보호 코팅 시장 규모, 점유율 및 산업 분석, 수지 유형별(에폭시, 폴리우레탄, 알키드, 아크릴, 무기 아연 등), 제형 기술별(용제 기반, 수성, 분말 및 기타), 최종 사용 산업별(인프라 및 건설, 석유 및 가스, 산업, 해양, 자동차, 발전, 광업 및 기타) 및 지역 예측(2026~2034년)

전 세계 보호 코팅 시장 규모는 2025년 171억 9천만 달러로 평가되었으며, 2026년 184억 2천만 달러에서 2034년까지 324억 1천만 달러로 성장하여 예측 기간 동안 CAGR 7.30%를 기록할 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역은 2025년 46.00%의 시장 점유율로 보호 코팅 시장을 지배했습니다.

건설, 석유 및 가스, 항공우주, 산업, 해양, 자동차, 발전, 광업 및 기타 최종 용도 분야에서는 보호 코팅을 광범위하게 사용합니다. 코팅은 품목의 기능이나 무결성을 해칠 수 있는 요소로부터 표면을 보호하기 위해 다양한 표면에 적용됩니다. 건설 부문의 글로벌 확장은 제품 수요에 크게 기여했습니다. 신흥 지역에서 이러한 코팅에 대한 수요가 증가하고 자동차, 인프라 및 건설 산업의 산업 장비 및 기계에 대한 수요가 급증하면서 시장을 주도하고 있습니다.

코로나19 대유행의 출현으로 이러한 코팅 생산에 사용되는 원자재 생산이 중단되었습니다. 글로벌 코팅 제조 허브는 인도, 중국, 일본, 싱가포르, 태국 등의 국가를 포함한 아시아 태평양에 기반을 두고 있습니다. 이들 국가는 원자재의 중요한 공급국이기도 합니다. 팬데믹 기간 중 대부분의 아시아 국가에서 발생한 혼란으로 인해 기본 자재가 부족해졌습니다. 게다가 수요 측면도 팬데믹으로 인해 심각한 영향을 받았다. 예를 들어, 팬데믹 기간 동안 대부분의 건설 활동이 중단되었기 때문에 인프라 및 건설 부문에 사용되는 보호 코팅에 대한 수요가 감소했습니다.

글로벌 보호 코팅 시장 주요 시사점

시장 규모 및 예측:

• 2025년 시장 규모: 171억 9천만 달러
• 2026년 시장 규모: 184억 2천만 달러
• 2034년 예측 시장 규모: 324억 1천만 달러
• CAGR: 2026~2034년 7.3%

시장 점유율:

• 아시아 태평양 지역은 인프라, 건설, 전력, 자동차, 석유 및 가스, 산업 및 해양 부문, 특히 정부 지원 인프라 개발이 두드러진 인도와 중국의 강한 수요에 힘입어 2025년 46.00%의 점유율로 보호 코팅 시장을 지배했습니다.
• 수지 종류별로는 에폭시가 내구성, 내화학성, 내열성 등을 갖춰 건축, 산업, 해양용으로 적합해 최대 시장점유율을 유지할 것으로 예상된다.

주요 국가 하이라이트:

• 중국: 대규모 인프라 개발과 특히 대중교통, 에너지, 해양 분야의 산업 기반 확대가 수요를 주도합니다.
• 미국: 시장 성장은 인프라 및 공공 건물에 대한 연방 및 주정부 투자와 함께 비주거용 건설 및 자동차 부문의 수요 증가에 의해 주도됩니다.
• 독일: 부식 방지 및 긁힘 방지에 중점을 둔 자동차 산업과 폭스바겐 및 BMW와 같은 주요 OEM의 존재가 성장을 뒷받침합니다.
• 브라질: 생활 수준 향상, 가처분 소득 증가, 외국인 투자로 인해 고품질 보호 코팅에 대한 수요가 증가하면서 건설 산업이 확대되고 있습니다.
• 사우디아라비아: 보호 코팅 수요는 에너지 인프라에 대한 투자를 통해 파이프라인 및 처리 장치의 부식 억제를 위한 석유 및 가스 산업에 의해 주도됩니다.

보호 코팅 시장 동향

전자산업의 고성장이 두드러지는 추세

전자 장치의 크기, 성능 및 이동성은 극적으로 변했습니다. 전자 제품은 스마트폰, 태블릿, 웨어러블과 같은 소비자 기기부터 전문 산업 장비, 즉 자동화 제어에 이르기까지 어디에나 존재합니다. 오염 물질에 노출되면 이러한 장치 내의 구성 요소가 제대로 보호되지 않으면 부식될 수 있습니다. 이로 인해 전자 장치의 성능이 저하되고 전기 단락 및 장치 고장이 발생할 수 있습니다. 전자 보호 코팅은 고성능 부품, LED 및 다양한 소형 부품을 갖춘 더 작고 정교하며 밀도가 높은 인쇄 회로 기판(PCB)에서 더 많이 사용되고 있습니다.

전자 보호 장치 코팅은 수명을 제한할 수 있는 오염 물질로부터 전자 장치를 보호하는 데 도움이 됩니다. 이 산업에는 유기 및 무기 화학물질, 폴리머, 금속 등의 코팅 재료가 사용됩니다. 재료 소비는 장치의 기능과 용도에 따라 결정됩니다. 코팅은 전기적, 자기적, 광학적, 기계적, 열적 측면에서 이점을 제공합니다. 반면 코팅은 회로 기판 제조, 장치 보호 및 장식에 도움이 됩니다. 기존의 것과 비교했을 때컨포멀 코팅, 3M Novec 전자 등급 코팅은 매우 얇으면서도 장치의 섬세한 내부 부품에 대한 부식 방지 기능을 제공합니다. 3M 전자 등급 코팅은 습기, 염수 침수, 황, 오일, 습기 및 오염 물질로부터 보호합니다. 이 제품은 작업하기 쉽고 재작업이 가능하며 마스킹이나 경화 없이 적용할 수 있습니다.

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보호 코팅 시장 성장 요인

시장 성장을 촉진하기 위한 콘크리트 부식 방지에 대한 수요 증가

콘크리트는 토목공학 구조물에 일반적으로 사용되는 강력하고 오래 지속되는 재료입니다. 건물은 또한 외관과 매력에 대한 소유자와 건축가의 비전을 달성해야 합니다. 보호 코팅 솔루션은 미적 특성을 향상시키고 콘크리트에 추가적인 색상을 더할 수 있을 뿐만 아니라 물 침투를 방지하고 밀봉하며 표면 균열을 수용하여 콘크리트의 수명을 연장할 수 있습니다. 콘크리트 구조물은 위치와 용도에 따라 정상적인 대기 탄산화부터 오염된 도시 및 산업 환경, 해양 대기 및 콘크리트와 내장된 강철 보강재를 손상시키거나 공격할 수 있는 액체 또는 기체 화학물질의 공격적인 영향에 이르기까지 광범위한 환경 조건에 노출됩니다. 탄산화 및 염화물 공격은 부식 및 콘크리트 열화를 강화하는 가장 일반적인 두 가지 원인입니다.

외부 환경으로 인한 화학적, 물리적 손상으로부터 콘크리트를 보호하기 위해 보호 코팅을 한 콘크리트입니다. 코팅 콘크리트는 외관, 유지 관리 용이성 및 빛 반사율을 향상시킵니다. 코팅은 잘 준비된 콘크리트 표면에 적절하게 도포되면 구조물의 수명을 연장할 수 있습니다. 표면 보호 코팅은 일반적으로 미래에 화학적 공격과 적대적인 액체 및 가스의 침투로부터 새 콘크리트 표면이나 수리된 콘크리트 표면을 보호하는 데 사용됩니다. 함침 및 기공 차단에 의한 발수; 탄성 및 균열 브리징; 화학적 저항성; 또는 마모 및 내마모성은 이 콘크리트 표면 보호를 위한 옵션입니다.

콘크리트 바닥 및 표면을 위한 새로운 수성 폴리우레탄 코팅인 C-FLOOR PU280 WB는 2020년 CIN, S.A에 의해 출시되었습니다. CE 마크 승인 외에도 새로운 CIN 제품은 LEED v4 인증 기준을 충족하고 유럽 표준 EN 1504-2 및 EN 13813에 따라 실내 공기 질 A+ 등급을 받았습니다.

시장 성장을 주도하는 다양한 최종 사용 산업의 부식에 대한 우려 급증

NACE International IMPACT에 따르면 전세계 부식 비용은 연간 2조 5천억 달러가 넘으며 이는 세계 GDP의 약 3.4%를 차지합니다. 기존 부식 관리 조치를 시행하면 전 세계적으로 연간 부식 비용의 15~35%를 절약할 수 있을 것으로 예상됩니다. 금속은 자연적으로 낮은 에너지 상태로 전환하려는 경향이 있습니다. 즉, 금속이 노출되는 환경의 종류에 따라 산화물, 수산화물, 탄산염, 황화물 및 기타 화합물을 생성하려고 노력한다는 의미입니다. 다양한 분야에서 경량 금속이 선호되는 소재로 등장했습니다.알류미늄, 티타늄, 그리고 이제 마그네슘도 자동차, 항공우주, 소비재 산업에서 없어서는 안 될 요소가 되었습니다. 풍부한 가용성, 놀라운 중량 대비 강도 비율 및 적응성으로 인해 전 세계 제품 엔지니어가 선호하는 옵션입니다.

보호 코팅은 부식을 유발하는 환경 요소로부터 부식되기 쉬운 표면을 격리하는 방법입니다. 가장 광범위하게 활용되는 부식 방지 방법은 보호 비용입니다. 부식성 환경에 대한 금속의 노출을 제한함으로써 이러한 코팅은 부식을 최소화하는 간단한 기술입니다. 이러한 코팅의 경우 금속에 효과적으로 접착되는지, 손상되지 않은 상태로 유지되는지, 정기적으로 고정 및 재코팅되는지 확인하는 것이 중요합니다.

제한 요인

휘발성 유기화합물에 대한 엄격한 규제로 시장 위축

시장은 구조물과 물체를 보호하는 것뿐만 아니라 환경을 보호하는 것에도 관심이 있습니다. 여기에는 환경 친화적이고 오염을 일으키지 않는 제조 기술뿐만 아니라 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 유해 대기 오염 물질(HAP)의 배출을 줄이는 제품을 설계하는 것도 포함됩니다. 이러한 코팅은 화학 공정에서 산소에 노출되면 증발하는 액화 물질로 구성됩니다. 코팅에서 용매가 증발하면 VOC가 배출되고 지상 오존 형성과 대기 오염이 증가합니다. 이는 유성 코팅이 환경에 미치는 가장 해로운 결과입니다. 기업은 엄격한 환경 규제로 인해 생산되는 VOC의 양을 최소화해야 합니다.

상당한 VOC 배출로 인해 더 많은 국가에서 유성 용액 사용을 금지하는 법안을 제정하게 될 것입니다. 유럽 ​​국가와 북미에서 신중하게 시행되는 환경법은 시장에 큰 영향을 미칩니다. 이러한 정책은 개발도상국, 특히 아시아 태평양 지역에서도 빠르게 시행되고 있습니다. 전 세계의 다양한 규제 기관이 보호 코팅 제품 환경을 규제합니다. 제품 제조업체는 VOC 배출 감소 또는 6가 크롬이나 주석과 같은 독성 중금속 사용을 다루는 제품을 신중하고 적극적으로 제제화하고 이러한 제제가 미래에도 지속 가능하도록 보장해야 합니다.

보호 코팅 시장 세분화 분석

수지 유형 분석별

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향후 몇 년 동안 높은 수익을 창출할 에폭시 부문

수지 유형에 따라 보호 코팅 시장은 에폭시, 폴리우레탄, 알키드, 아크릴, 무기 아연 등으로 분류됩니다.

에폭시 부문은 2026년 세계 시장 점유율의 52.17%를 차지하며 시장을 주도했습니다. 에폭시 코팅은 극한의 추위와 더위를 견딜 수 있는 능력으로 높이 평가됩니다. 에폭시의 또 다른 장점은 빠르게 건조되므로 코팅이 경화되는 동안 생산 지연이 최소화된다는 것입니다. 에폭시는 또한 화학 물질 노출, 오일 누출 및 표면 긁힘에 강합니다. 이는 코팅이 마모되거나 수리가 필요한 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

폴리우레탄 부문은 예측 기간 동안 빠른 속도로 시장이 확장될 것으로 예상됩니다. 내화학성, 내식성, 물리적 내마모성은 폴리우레탄 코팅의 특징입니다. 이러한 코팅은 보기에도 좋고 손상으로부터 보호하는 얇은 광택 코팅을 만들어 금속 표면을 보호하는 데에도 사용할 수 있습니다.

제형 기술 분석별

가까운 미래에 용제 기반 부문을 주도할 것

제형 기술을 기반으로 시장은 용제 기반, 수성 기반, 분말 등으로 분류됩니다.

용제 기반 부문은 2026년 세계 시장 점유율의 60.15%를 차지하며 시장을 지배했습니다. 유기 용제는 적용, 건조, 오래 지속되고 고른 페인트 층 형성을 훨씬 쉽게 촉진했습니다. 그러나 용매가 증발하면 휘발성 유기 화합물(VOC)이 대기 중으로 방출되어 강한 냄새를 풍기고 환경에 위험을 초래합니다.

수성 부문은 가장 빠르게 성장하는 부문이 될 것으로 예상됩니다. 현재 이 코팅 기술의 발전은 수성 코팅이 용제 기반 코팅과 비슷하거나 더 우수하다는 것을 의미합니다. 고급 수분산 아크릴 에멀젼은 내구성이 뛰어나고 건조 기간이 짧으며 냄새 발생이 상당히 적습니다.

최종 용도 산업 분석별

주요 지분을 설명하는 인프라 및 건설 부문

최종 사용 산업을 기반으로 시장은 인프라 및 건설, 석유 및 가스, 산업, 해양, 자동차, 발전, 광업 등으로 분류됩니다.

규모와 가치 측면에서 인프라 및 건설 부문은 2026년 세계 시장 점유율의 27.69%를 차지했습니다. 보호 코팅은 구조물의 내구성을 향상시키고 화재, 부식 및 자외선으로부터 보호하기 위해 사용됩니다. 내열성을 향상시키고 부식성 가스의 영향을 줄이기 위해 산업 건축물에 사용됩니다. 건설 부문이 증가하고 장비의 마모를 방지하고 취약한 영역의 성능을 향상시키기 위해 장비에 이러한 코팅이 요구됩니다. 이 요소는 예측 기간 동안 시장을 주도할 가능성이 높습니다.

부식성 유체, 고온 및 가스는 모두 산업 기계에 큰 피해를 줄 수 있습니다. 보일러, 열교환기, 용기, 변압기 및자재 취급 장비습기와 열로부터 보호하기 위해 이러한 코팅이 되어 있습니다. 불투수성으로 인해 장비의 마모 및 충격 저항이 향상됩니다.

지역적 통찰력

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아시아 태평양

아시아 태평양 지역은 인프라 및 건설, 전력, 자동차, 석유 및 가스, 산업, 해양 등 최종 사용 산업의 수요 증가로 인해 2025년 79억 1천만 달러를 기록했습니다. 인프라 개발 프로젝트에 대한 정부 투자 증가로 인해 인도, 중국 등 아시아 태평양 개발도상국에서 인프라 및 건설 산업이 확대될 것으로 예상됩니다. 이러한 프로젝트에는 교량, 철도, 공항, 항구 등이 포함됩니다. 강렬한 날씨 주기로 인한 부식을 방지하고 억제하는 데 사용되는 보호 유형의 코팅에 대한 수요가 높습니다. 이러한 코팅은 구조와 구조물의 내구성을 높이고 유지 관리가 필요 없도록 만드는 데 필요합니다. 이 지역의 시장은 인프라 및 건설 산업의 수요 증가에 의해 주도될 것으로 예상됩니다. 일본 시장은 2026년까지 21억 5천만 달러, 중국 시장은 2026년까지 37억 8천만 달러, 인도 시장은 2026년까지 7억 6천만 달러에 도달합니다.

북아메리카

북미 지역의 자동차 부문은 빠른 속도로 확장될 것으로 예상되며, 이는 시장을 주도할 가능성이 높습니다. 소비자들의 전기차 수요가 증가하면서 자동차 산업도 성장할 것으로 예상된다. 미국의 비주거용 건설 부문은 미국의 견고한 경제와 상업용 부동산 부문의 긍정적인 성장으로 인해 확장될 것으로 예상됩니다. 또한 공공 사업과 기관 건물에 대한 연방 및 주정부 지출이 증가하고 있습니다. 상업용 건설 및 자동차 산업의 수요 증가가 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 미국 시장은 2026년까지 30억 5천만 달러에 달할 것입니다.

유럽

유럽은 시장에서 강력한 위치를 차지하고 있으며 자동차 산업의 수요 증가로 인해 완만하게 확장될 것으로 예상됩니다. 부식 방지, 마찰 감소, 마모 방지, 강도 증가 및 긁힘 방지는 자동차 산업 보호 코팅의 장점입니다. 또한 시장은 폭스바겐, 다임러, BMW, 푸조, 르노와 같은 주요 자동차 제조업체의 지역 제조 시설의 존재에 의해 주도될 것으로 예상됩니다. 영국 시장은 2026년까지 3억 3천만 달러에 도달하고, 독일 시장은 2026년까지 4억 8천만 달러에 도달합니다.

라틴 아메리카

중남미 시장은 구매력 증가와 생활 수준 향상에 따른 주거용 및 상업용 건설 산업의 수요 증가로 인해 크게 확대될 것으로 예상됩니다. 이 지역의 건설 산업은 지난 몇 년 동안 상당한 성장을 목격해 왔습니다. 정부와 민간 부문 모두 주거 단지, 상업용 건물, 교량, 고속도로 등 인프라 프로젝트에 투자하고 있습니다. 보호 코팅은 이러한 자산의 구조적 무결성을 방지하고 부식을 방지하며 풍화 작용 및 화학 노출에 대한 저항성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 코팅을 사용하면 수리 및 교체 빈도를 크게 줄여 구조물의 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 라틴 아메리카 건설 부문에 대한 외국인 투자에는 규제 요구 사항을 충족하고 프로젝트 성공을 보장하기 위해 보호 코팅을 사용해야 하는 엄격한 품질 및 안전 표준이 따르는 경우가 많습니다. 이러한 국제 투자자들은 최고의 업계 관행과 지속 가능성 표준을 준수하는 프로젝트를 우선시합니다. 이는 건설 부문의 보호 코팅에 대한 수요 증가를 촉진하여 시장 성장을 이끌 것으로 예상됩니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카 시장은 원유 처리 장치 및 파이프라인에서 부식 억제제로 이러한 코팅을 사용함으로써 확장될 것으로 예상됩니다. 사우디아라비아, 이란, 이라크, 아랍에미리트 등 주요 산유국의 수요 증가가 보호 코팅 시장 성장을 주도할 것으로 예상됩니다.

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보호 코팅 시장의 주요 회사 목록

기업들은 전 세계 시장 점유율을 강화하기 위해 전략적 계획을 채택합니다.

글로벌 기업들은 서로 치열하게 경쟁하고 있으며, 잘 구축된 공급망 네트워크를 보유하고 시장 규칙과 공급업체에 정통한 지역 기업들도 치열하게 경쟁하고 있습니다. 시장은 다수의 주요 기업뿐만 아니라 수많은 글로벌 및 지역 중소기업으로 세분화되어 있습니다. 주요 기업들은 인수합병, 인프라 구축, 제조 시설 확장, 연구 개발 투자, 가치 사슬 전반에 걸친 수직적 통합 가능성을 추구하고 있습니다.

글로벌 시장에서 활동하는 시장 참가자로는 Sherwin-Williams Company, PPG Industries, Inc., Jotun, Akzo Nobel N.V. 및 Kansai Paint Co., Ltd.가 있습니다.

프로파일링된 주요 기업 목록

• Sherwin-Williams Company (미국)
• PPG Industries, Inc.(미국)
• 요툰(노르웨이)
• Akzo Nobel N.V.(네덜란드)
• Kansai Paint Co., Ltd.(일본)
• Sika AG (스위스)
• The Chemours Company (미국)
• Dulux 보호 코팅(우리를.)
• 오아시스 페인트(UAE)
• Wacker Chemie AG (독일)
• 헨켈 AG & Co. KGaA(독일)
• NIPSEA 그룹 (싱가포르)
• 버거 페인트(인도)
• 헴펠 A/S (덴마크)
• 다우(우리를.)
• 기타 주요 플레이어

주요 산업 발전

• 2022년 10월 –Sherwin-Williams는 FIRETEX FX6010을 출시하여 구조용 강철용 수동 방화 제품 범위를 확장했습니다. 새로운 FX6010 시스템은 적용이 용이하며 단일 스프레이 장비를 사용하여 적용할 수 있습니다. 새로운 제품 범위는 스포츠 단지, 학교, 교통 허브, 병원 및 사무실에 사용될 수 있습니다. 회사는 코팅 제품이 C5 높은 부식성 환경을 보호할 수 있다고 주장합니다.
• 2021년 3월 –PPG Industries, Inc.는 고성능 PPG PITTHANE ULTRA LS를 출시했습니다.폴리우레탄눈부심을 줄이고 표면 결함을 덮기 위해 낮은 광택이 필요한 부식 상황에서 사용하도록 설계된 탑코트입니다.
• 2020년 7월 –Sherwin-Williams Protection & Marine은 정확한 코팅 두께 매개변수를 허용함으로써 육상 자산의 응용 분야를 개선하고 비용을 낮추는 FIRETEX 패시브 방화 코팅 제품군으로 솔루션을 확장했습니다.
• 2020년 2월– Sherwin-Williams Corporation은 Brecksville의 Cleveland 지역에 새로운 글로벌 본사와 연구 개발 시설을 건설하기 위한 최종 계획을 발표했습니다.

보고서 범위

글로벌 보호 코팅 시장 조사 보고서는 시장에 대한 자세한 분석을 제공하고 선도 기업, 제품 및 제품과 같은 중요한 측면에 중점을 둡니다. 또한 시장 동향에 대한 통찰력을 제공하고 중요한 산업 발전을 강조합니다. 위에서 언급한 요소 외에도 보고서에는 최근 몇 년간 시장 성장에 기여한 다양한 요소가 포함되어 있습니다. 여기에는 과거 데이터가 포함되어 있으며 글로벌, 지역 및 국가 수준의 수익 성장을 예측하고 업계의 최신 시장 역학 및 성장 기회를 분석합니다.

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보고서 범위 및 세분화