"성장을 촉진하는 실행 가능한 통찰력"
2023년 전 세계 열가소성 파이프 시장 규모는 36억 9천만 달러였습니다. 시장은 예측 기간(2024~2032) 동안 CAGR 4.32%로 2024년 38억 9천만 달러에서 2032년까지 54억 5천만 달러로 성장할 것으로 예상됩니다.
열가소성 파이프는 식물에서 대량으로 합성한 고분자 소재를 화학적 가공을 거쳐 변형시킨 플라스틱 파이프입니다. 이 파이프는 금속 파이프와 달리 부식되지 않고 유지 관리가 적기 때문에 석유 및 가스 추출 분야에서 인기를 얻고 있습니다. 부식 방지 외에도 파이프는 많은 장점으로 인해 많은 배관 및 배관 솔루션에서 필수적인 대안으로 작용합니다. 가장 중요한 열가소성 플라스틱으로는 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리프로필렌( PP), 폴리(염화비닐)(PVC) 및 폴리스티렌. 이러한 폴리머는 와이어 및 경량 유틸리티와 같은 다양한 구조적 응용 분야에 사용될 수 있습니다.
세계 보건 비상사태로 인해 발생한 공급망 중단과 산업 프로세스 둔화는 소비자와 제조업체 모두의 세계 경제에 영향을 미치고 있으며, 그 결과 2020년 봄부터 생산, 수요, 공급망에 영향을 미치고 직접적인 영향을 미치고 있습니다. 파이프 제조업체. 공급망 중단과 수요 감소로 인해 원자재 가격은 대유행이 시작된 이후 최고치로 치솟았습니다. 예를 들어, 미국의 PVC 수출 가격은 지난 1년간 톤당 1,775달러로 거의 두 배 가까이 상승해 사상 최고치를 기록했습니다. 기타 플라스틱 소재의 원가도 20~50% 증가해 원자재 가격이 오르고 공급이 불안정해졌다.
공급망으로 인한 변동과 원자재 가격의 변동성은 석유 및 가스 상품의 가치 사슬에 영향을 미쳐 수요 감소로 이어졌습니다. 예를 들어, 2020년 4월 OPEC은 석유 생산량을 하루 약 2천만 배럴(bpd)만큼 연장했습니다. 또한, 산업 활동이 환경에 미치는 영향에 대한 규제 및 대중의 압력이 증가함에 따라 제조업체에는 새로운 과제가 생겼습니다. 예를 들어, 중국에서는 환경법 시행으로 인해 중국 PVC 생산 능력의 80%를 차지하는 탄화칼슘 기반 PVC 공장이 점차 폐쇄될 예정입니다.
석유 및 가스 산업과 유틸리티 부문에서 비부식성 파이프라인에 대한 수용 증가
석유 및 가스 산업의 파이프에 사용되는 열가소성 수지 type는 석유 및 가스 운송에 실질적이고 역동적인 역할을 하며, 새로운 부식 전략을 구성하면서 큰 성공을 거두었습니다. 원유와 천연가스에는 CO2, 물, 미생물 등이 내부 부식 속도에 영향을 미칩니다. 그러나 석유 및 가스 생산과 운송에 열가소성 수지를 사용하는 관행은 부식을 완화하기 위한 실행 가능하고 신뢰할 수 있는 솔루션으로 떠오르고 있습니다. 폴리머 및 복합 재료와 같은 재료 type는 금속보다 무게가 가볍고 내식성이 우수하다는 장점으로 인해 육상 및 해상 파이프라인 모두에 적용됩니다.
또한 이 파이프는 생물학적 공격에 취약하지 않으며 내부 표면이 매끄럽고 들러붙지 않아 마찰 계수가 낮고 오염에 대한 저항력이 뛰어납니다. 또한 열가소성 type 파이프의 우수한 특성이 인식되어 금속에 대한 화학적 공격으로 인한 부식과 전통적인 누출 문제를 완화하기 위해 통합되었습니다. 예를 들어, 2021년 6월 7일에 미국 교통부(US DOT)의 파이프라인 및 위험 물질 안전청은 파이프라인 시설로 인해 발생하는 배출을 최소화하고 기후 변화에 대처하기 위해 파이프라인 및 파이프라인 시설 운영자의 요구 사항을 해결하고 교체하거나 관리했습니다. 메탄 누출과 관련된 사고 중 불균형적으로 큰 비중을 차지할 수 있는 주철, 나강으로 만든 파이프라인의 개선은 예측 기간 동안 시장에 상당한 기회가 될 것으로 예상됩니다.
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석유, 가스, 재생 에너지 분야의 기회 확대로 시장 발전 촉진
석유 및 가스 산업에서 탄화수소 및 가스 수집에 열가소성 파이프를 사용한 기록이 있으며 사람들은 더 저렴한 대안으로 플라스틱 파이프를 선택하고 있습니다. 수집 라인은 유정을 생산 시설에 연결함으로써 석유 및 가스 산업에서 플라스틱 파이프의 역할을 증가시킵니다. 강화 열가소성 파이프(TRP) type는 저압 및 중압 석유 및 가스 응용 분야에서 강관을 대체할 유연하고 가벼우며 내부식성이 뛰어난 소재로 널리 받아들여지고 있습니다. 이를 통해 기업은 비용을 절감할 수 있었고, 그 결과 강관의 본질적인 단점을 극복하기 위해 이 파이프의 신속한 개발 및 배포가 가능해졌습니다. 화학물질 주입, 해체, 개입 등 해양 활동에서 열가소성 수지 type 파이프 사용이 증가하면서 시장 수요가 증가하고 있습니다.
예를 들어, 2020년 9월 Strohm은 서호주 석유 및 가스 산업과 열가소성 복합 파이프(TCP) 기술 계약을 체결했습니다. 이 회사는 모노에틸렌 글리콜(MEG) 주입 서비스에 사용될 10,000psi TCP 점퍼 스풀을 공급할 예정입니다.
또 다른 사례를 인용하면서 Aker Solutions는 2019년 4월 Airborne Oil & Gas에 대한 투자를 발표했습니다. Airborne Oil & Gas는 유전 서비스 및 해저 생산 애플리케이션. 두 회사는 서로 다른 해저 애플리케이션을 위한 고급 TCP를 개발하기 위해 협력할 것입니다.
하중 조건이 더 복잡하고 강철 부품으로 인한 부식 위험이 훨씬 높은 시추공에서도 새로운 응용 분야를 찾을 수 있습니다. 이 지역에서 TCP 사용에 대한 관심은 중동 지역, 특히 Saudi Aramco와 Adnoc 사이에서 특히 강합니다. 두 곳 모두 심각하게 부식된 강철 부품을 교체하는 데 매년 수백만 달러를 지출합니다. 이러한 현상은 향후 열가소성 파이프를 사용하면 줄어들 수 있습니다.
시장 발전을 촉진하기 위한 설치 및 유지 관리 관련 비용 절감
열가소성 수지 파이프 시스템의 사용은 높은 열과 극심한 압력을 견딜 수 있는 입증된 파이프라인 솔루션입니다. 이는 기존 철관 및 강관에서 일반적으로 발생하는 부식 및 누출 문제와 같은 문제를 해결한 가장 효과적인 솔루션 중 하나입니다. 이로 인해 제품 고장이 줄어들어 수요가 증가했습니다. 열가소성 수지 라인은 누구에게도 뒤지지 않는 고장 없는 서비스 기록을 통해 내구성을 제공했습니다. 시스템의 유연성 덕분에 비용과 시간을 절약해 주는 무굴착 설치 기술이 개발되어 대중의 방해를 줄이고 유지 관리가 쉬워졌습니다.
또한 이 파이프는 염분 부식과 H2S/CO2 부식을 견딜 수 있으므로 파이프라인의 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 줄이는 실현 가능한 옵션입니다. 또한 열가소성 수지의 설치 공정에는 인력이 덜 필요합니다. 안전 문제를 최소화하면서 효율적인 운영이 가능하므로 다른 옵션보다 시간이 덜 소모되어 설치 비용과 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 이 요인은 예측 기간 동안 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.
2021년 6월 22일, Wienerberger는 혁신적인 플라스틱 배관 시스템을 사용하여 네덜란드에서 녹색 수소를 운송했습니다. 네덜란드 항만 운영업체인 Groningen Seaports는 Wienerberger Piping Solutions의 혁신적인 SoluForce 플라스틱 파이프를 선택하여 해당 지역의 산업 및 화학 공장으로 운송했습니다. SoluForce 라인은 강철 파이프보다 가격이 약 5분의 1 정도 저렴하고 전체 수명 주기 동안 CO2 배출량이 더 적습니다. 또한 파이프는 설치가 빠르고 유지 관리가 필요하지 않습니다.
시장 성장을 방해할 수 있는 배관 재료의 특성 및 안전 문제
온도 조절 파이프 재료는 석유 및 가스 산업에서 내부 라이닝으로 사용되며 새로운 부식 전략을 구성합니다. 그러나 자동온도조절배관은 본질적으로 크리프, 피로, 침투, 가공불량, 설치실수 등으로 인해 점진적인 손상을 받기 쉽습니다. 또한 기계적 특성은 온도와 특정 환경에 더 큰 민감성을 나타내므로 적재 기간이 길어짐에 따라 파손에 저항하는 능력이 감소하여 열가소성 파이프 시장 성장을 방해할 가능성이 높습니다.
또한 플라스틱은 자동 온도 조절 파이프가 마찰로 인해 정전하를 얻을 수 있도록 하는 우수한 절연체입니다. 보관, 운송, 설치 과정에서 라인의 취급으로 인해 마찰이 발생할 수 있습니다. 또한, 먼지나 스케일이 포함된 가스의 흐름이나 건조 물질의 공압 이송으로 인해 폭발성 대기의 가연성 누출 가스가 누출될 가능성으로 인해 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 그러나 정전기 방전의 위험을 최소화하기 위해 물과 같은 전기 전도성 액체 막을 적용하여 접지에 대한 전도성 경로를 유지하는 등의 방법이 사용됩니다.
또한 근로자의 안전 위험과 관련하여 최근 통계에 따르면 미국 플라스틱 산업은 2020년에 약 982,000명의 근로자를 고용했습니다. 업계는 의심할 여지 없이 많은 이점을 가져왔지만 유해한 화학 물질에 대한 노출을 포함하여 근로자에게 다양한 안전 위험을 안겨주기도 합니다. 화재, 인명 피해. 플라스틱 산업에 종사하는 근로자의 위험에는 위험한 화학 물질 및 재료에 대한 노출과 움직이는 기계 및 인체 공학적 스트레스 요인과 같은 물리적 위험이 포함됩니다. 이러한 위험은 화상, 열상, 호흡 곤란 등 심각한 부상을 초래할 수 있습니다. 이러한 부상은 인적 비용 외에도 생산성 감소와 의료 비용 증가로 인해 기업에 상당한 재정적 영향을 미칠 수 있습니다.
석유 및 가스 분야 채택 증가로 가장 큰 시장 점유율을 차지한 강화 열가소성 파이프(RTP) 부문
제품 type 분석에 따르면 시장은 강화 열가소성 파이프(TRP)와 열가소성 복합 파이프(TCP)로 분류됩니다. RTP 파이프가 시장 점유율을 장악할 것으로 예상된다. 이 파이프는 고강도 재료로 강화되었으며 탁월한 중량 대비 강도 비율, 화학적 호환성 및 파라핀 축적 저항으로 인해 탄화수소, 정제 연료 및 화학 물질 운송을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. RTP의 장점으로 인해 점점 더 많은 주요 석유 및 가스 회사와 운영업체가 강철 파이프라인을 이 신기술로 교체하기 시작했으며, 그 결과 RTP 제품의 추가 개발 및 생산이 이루어졌습니다.
열가소성 복합 파이프는 더 깊은 물 탐사, 생산 및 개입을 가능하게 하고 부식 및 기름 유출 문제를 낮추는 가볍고 유연한 복합 파이프를 보유하고 있습니다. 이 요소는 파이프 재료 비용에 입증되고 중요한 영향을 미치며 각 프로젝트의 비용을 낮춥니다. 이는 석유 가스 및 화학 작업, 강철 강화를 대체하는 수운 운송 분야 및 기타 관련 복합 파이프를 보다 경제적이고 환경적인 목적으로 활용하는 데 도움이 되었습니다.
폴리에틸렌(PE) type 저온 응용 분야에서 가장 큰 시장 점유율을 차지하는 부문
폴리머 type 분석에 따르면 시장은 폴리에틸렌(PE) 파이프, 폴리염화비닐(PVC) 파이프, 폴리프로필렌 파이프(PP), 폴리불화비닐리덴(PVDF) 등으로 분류됩니다. 폴리에틸렌(PE) 폴리머 파이프는 취성 파손 위험 없이 저온에서 사용할 수 있어 시장 부문을 지배할 것으로 예상됩니다. 이는 복사 바닥 난방, 제설, 아이스 링크, 지열 지열 열 펌프 배관과 같은 저온 열 전달 응용 분야를 위한 특정 PE 배관 구성에 대한 중요한 적용을 가능하게 합니다.
폴리염화비닐(PVC) 파이프는 높은 물리적 특성과 강산에 의한 화학적 공격에 대한 저항성이 특징입니다. 이는 열가소성 배관 재료용으로 가장 자주 지정되는 type 폴리머 중 하나입니다. 이는 화학 처리, 산업 도금, 화학 배수, 담수 및 폐수 처리, 냉각수 및 타워 냉각수, 탈이온수 제조 및 유통, 관개 스프링클러 시스템 등 다양한 분야에서 성공적으로 사용되었습니다.
폴리프로필렌 파이프(PP) type 폴리머 파이프는 열가소성 소재 중 가장 다양한 내화학성을 가지며 산업용 배관의 파수꾼으로 알려져 있습니다. 이는 혼합 산업용 화학 물질의 배수에 널리 사용되며 대부분의 산, 알칼리, 염 및 용매를 포함한 많은 유기 물질의 보다 순한 용액에 적합합니다.
폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF)는 염분, 강산, 묽은 염기 및 다양한 유기 용매에 대한 다양한 내화학성을 가지고 있습니다. PVDF는 습식 또는 건식 염소, 브롬 및 기타 할로겐을 처리하는 데 이상적이며 가장 적합한 결합 강도, 작동 온도 및 내화학성 특성을 가지고 있습니다.
다른 세그먼트는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)로 구성됩니다. , 폴리스티렌(PS), 발포 폴리스티렌(EPS0, ABS, SAN, 폴리아미드(PA), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 열가소성 엘라스토머(TPE), 폴리아릴술폰(PSU), 불소중합체, PEEK, POM, PBT, EVOH 외.
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연료 수송을 위한 파이프 채택으로 인해 가장 큰 시장 점유율을 차지하는 석유 및 가스 부문
애플리케이션 분석을 기준으로 시장은 석유 및 가스, 물 및 폐수, 광업 및 준설, 유틸리티 및 재생 가능 분야로 분류됩니다. 석유와 천연가스를 수송하기 위해 파이프를 사용하기 때문에 석유 및 가스 부문이 시장을 지배하고 있습니다. 또한 강화 열가소성 파이프(RTP)와 같은 고급 제품은 석유 및 가스 산업의 운영자와 엔지니어 사이에서 인기를 얻고 있습니다. 이 파이프는 극한 조건을 견딜 수 있고 일반적인 문제에 취약하지 않기 때문입니다. 시장 통계에 따르면 석유 및 가스 자체가 시장의 약 42%를 차지했습니다.
열가소성 수지 type 파이프는 폐수를 처리장으로 운반하기 위한 지속 가능한 솔루션으로 물 및 폐수 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 이 제품은 주로 배수 및 하수망, 유틸리티 홀 및 검사실, 빗물 파이프, 침투 상자 등 비압력 파이프 시스템에 사용됩니다.
채광 및 준설 분야에서 열가소성 수지는 우수한 가공 특성으로 인해 주로 고성능 호스, 난연성 광산 케이블, 광산 스크린 또는 컨베이어 벨트를 생산하는 데 사용됩니다. 열가소성 파이프는 바다 모래를 운반하여 진흙을 준설하기 위해 호수와 바다의 준설선 프로젝트에도 사용됩니다. 이 파이프를 사용하면 준설 상황에 적용할 수 있습니다. 이는 설치 인력 및 장비 비용 절감, 유지 관리, 설계의 자유, 파이프라인 시스템의 수명 연장 등을 제공할 수 있습니다.
재생 에너지 및 유틸리티 분야에서는 재생 에너지의 인기와 그에 따른 기후 목표 달성을 위한 재생 에너지의 비중 증가가 시장을 촉진하고 있습니다. 열가소성 파이프 type는 신뢰할 수 있는 배전 솔루션 중 하나를 제공하고 재생 에너지를 보다 실행 가능한 솔루션으로 만들어 에너지 거래에 크게 기여합니다. 또한 열가소성 배관은 유틸리티 부문의 다른 대안에 비해 파손률이 낮기 때문에 작업 효율이 더 높습니다. 예를 들어, 캐나다 국립 연구 위원회(NRC) 연구에서는 폴리염화비닐 물 분배의 경우 100km당 평균 0.5회의 파손이 발생한 반면, 주철의 경우 32.6회 파손, 연성철의 경우 7.9회의 파손을 경험했습니다.
시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 라틴 아메리카, 중동 및 아프리카로 분류됩니다.
Asia Pacific Thermoplastic Pipe Market Size, 2023 (USD Billion)
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2020년 아시아 태평양 지역이 시장의 주요 점유율을 차지했습니다. 도시화 증가와 인프라 개발로 인해 유틸리티 부문은 비용 효율적인 운송 솔루션을 채택하여 시장 수요를 촉진했습니다. 더욱이 이는 열가소성 파이프 type 생산업체가 이 파이프로 생산을 전환하도록 장려했습니다.
아시아 전역의 국가들은 식수 및 하수 시스템에 접근하려는 노력을 확대하고 있으며 이는 플라스틱 파이프 시장에 상당한 기회를 창출하고 있습니다. 비교적 저렴한 비용과 플라스틱 파이프 설치의 용이성은 다른 파이프 재료에 비해 장점을 제공합니다. 더욱이, 인도의 폴리염화비닐(PVC)에 대한 지속적인 수요와 중국의 증가하는 안전에 대한 우려는 이 지역 전체의 열가소성 수지 시장의 성장을 뒷받침할 가능성이 높습니다.
북미 지역에서는 석유 및 가스 수요의 증가로 인해 부식, 무게, 피로 등 강관의 단점을 극복하고 석유 및 가스 운송 중 안전 위험을 최소화하기 위해 열가소성 수지 사용에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 연료. 이는 지역 전체의 열가소성 수지 시장의 주요 추진 요인 중 하나로 작용합니다. 예를 들어, 2018년 11월 미국 교통부(U.S. DOT)는 천연가스 또는 기타 가스를 수송하기 위한 플라스틱 배관 시스템의 사용을 수정하고 특정 재료나 실제 사용을 허용하는 최종 규칙을 발표했습니다.
유럽에서는 에너지가 재생 에너지로 전환되고 2050년까지 기후 중립이 됩니다. 지역 전반에 걸쳐 시장에 대한 수요를 촉진했습니다. 예를 들어, 유럽 연합 그린 딜(European Union Green deal)은 수소를 녹색 수소를 사용하고 기존 플라스틱 파이프 네트워크를 활용하여 산업 공정, 가스 등 광범위한 산업에 수소 연료를 공급하는 유럽을 기후 중립으로 만들기 위한 핵심 기술 중 하나로 간주했습니다. 가구, 차량 연료 등에 사용됩니다.
중남미에서는 석유 및 가스 부문에 대한 투자가 크게 증가하면서 시장이 성장할 것으로 예상됩니다. 아르헨티나, 브라질, 에콰도르와 같은 라틴 아메리카 국가에서는 탄화수소 생산량과 매장량이 크게 증가했습니다. 이는 이를 운송하는 데 있어 새로운 자원 물결의 기회가 됩니다.
중동 및 아프리카에서는 건설 부문의 지원을 받아 이 파이프에 대한 수요의 상당 부분이 중동 및 아프리카 시장의 플라스틱 파이프 시장 전망을 흐리게 할 것으로 예상됩니다. GCC 국가의 열가소성 파이프는 특히 하수 처리 분야에서 선호되며 가장 높은 시장 점유율을 보유하고 있습니다. PVC 및 PE와 같은 소재는 식수관에 사용되며 대량 공급과 그에 따른 고밀도 폴리에틸렌에 대한 접근 용이성으로 인해 해당 지역에서 널리 사용됩니다.
Wienerberger는 배관 솔루션의 지속 가능한 목표에 중점을 두고 야심찬 목표 달성
시장은 경쟁 환경을 형성하는 다양한 애플리케이션에 적합한 대규모 제품을 제공하는 크고 작은 플레이어로 구성됩니다. 시장에서 활동하는 주요 업체로는 National Oilwell Varco, Baker Hughes 및 Magma Global이 있으며, 실질적인 글로벌 입지를 확보하기 위해 기술 발전에 힘쓰고 있습니다.
Wienerberger는 건축 자재 및 인프라 솔루션 분야의 선도적인 국제 공급업체입니다. 국민의 삶의 질을 향상시키고 건설의 미래를 열어갑니다. 건축 자재 및 인프라 솔루션의 글로벌 공급업체인 이 회사는 고품질 벽돌, 파이프 시스템 및 포장재를 생산합니다.
글로벌 열가소성 파이프 시장 조사 보고서는 귀중한 통찰력, 사실, 업계 관련 정보 및 과거 데이터를 제공하여 업계에 대한 포괄적인 평가를 제공합니다. 시장 조사 보고서를 작성하기 위해 의미 있는 가정과 견해를 만들기 위해 여러 가지 방법론과 접근 방식이 채택되었습니다. 또한 이 보고서는 제품 type, 폴리머 type, 애플리케이션 및 지역을 포함하여 시장 부문별로 상세한 분석 및 정보를 다루므로 독자가 글로벌 산업에 대한 포괄적인 개요를 얻을 수 있도록 돕습니다.
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속성 | 세부정보 |
학습 기간 | 2019-2032 |
기준 연도 | 2023 |
예상 연도 | 2024 |
예측 기간 | 2024-2032 |
과거 기간 | 2019-2022 |
성장률 | 2024년부터 2032년까지 CAGR 4.32% |
단위 | 가치(10억 달러) |
세분화 | 제품별 type
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폴리머 type
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애플리케이션별
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지역별
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석유 및 가스 산업과 유틸리티 부문에서 비부식성 파이프라인에 대한 수용이 증가하고 있습니다.
열가소성 파이프 시장은 2021년 32억 9천만 달러에서 2028년 46억 5천만 달러로 성장할 것으로 예상됩니다.
폴리에틸렌(PR) 폴리머 파이프 유형 부문은 2021~2028년에 최대 견인력 성장을 얻을 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 지역은 2025년까지 열가소성 파이프 시장 점유율이 가장 높은 선도 지역이 될 것으로 예상됩니다.