다.
이러한 코팅은 환경 문제와 용제 기반 코팅의 부작용에 대한 이해가 가장 중요하기 때문에 북미 지역에서 인기를 얻을 것으로 예상됩니다. 이 지역 시장을 이끄는 주요 요인은 수명, 우수한 마감 처리, 높은 치핑 저항성, 부식 및 마모와 같은 우수한 특성 때문입니다. 미국 주요 자동차 기업의 제조 역량 확대로 시장 수요가 더욱 늘어날 것으로 예상된다.
유럽에서는 Volkswagen AG, Chevrolet, Daimler-Chrysler, Mercedes-Benz, Dodge와 같은 회사가 있는 독일, 헝가리, 루마니아, 오스트리아, 영국의 자동차 생산량 증가가 수요를 주도할 것으로 예상됩니다. 대규모 제조 기지. 이러한 코팅은 자동차 부품 산업에서 잘 알려진 마감 방법입니다. 인성과 칩 저항성은 이러한 코팅의 두 가지 장점으로, 이 지역에서 채택률이 높아질 가능성이 높습니다.
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라틴 아메리카와 중동 및 아프리카에서는 여러 제조업체의 존재로 인해 시장이 꾸준히 성장할 것으로 예상됩니다. 이들 지역에서는 수요가 주로 수입을 통해 충족됩니다.
시장 입지를 높이기 위해 연구 개발 활동을 수행하는 주요 기업
기업들은 시장 점유율을 확대하기 위해 인수합병, 투자 및 성장, 제품 개발 등 다양한 전략을 사용해 왔습니다. 제조업체는 제품 차별화와 저렴한 비용을 통해 경쟁 우위를 확보하기 위해 R&D에 막대한 투자를 하고 기술 발전에 의존합니다. 또한 생산자는 개별 고객을 대상으로 공급 및 유통 네트워크 전반에 걸쳐 활동을 통합하는 데 집중합니다. 글로벌 시장에서 활동하는 주요 업체로는 AkzoNobel Powder Coatings, Axalta Coating Systems, Jotun, PPG Industries, Inc., Sun Chemical 및 TCI Powder가 있습니다.
인포그래픽 표현 Metallic Powder Coating Market
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시장 조사 보고서는 시장에 대한 자세한 분석을 제공하고 선도 기업, 애플리케이션, 제품 등 중요한 측면에 중점을 둡니다. 또한 이 보고서는 시장 동향에 대한 통찰력을 제공하고 중요한 산업 발전을 강조합니다. 위에서 언급한 요소 외에도 보고서에는 최근 몇 년간 시장 성장에 기여한 다양한 요소가 포함되어 있습니다. 이 보고서에는 과거 데이터가 포함되어 있으며 글로벌, 지역 및 국가 수준의 수익 성장을 예측하고 업계의 최신 시장 역학 및 기회를 분석합니다.
속성 | 세부정보 |
학습 기간 | 2017~2028 |
기준 연도 | 2020 |
예측 기간 | 2021~2028 |
과거 기간 | 2017~2019 |
단위 | 가치(미화 10억 달러) 및 거래량(톤) |
세분화 | 수지 type; 프로세스; 그림 물감; 애플리케이션; 및 지역별 |
수지 type |
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프로세스별 |
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색소별 |
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애플리케이션별 |
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Fortune Business Insights에 따르면 글로벌 시장 규모는 2020년 17억 5천만 달러였으며 2028년에는 29억 1천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
2020년 아시아 태평양 시장 규모는 9억 달러에 이르렀습니다.
CAGR 6.5%로 성장하는 시장은 예측 기간(2021~2028) 동안 꾸준한 성장을 보일 것입니다.
건축 부문은 예측 기간 동안 이 시장에서 선두 부문이 될 것으로 예상됩니다.
환경 친화적인 금속 분말 코팅에 대한 수요 증가는 시장 성장을 촉진할 것입니다.
AkzoNobel Powder Coatings, Axalta Coating Systems, Jotun, PPG Industries, Inc., Sun Chemical 및 TCI Powder가 시장의 주요 업체입니다.
2020년에는 아시아 태평양 지역이 시장 점유율을 장악했습니다.
건축 및 자동차 산업의 수요 증가로 인해 채택이 가속화될 것으로 예상됩니다.