로봇 용접 시장 규모, 점유율 및 산업 분석, 제품 유형별(용접 로봇 및 용접 코봇), 최종 사용 산업별(자동차 운송, 항공우주 및 방위, 금속 및 기계, 전기 및 전자, 조선, 건설 및 기타), 페이로드 용량별(최대 5Kg, 5-10Kg, 10-20Kg 및 20Kg 이상) 및 지역 예측(2026~2034년)

로봇 용접은 프로그래밍 가능한 로봇 시스템을 활용하여 높은 정밀도와 일관성으로 용접 및 자재 취급 작업을 수행하는 고급 로봇 기술입니다. 이러한 시스템은 사람의 개입을 최소화하는 동시에 제조 환경 전체에서 우수한 표면 마감, 반복성 및 운영 효율성을 보장합니다.

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점점 더 많은 배포 로봇 용접급속한 산업화, 자동차 및 금속 산업 전반의 자동화 채택 증가, 고품질 용접의 필요성, 인건비 및 가용성 증가, 스마트 제조를 지원하기 위한 AI 및 IoT와 같은 Industry 4.0 기술의 통합과 같은 요인에 의해 주로 주도됩니다. 또한 협동 로봇(cobot)의 도입은 인간과 로봇의 참여를 촉진하고 생산 라인에 쉽게 통합함으로써 채택을 장려합니다. 

시장에서 주목할만한 업체로는 ABB Ltd., Carl Cloos Schweisstechnik GmbH, DAIHEN Corporation, FANUC Corporation, Fronius International GmbH, Kawasaki Heavy Industries, Ltd. 및 KUKA AG가 있습니다.

시장 역학

시장 동인

노동력 부족과 기술 격차가 시장 성장을 주도하고 있습니다.

용접 산업에서 경험한 인력 부족과 기술 격차의 급증은 로봇 용접 시장 성장에 큰 영향을 미칩니다. 노동력이 노령화되고 새로운 인력이 부족해 업계에 진출하게 되면서 숙련된 용접공이 극도로 부족해지면서 제조업체는 자동화된 솔루션을 찾게 되었습니다. 로봇 용접 시스템은 효율성을 향상시키고 안정적인 용접 품질을 보장하며 숙련된 용접공을 찾는 어려움을 완화하는 방법으로 사용됩니다.

미국용접협회(American Welding Society)는 2029년까지 이 분야의 용접공 수가 약 320,500명에 달해 기존 인력보다 42% 더 많은 인력이 부족할 것으로 추정하고 있습니다. 이러한 부족 현상은 용접 비용 증가에 대한 압박과 함께 제조를 유지하기 위해 로봇 용접에 대한 필요성이 증가하고 있음을 강조합니다.

시장 제약

높은 비용과 통합 복잡성으로 인해 성장이 저해되고 시장 확장성이 제한됩니다.

로봇 용접 시스템 채택의 주요 장벽은 높은 초기 초기 비용과 복잡한 통합 프로세스입니다. 로봇, 센서, 컨트롤러, 소프트웨어 구매, 프로그래밍, 서비스와 관련된 상당한 자본이 있습니다. 중소기업은 생산량이 적고 자본 조달에 어려움을 겪는 경우가 많기 때문에 특히 불리한 상황에 처해 있습니다. 또한 로봇 용접을 기존 제조 프로세스에 통합하려면 구현 리드 타임이 길고 투자 회수 기간이 길어지는 복잡성과 기술 지식이 필요합니다. 개발 도상국에서는 재정적, 기술적 제약으로 인해 기술의 대규모 배포가 제한되어 생산성 및 운영 효율성 향상이라는 이점에도 불구하고 로봇 용접기의 광범위한 채택이 제한됩니다.

시장 기회

용접 코봇의 채택 증가로 혁신 기회 창출

용접 응용 분야에서 협동 로봇 또는 코봇의 사용이 증가하면서 혁신과 시장 확장을 위한 새로운 기회가 창출되고 있습니다. 용접 코봇은 사용자 친화적이고 프로그래밍에 적응할 수 있으며 사람과 함께 안전하게 작동할 수 있습니다. 이러한 기능으로 인해 코봇은 자동화에 관심이 있는 많은 중소기업에게 저렴한 옵션이 됩니다. 

용접 코봇은 기존 설치에 추가 변형을 통합하는 비용을 들이지 않고도 자동차, 건설 및 중장비 분야의 다양한 기능을 완료할 수 있는 다용성을 갖추고 있습니다. 제조업체가 보다 유연한 제조 시스템을 추구함에 따라 코봇은 지능형 소프트웨어, 증강 현실 교육 및 센서 기반 정밀도의 개발을 보장하여 로봇 용접에 대한 접근성을 높이고 시장 성장을 촉진합니다.

로봇 용접 시장 동향 

실시간 용접 결함 감지가 주요 시장 동향으로 부상

로봇 용접 산업의 중요한 추세는 딥 러닝을 사용하여 실시간으로 결함을 식별하는 능력입니다. 현재의 인공지능이제 시스템은 시각적 신호뿐만 아니라 소리 신호도 통합하여 다공성, 균열, 언더컷과 같은 용접 결함을 높은 정확도로 감지할 수 있습니다. 

여러 센서로 감지된 결함의 경우 곡선 아래 면적(AUC)이 0.92 이상이므로 이 접근 방식이 단일 센서보다 더 효과적이라는 것을 나타냅니다. 이 프로세스를 통해 폐기물 및 수리 비용을 줄이는 동시에 지속적인 품질 보증이 가능하며 로봇 용접을 검사 프로세스의 자동화, 신뢰성 및 품질 수준을 한 단계 끌어올릴 수 있습니다.

세분화 분석

제품 유형별

자동차 및 중공업에서의 광범위한 사용으로 용접 로봇 부문 성장 촉진

제품 유형에 따라 시장은 용접 로봇과 용접 코봇으로 분류됩니다.

2026년 용접 로봇 부문은 뛰어난 신뢰성, 정확성 및 높은 생산 효율성으로 인해 79.78%의 가장 높은 시장 점유율을 차지합니다. 용접 로봇 부문은 생산성을 향상하고 일관된 용접 품질을 유지하며 운영 중단 시간을 크게 줄이기 위해 자동차 제조 및 중공업 제조 응용 분야에서 널리 활용됩니다.

용접 코봇 부문은 저렴한 비용, 기존 제조 환경과의 통합 용이성, 작업자와 안전하게 작업할 수 있는 능력으로 인해 21.6%의 가장 높은 CAGR을 달성할 것으로 예상됩니다. 이러한 장점은 더욱 매력적으로 만들고 있으며, 이 부문이 빠르게 성장하고 자동화된 용접 솔루션의 미래에 영향을 미치고 있기 때문에 산업 전반에 걸쳐 채택에 크게 기여하고 있습니다.

최종 사용 산업별

자동차 운송 부문은 정확성과 속도에 대한 광범위한 사용으로 인해 시장을 지배합니다.

최종 사용 산업을 기반으로 시장은 자동차 운송, 항공우주 및 방위, 금속 및 기계, 전기 및 전자, 조선, 건설 및 기타.

2026년에는 자동차 운송 산업이 42.33%의 점유율로 시장에서 가장 높은 비중을 차지했습니다. 정확도 향상, 작업 속도 향상, 대량 생산 극대화를 위해 로봇 용접에 대한 업계의 의존도는 시장에서 1위 자리를 유지해 왔습니다. 이러한 이점은 제조 품질 향상, 비용 절감, 균일한 출력에 도움이 되어 리더십을 유지합니다.

건설 부문은 예상 기간 동안 15.2%의 가장 높은 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 글로벌 인프라 프로젝트의 성장과 구조 부품 용접의 자동화 사용 증가가 이러한 성장 속도를 주도하고 있습니다. 로봇 용접의 효율성, 정확성 및 안전성 이점으로 인해 로봇 용접은 현재 건설 방법에서 중요한 기술이 되었습니다.

페이로드 용량별

크고 복잡하며 고강도 부품을 처리할 수 있는 능력으로 20Kg 이상의 세그먼트 성장을 확대합니다.

탑재량에 따라 시장은 최대 5kg, 5~10kg, 10~20kg, 20kg 이상으로 구분됩니다.

2026년에는 탑재량 20kg 이상의 부문이 글로벌 시장에서 가장 큰 비중을 차지했으며, 42.56%의 점유율(미화 31억 9천만 달러)을 차지했습니다. 고하중 로봇 용접 시스템은 크고 복잡하며 탄력 있는 부품을 효율적으로 처리할 수 있어 시장을 지배하고 있으며, 따라서 자동차, 조선, 항공우주 및 중장비 응용 분야에서 필수품이 되었습니다.

최대 5kg 로봇의 페이로드 용량은 시장에서 16.1%의 가장 높은 CAGR을 가질 것으로 예상됩니다. 이러한 높은 성장은 소형 생산 라인을 위한 정밀성, 유연성 및 저비용 자동화를 요구하는 중소기업(SME) 및 전자 회사에서 경량, 공간 절약형 용접 로봇 및 협업 로봇(코봇)의 사용이 증가함에 따라 촉진됩니다.

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로봇 용접 시장 지역 전망

지리적으로 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 남미 및 중동 및 아프리카로 분류됩니다.

아시아 태평양 

아시아 태평양 지역이 시장을 장악했습니다. 이 지역의 시장 규모는 2025년 기준 38억 6천만 달러에 달합니다. 이 지역에서는 대규모 자동차, 전자 제품, 중장비 제조를 중심으로 로봇 용접이 빠르게 도입되고 있습니다. 산업용 로봇 설치에 대한 중국의 리더십과 함께 정부 지원 이니셔티브, 인건비 상승, 자동화에 대한 수요 증가도 시장 성장을 주도하고 있습니다.

인도와 중국은 이 지역에서 주목할만한 로봇 용접 시장 점유율을 차지하고 있으며, 2026년에 각각 4억 9천만 달러와 21억 1천만 달러의 예상 시장 가치로 성장 잠재력에 기여하고 있습니다.

북아메리카

북미 지역은 2023년 13억 9천만 달러에서 2024년 15억 달러로 증가하는 완만한 성장을 경험하고 있습니다. 이는 지속적인 자동화, 노동력의 생산성 요구 증가, 제조 운영 확장에 기인할 수 있습니다. 

미국은 가장 큰 기여 시장이었으며 2026년까지 12억 5천만 달러에 도달할 것입니다. 미국 시장을 이끄는 요인은 다양합니다. 자동차, 건설, 에너지 산업의 수요 증가가 이러한 성장의 주요 동인입니다. 

유럽

유럽 ​​역시 2025년까지 독일 8억7천만 달러, 이탈리아 4억6천만 달러, 영국 3억 달러 등 주요 국가들의 기여로 24억1천만 달러 규모로 성장할 것으로 예상된다. 또한 이 지역은 전 세계적으로 15.7%로 가장 높은 CAGR을 나타냅니다. 성장은 주로 다음의 중요성에 기인합니다.인더스트리 4.0, 자동차 및 항공우주와 같은 산업은 첨단 자동화에 의존하고 있으며 스마트 제조에 대한 투자에 대한 관심도 높아지고 있습니다. 이러한 성장은 이 지역의 정밀성, 효율성 및 제조 분야의 첨단 기술 채택에 대한 강조로 인해 촉진되었습니다.

남미, 중동 및 아프리카

남아메리카와 중동 및 아프리카 시장은 점진적으로 성장하고 있으며 2025년에 각각 1억 3천만 달러와 8억 달러 규모로 평가됩니다. 이 지역의 시장 성장은 산업 자동화, 제조 및 인프라에 대한 투자, 그리고 광범위한 기술 채택 이니셔티브를 통한 4억 달러에 달하는 GCC의 기여에 의해 영향을 받습니다.

경쟁 환경

주요 산업 플레이어

주요 플레이어는 시장 입지 확대를 위해 신제품 제공을 강조합니다.

경쟁력 있는 가격과 업계 수요 증가로 인해 용접 로봇은 유명 제조업체의 신제품 출시를 받게 되었으며, 이로 인해 산업용 용접에 자동화 기술이 그 어느 때보다 효과적으로 채택되고 있습니다. 주요 플레이어는 고급 소프트웨어 제어 처리에 대한 전문 지식을 얻기 위해 용접공의 프로그래밍 기술을 향상시키는 데 중점을 두고 있습니다.

또한 시장 참여자들은 새로운 기계와 시스템을 개발하기 위해 새로운 기술을 도입하는 데 주력하고 있습니다. 예를 들어, 2019년 4월 Novarc Technologies는 ABICOR BINZEL과 제휴하여 ABICOR BINZEL의 솔기 추적 기능이 장착된 스풀 용접 로봇을 확장했습니다. 센서글로벌 수준의 용접 토치.

프로파일링된 주요 로봇 용접 회사 목록:

• ABB 주식회사(스위스)
• Carl Cloos Schweisstechnik GmbH (독일)
• DAIHEN Corporation (일본)
• 화낙 주식회사(일본)
• Fronius International GmbH (오스트리아)
• 가와사키 중공업(주)  (일본)
• 쿠카 AG(독일)
• 야스카와전기(일본)
• 파나소닉 홀딩스 주식회사(일본)
• Universal Robots A/S (덴마크)
• 링컨 일렉트릭 홀딩스(Lincoln Electric Holdings, Inc.)(미국)
• 아마다홀딩스(일본)
• 현대로보틱스(한국)
• Comau S.p.A.(이탈리아)
• Denso Corporation (일본)

주요 산업 발전:

• 2024년 11월- 자동 용접 및 절단 기술 분야의 선도적인 혁신 기업인 LE Robotics(Loyalty Robotics Welding Systems)는 산업 자동화 분야에서 획기적인 발전을 이루었습니다. 생산성과 정밀도 향상에 초점을 맞춘 LE Robotics의 솔루션은 용접 및 절단 부문의 진화하는 요구 사항을 해결하여 전 세계 기업에 향상된 운영 효율성과 비용 효율성을 제공합니다.
• 2024년 8월~Gauge Capital은 AGT Robotics와 제휴하여 성장 자본을 제공하고 회사에 자본을 재확보했습니다. 이는 철강 및 금속 산업에서 첨단 로봇 용접 솔루션을 제공하는 AGT의 능력을 향상시키는 데 도움이 될 것입니다.
• 2023년 10월- 버킷 및 커플러 제조업체인 Miller UK는 다양한 최첨단 용접 로봇을 업그레이드하여 생산 능력과 인력 안전을 크게 향상시켜 제조 역량을 강화했습니다.
• 2023년 8월- 첨단 로봇 솔루션의 선도적인 공급업체인 Novarc Technologies Inc.는 Caterpillar Inc.의 전액 출자 자회사인 Caterpillar Venture Capital Inc.와 함께 시리즈 A 자금 조달 라운드를 성공적으로 완료했다고 발표했습니다. 자금은 AI 기반 로봇 용접 솔루션의 제품 개발을 발전시키는 데 사용됩니다.
• 2021년 5월- 미국에 본사를 둔 Path Robotics는 공격적인 AI 기반 확장을 위해 5,600만 달러를 모금했습니다. 이 회사는 로봇 용접 산업을 개척하고 시장에서 자율 시스템을 개발했습니다.

보고서 범위

글로벌 보고서는 시장에 대한 자세한 분석을 제공하고 주요 회사, 배포 모드, 유형 및 제품의 최종 사용자와 같은 주요 측면에 중점을 둡니다. 이 외에도 로봇 용접 시장 동향에 대한 통찰력을 제공하고 주요 산업 발전 및 주요 회사의 시장 점유율 분석을 강조합니다. 앞서 언급한 요소 외에도 보고서에는 최근 몇 년간 시장 성장에 기여한 여러 요소가 포함되어 있습니다. 

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보고서 범위 및 세분화