"기업이 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 돕는 혁신적인 시장 솔루션"
세계 보호 코팅 시장은 2023년에 149억 4천만 달러로 평가되었으며, 2024년에는 160억 4천만 달러, 2032년에는 281억 2천만 달러에 이를 것으로 예상되며 예측 기간 동안 CAGR 7.3%를 나타냅니다.
건설, 석유 및 가스, 항공우주, 산업, 해양, 자동차, 발전, 광업 및 기타 최종 용도 분야에서는 보호 코팅을 광범위하게 사용합니다. 코팅은 품목의 기능이나 무결성을 해칠 수 있는 요소로부터 표면을 보호하기 위해 다양한 표면에 적용됩니다. 건설 부문의 글로벌 확장은 제품 수요에 크게 기여했습니다. 신흥 지역에서 이러한 코팅에 대한 수요가 증가하고 자동차, 인프라, 건설 산업의 산업 장비 및 기계에 대한 수요가 급증하면서 시장이 성장하고 있습니다.
COVID-19 대유행의 출현으로 이러한 코팅 생산에 사용되는 원자재 생산이 중단되었습니다. 글로벌 코팅 제조 허브는 인도, 중국, 일본, 싱가포르, 태국 등의 국가를 포함한 아시아 태평양에 기반을 두고 있습니다. 이들 국가는 원자재의 중요한 공급국이기도 합니다. 팬데믹 기간 중 대부분의 아시아 국가에서 발생한 혼란으로 인해 기본 자재가 부족해졌습니다. 게다가 수요 측면도 팬데믹으로 인해 심각한 영향을 받았다. 예를 들어, 팬데믹 기간 동안 대부분의 건설 활동이 중단되었기 때문에 인프라 및 건설 부문에 사용되는 보호 코팅에 대한 수요가 감소했습니다.
전자산업의 고성장이 두드러지는 추세
전자 기기의 크기, 성능, 이동성은 극적으로 변했습니다. 전자 제품은 스마트폰, 태블릿, 웨어러블과 같은 소비자 기기부터 전문 산업 장비, 즉 자동화 제어에 이르기까지 어디에나 존재합니다. 오염 물질에 노출되면 이러한 장치 내의 구성 요소가 제대로 보호되지 않으면 부식될 수 있습니다. 이로 인해 전자 장치의 성능이 저하되고 전기 단락 및 장치 고장이 발생할 수 있습니다. 전자 보호 코팅은 고성능 부품, LED 및 다양한 소형 부품을 갖춘 더 작고 정교하며 밀도가 높은 인쇄 회로 기판(PCB)에서 더 많이 사용되고 있습니다.
전자 보호 장치 코팅은 수명을 제한할 수 있는 오염 물질로부터 전자 장치를 보호하는 데 도움이 됩니다. 이 산업에는 유기 및 무기 화학물질, 폴리머, 금속 등의 코팅 재료가 사용됩니다. 재료 소비는 장치의 기능과 용도에 따라 결정됩니다. 코팅은 전기적, 자기적, 광학적, 기계적, 열적 측면에서 이점을 제공합니다. 반면 코팅은 회로 기판 제조, 장치 보호 및 장식에 도움이 됩니다. 기존 등각 코팅과 비교할 때 3M Novec 전자 등급 코팅은 섬세한 내부 부품에 대한 부식 방지 기능을 제공합니다. 초박형이면서 장치의. 3M 전자 등급 코팅은 습기, 염수 침수, 황, 오일, 습기 및 오염 물질로부터 보호합니다. 이 제품은 작업하기 쉽고 재작업이 가능하며 마스킹이나 경화 없이 적용할 수 있습니다.
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시장 성장을 촉진하기 위한 콘크리트 부식 방지에 대한 수요 증가
콘크리트는 토목구조물에 흔히 활용되는 강하고 오래 지속되는 재료입니다. 건물은 또한 외관과 매력에 대한 소유자와 건축가의 비전을 달성해야 합니다. 보호 코팅 솔루션은 미적 특성을 향상시키고 콘크리트에 추가적인 색상을 더할 수 있을 뿐만 아니라 물 침투를 방지하고 밀봉하며 표면 균열을 수용하여 콘크리트의 수명을 연장할 수 있습니다. 콘크리트 구조물은 일반적인 대기 탄산화부터 오염된 도시 및 산업 환경, 해양 대기, 콘크리트 및 내장 강철 보강재를 손상시키거나 공격할 수 있는 액체 또는 기체 화학물질의 공격적인 영향에 이르기까지 광범위한 환경 조건에 노출됩니다. 위치와 사용. 탄산화 및 염화물 공격은 부식 및 콘크리트 저하를 강화하는 가장 일반적인 두 가지 원인입니다.
외부 환경으로 인한 화학적, 물리적 손상으로부터 보호하기 위해 보호 코팅을 한 콘크리트입니다. 코팅 콘크리트는 외관, 유지 관리 용이성 및 빛 반사율을 향상시킵니다. 코팅은 잘 준비된 콘크리트 표면에 적절하게 도포되면 구조물의 수명을 연장할 수 있습니다. 표면 보호 코팅은 일반적으로 미래에 화학적 공격과 적대적인 액체 및 가스의 침투로부터 새 콘크리트 표면이나 수리된 콘크리트 표면을 보호하는 데 사용됩니다. 함침 및 기공 차단에 의한 발수; 탄성 및 균열 브리징; 화학적 저항성; 또는 마모 및 내마모성은 콘크리트 표면 보호를 위한 옵션입니다.
CIN, S.A는 콘크리트 바닥 및 표면을 위한 새로운 수성 폴리우레탄 코팅제인 C-FLOOR PU280 WB를 2020년 출시했습니다. CIN 신제품은 CE 마크 승인 외에도 LEED v4를 충족합니다. 인증 기준을 충족하며 유럽 표준 EN 1504-2 및 EN 13813에 따라 실내 공기질에 대해 A+ 등급을 받았습니다.
시장 성장을 주도하는 다양한 최종 용도 산업의 부식에 대한 우려 급증
NACE International IMPACT에 따르면 전 세계 부식 비용은 연간 2조 5천억 달러가 넘으며 이는 세계 GDP의 약 3.4%에 해당합니다. 기존 부식 관리 조치를 시행하면 전 세계적으로 연간 부식 비용의 15~35%를 절약할 수 있을 것으로 예상됩니다. 금속은 자연적으로 낮은 에너지 상태로 전환하려는 경향이 있습니다. 즉, 금속이 노출되는 환경의 종류에 따라 산화물, 수산화물, 탄산염, 황화물 및 기타 화합물을 생성하려고 노력한다는 의미입니다. 다양한 분야에서 경량 금속이 선호되는 소재로 등장했습니다. 알루미늄, 티타늄, 그리고 이제 마그네슘도 자동차, 항공우주, 소비재 산업. 풍부한 가용성, 뛰어난 중량 대비 강도 비율, 적응성으로 인해 전 세계 제품 엔지니어가 선호하는 옵션입니다.
보호 코팅은 부식을 유발하는 환경 요소로부터 부식되기 쉬운 표면을 격리하는 방법입니다. 가장 광범위하게 활용되는 부식 방지 방법은 보호 비용입니다. 부식성 환경에 대한 금속의 노출을 제한함으로써 이러한 코팅은 부식을 최소화하는 간단한 기술입니다. 이러한 코팅의 경우 금속에 효과적으로 접착되고 손상되지 않은 상태로 유지되거나 정기적으로 고정 및 재코팅되는지 확인하는 것이 중요합니다.
휘발성 유기화합물에 대한 엄격한 규제로 시장 위축
시장은 구조물과 물건을 보호하는 것뿐만 아니라 환경을 보호하는 것에도 관심이 있습니다. 여기에는 환경 친화적이고 오염을 일으키지 않는 제조 기술뿐만 아니라 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 유해 대기 오염 물질(HAP)의 배출을 줄이는 제품을 설계하는 것도 포함됩니다. 이러한 코팅은 화학 공정에서 산소에 노출되면 증발하는 액화 물질로 구성됩니다. 코팅에서 용매가 증발하면 VOC가 배출되고 지상 오존 형성과 대기 오염이 증가합니다. 이는 유성 코팅이 환경에 미치는 가장 해로운 결과입니다. 기업은 엄격한 환경 규제로 인해 생산되는 VOC의 양을 최소화해야 했습니다.
VOC 배출량이 많기 때문에 더 많은 국가에서 유성 용액 사용을 금지하는 법안을 제정하게 될 것입니다. 유럽 국가와 북미 지역에서 신중하게 시행되는 환경법은 시장에 큰 영향을 미칩니다. 이러한 정책은 개발도상국, 특히 아시아 태평양 지역에서도 빠르게 시행되고 있습니다. 전 세계의 다양한 규제 기관이 보호 코팅 제품 환경을 규제합니다. 제품 제조업체는 VOC 배출 감소 또는 6가 크롬이나 주석과 같은 독성 중금속 사용을 다루는 제품을 신중하고 적극적으로 제제화하고 이러한 제제가 앞으로도 지속 가능하도록 보장해야 합니다.
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향후 높은 수익을 창출할 에폭시 부문
수지 type를 기준으로 보호 코팅 시장은 에폭시, 폴리우레탄, 알키드, 아크릴, 무기 아연 등으로 분류됩니다.
에폭시 부문은 시장의 주요 점유율을 차지했으며 예측 기간 동안 이러한 추세를 유지할 가능성이 높습니다. 에폭시 코팅은 극한의 추위와 더위를 견딜 수 있는 능력으로 높이 평가됩니다. 에폭시의 또 다른 장점은 빠르게 건조되므로 코팅이 경화되는 동안 생산 지연이 최소화된다는 것입니다. 에폭시는 또한 화학 물질 노출, 오일 누출 및 표면 긁힘에 강합니다. 이는 코팅이 마모되거나 수리가 필요한 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
폴리우레탄 부문은 예측 기간 동안 빠른 속도로 시장이 확장될 것으로 예상됩니다. 내화학성, 내식성, 물리적 내마모성은 폴리우레탄 코팅의 특징입니다. 이러한 코팅은 보기에도 좋고 손상으로부터 보호하는 얇은 광택 코팅을 만들어 금속 표면을 보호하는 데에도 사용할 수 있습니다.
용매 기반 부문이 가까운 미래를 주도할 것입니다
제형 기술을 기반으로 시장은 용제형, 수성형, 분말형 등으로 분류됩니다.
용매 기반 부문은 2020년 시장에서 가장 높은 점유율을 차지했으며 매우 널리 사용되었습니다. 유기 용제는 적용, 건조, 오래 지속되는 균일한 페인트 층의 형성을 훨씬 쉽게 촉진합니다. 그러나 용매가 증발하면 휘발성 유기 화합물(VOC)이 대기 중으로 방출되어 강한 냄새를 풍기고 환경에 위험을 초래합니다.
수성 부문은 가장 빠르게 성장하는 부문이 될 것으로 예상됩니다. 현재 이 코팅 기술의 발전은 수성 코팅이 용제 기반 코팅과 비슷하거나 더 우수하다는 것을 의미합니다. 고급 수분산 아크릴 에멀젼은 내구성이 뛰어나고 건조 기간이 짧으며 냄새 발생이 상당히 적습니다.
주요 지분을 설명하는 인프라 및 건설 부문
최종 사용 산업을 기준으로 시장은 인프라 및 건설, 석유 및 가스, 산업, 해양, 자동차, 발전, 광업 등으로 분류됩니다.
규모와 가치 측면에서 인프라 및 건설 부문은 2023년 시장 점유율 1위를 차지했습니다. 보호 코팅은 구조물의 내구성을 향상시키고 화재, 부식, 자외선으로부터 구조물을 보호하는 데 사용됩니다. 내열성을 향상시키고 부식성 가스의 영향을 줄이기 위해 산업 건축물에 사용됩니다. 건설 부문이 증가하고 장비의 마모를 방지하고 취약한 영역의 성능을 향상시키기 위해 장비에 이러한 코팅이 요구됩니다. 이 요인은 예측 기간 동안 시장을 주도할 가능성이 높습니다.
부식성 유체, 고온 및 가스는 모두 산업 기계에 큰 피해를 줄 수 있습니다. 보일러, 열 교환기, 컨테이너, 변압기 및 자재 취급 장비 습기와 열로부터 보호하기 위해 이러한 코팅이 되어 있습니다. 불투수성으로 인해 장비의 마모 및 충격 저항이 향상됩니다.
Asia Pacific Protective Coatings Market Size, 2023 (USD Billion)
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아시아 태평양 지역은 인프라 및 건설, 전력, 자동차, 석유 및 가스, 산업, 해양 등 최종 용도 산업의 수요 증가로 인해 2023년 66억 3천만 달러를 기록했습니다. 인프라 개발 프로젝트에 대한 정부 투자 증가로 인해 인도, 중국 등 아시아 태평양 개발도상국에서 인프라 및 건설 산업이 확대될 것으로 예상됩니다. 이러한 프로젝트에는 교량, 철도, 공항, 항구 등이 포함됩니다. 강렬한 날씨 주기로 인한 부식을 방지하고 억제하는 데 사용되는 보호 코팅 type에 대한 수요가 높습니다. 이러한 코팅은 구조와 구조물의 내구성을 높이고 유지 관리가 필요 없도록 만드는 데 필요합니다. 이 지역 시장은 인프라 및 건설 산업의 수요 증가에 의해 주도될 것으로 예상됩니다.
북미의 자동차 부문은 빠른 속도로 확장될 것으로 예상되며, 이는 시장을 주도할 가능성이 높습니다. 소비자들의 전기차 수요가 증가하면서 자동차 산업도 성장할 것으로 예상된다. 미국의 비주거용 건설 부문은 미국의 견고한 경제와 상업용 부동산 부문의 긍정적인 성장으로 인해 확장될 것으로 예상됩니다. 또한 공공 사업과 기관 건물에 대한 연방 및 주정부 지출이 증가하고 있습니다. 상업용 건설 및 자동차 산업의 수요 증가가 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.
유럽은 시장에서 강력한 위치를 차지하고 있으며 자동차 산업의 수요 증가로 인해 완만하게 성장할 것으로 예상됩니다. 부식 방지, 마찰 감소, 마모 방지, 강도 증가 및 긁힘 방지는 자동차 산업에서 보호 코팅의 장점입니다. 또한 폭스바겐, 다임러, BMW, 푸조, 르노 등 주요 자동차 제조업체의 지역 제조 시설이 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.
중남미 시장은 구매력 향상과 생활 수준 향상에 따른 주거용 및 상업용 건설 산업의 수요 증가로 인해 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 건설 산업은 지난 몇 년 동안 상당한 성장을 목격해 왔습니다. 정부와 민간 부문 모두 주거 단지, 상업용 건물, 교량, 고속도로 등 인프라 프로젝트에 투자하고 있습니다. 보호 코팅은 이러한 자산의 구조적 무결성을 방지하고 부식을 방지하며 풍화 작용 및 화학 노출에 대한 저항성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 코팅을 사용하면 수리 및 교체 빈도를 크게 줄여 구조물의 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 라틴 아메리카 건설 부문에 대한 외국인 투자에는 규제 요구 사항을 충족하고 프로젝트 성공을 보장하기 위해 보호 코팅을 사용해야 하는 엄격한 품질 및 안전 표준이 따르는 경우가 많습니다. 이러한 국제 투자자들은 최고의 업계 관행과 지속 가능성 표준을 준수하는 프로젝트를 우선시합니다. 이로 인해 건설 부문의 보호 코팅에 대한 수요가 증가하여 시장 성장을 이끌 것으로 예상됩니다.
중동 및 아프리카 시장은 원유 처리 장치 및 파이프라인에서 부식 억제제로 이러한 코팅을 사용함으로써 확장될 것으로 예상됩니다. 사우디아라비아, 이란, 이라크, 아랍에미리트 등 주요 산유국의 수요 증가가 보호 코팅 시장 성장을 주도할 것으로 예상됩니다.
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기업들은 전 세계 시장 점유율을 강화하기 위해 전략적 계획을 채택합니다
글로벌 기업들은 서로 치열하게 경쟁하고 있으며, 공급망 네트워크가 잘 구축되어 있고 시장 규칙과 공급업체에 정통한 지역 기업들도 치열하게 경쟁하고 있습니다. 시장은 다수의 주요 기업뿐만 아니라 수많은 글로벌 및 지역 중소기업으로 세분화되어 있습니다. 주요 기업은 인수합병을 추진하고, 인프라를 구축하고, 제조 시설을 확장하고, 연구 개발에 투자하고, 가치 사슬 전반에 걸쳐 수직적 통합 가능성을 모색하고 있습니다.
글로벌 시장에서 활동하는 일부 시장 참가자로는 Sherwin-Williams Company, PPG Industries, Inc., Jotun, Akzo Nobel N.V. 및 Kansai Paint Co., Ltd.가 있습니다.
글로벌 보호 코팅 시장 조사 보고서는 시장에 대한 자세한 분석을 제공하고 선도 기업, 제품, 제품과 같은 중요한 측면에 중점을 둡니다. 또한 시장 동향에 대한 통찰력을 제공하고 중요한 산업 발전을 강조합니다. 위에서 언급한 요소 외에도 보고서에는 최근 몇 년간 시장 성장에 기여한 다양한 요소가 포함되어 있습니다. 여기에는 과거 데이터가 포함되어 있으며 전 세계, 지역, 국가 수준의 수익 성장을 예측하고 업계의 최신 시장 역학 및 성장 기회를 분석합니다.
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속성 | 세부정보 |
학습 기간 | 2019-2032 |
기준 연도 | 2023 |
예상 연도 | 2024 |
예측 기간 | 2024-2032 |
과거 기간 | 2019-2022 |
성장률 | CAGR 7.3%(2024~2032) |
단위 | 가치(미화 10억 달러) 및 거래량(킬로톤) |
세분화 | 수지 type
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제형 기술별
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최종 사용 산업별
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지역별
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Fortune Business Insights에 따르면 글로벌 시장 규모는 2020년 120억 달러였으며 2028년에는 212억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
2020년 아시아 태평양 시장 규모는 50억 달러에 달했습니다.
CAGR 7.3%를 기록하며 시장은 예측 기간(2021~2028) 동안 꾸준한 성장을 보일 것입니다.
인프라 및 건설 부문은 예측 기간 동안 이 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.
신흥 지역에서 보호 유형 코팅에 대한 수요가 증가하고 자동차, 인프라, 건설 산업의 산업 장비 및 기계 수요 증가가 시장을 주도하고 있습니다.
Sherwin-Williams Company, PPG Industries, Inc., Jotun, Akzo Nobel N.V. 및 Kansai Paint Co., Ltd.가 시장의 주요 업체입니다.
2020년 점유율 기준으로 아시아 태평양 지역이 시장을 장악했습니다.
건설 부문의 글로벌 확장으로 인해 이러한 코팅의 채택이 촉진될 것으로 예상됩니다.