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2020年全球机器人焊接市场规模为54.2亿美元,预计将从2021年的58.0亿美元增长到2028年的97.6亿美元,2021-2028年预测期间复合年增长率为7.7%。 COVID-19 对全球的影响是前所未有的、令人震惊的,机器人焊接在疫情期间对所有地区的需求产生了积极影响。根据我们的分析,2020年全球市场的增长率低于2017-2019年的平均同比增长率,为6.9%。复合年增长率的上升归因于该市场的需求和增长,一旦疫情结束,就会恢复到疫情前的水平。
机器人焊接是一种自动化过程,利用机械化可编程工具来焊接和处理行业设备。如今,工业机器人正在成为汽车、建筑、石油和天然气等多个工业领域的重要组成部分。此外,机器人的采用使得整个行业在表面光洁度和尺寸精度方面取得了出色的成果。
据观察,汽车、建筑等行业正在不断努力实施先进的机器人技术,然后实现产品制造过程的自动化。因此,由于制造商的隐性努力及其对研发活动的投资,销售额不断增加。
机器人系统解决复杂问题和操作精细化的水平处于最佳水平。它们能够有效地适应焊接情况的实时变化,从而在处理极端工艺时将人身伤害风险降到最低。因此,机器人焊接系统的日益普及预计将推动航空航天、汽车和其他行业的增长。该系统具有诸如具有竞争力的单位成本、安全性、焊接特性、灵活性、提高的生产率、工作空间利用率和节省的劳动力成本等优势。
COVID-19 影响:立即关闭工业工厂以抑制短期增长
各国的立即封锁对多个行业的供应链和运营产生了巨大影响。据二手消息人士透露,由于印度、法国、西班牙、英国、美国等国家疫情持续相当长一段时间,生产设施可能会缓慢恢复运营。这可以通过遵循各国政府实施的社会疏远规范和准则来实现。
由于停工,全球机器人焊接市场的增长预计将受到适度影响。这主要是由于制造工厂缺乏劳动力,而工业机器人被证明是制造商的重要支持。 COVID 19恢复期后,焊接机器人的需求预计将大幅增长,因为安川美国公司、库卡股份公司、ABB、发那科公司等制造商主要专注于机器人产品的大规模生产。
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采用工业 4.0 为演进升级奠定基础
制造商不断强调每一种新方法的先进软件界面的开发,这反过来又产生了创新的需求。工业 4.0 的采用就是彻底改变这些流程的方法之一。它通过引领数据交换和自动化趋势来彻底改变制造流程,以满足汽车、采矿、建筑、铁路和造船行业日益增长的运营需求。
采用工业4.0的机器人焊接提高了重复性生产过程的准确性和效率。领先的制造商也关注工业 4.0 的采用。例如,2020 年 7 月,ABB 印度宣布开设一家新的机器人工厂,以提供工业 4.0 的优势,例如为电子、汽车和其他新兴行业提供行业领先的机器人和数字化技术。这些因素为市场的增长奠定了基础。
利用自动化焊接设备促进市场增长
随着自动化技术进步的影响,市场正在不断增长。它是自动化流程的增强版,采用机器人技术来实现更高水平的流程。行业自动化的主要优势是减少生产时间。
喷嘴清洁站、钢丝钳、固定头、衬垫和机器通信软件等设备可将自动化流程提升到更高的生产力水平。此外,预计这将减少安全挑战和劳动安全成本。因此,对自动化的需求不断增长预计将在预测期内促进市场的增长。
高初始投资和重大安全问题阻碍市场增长
初期采购、编程、维护等方面需要大量投入。新进入者和中小企业发现由于产量低而难以利用高额资金。此外,该行业一直面临着在各个制造场所工作期间发生的职业伤害的重大问题。这是由于人体过度暴露于电流排放,超出了生理耐受性。
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高精度和可重复焊接为 Arc type 细分市场占据最高市场份额
根据type,市场分为电弧、点焊、MIG/TIG 等。
预计电弧焊将在市场收入中占据主导地位。这主要是由于汽车和其他行业对电弧 type 的需求,需要高精度和可重复性。此外,type因其成本低、方便、适用性广泛而被广泛使用。
与其他方法相比,点焊预计将以相当大的速度增长,这归因于机器人自动化的高可达性和能力,使其成为汽车生产的理想选择。
中型(30-60公斤)有效负载能力细分市场将在长时间电弧和点焊操作的支持下保持最高市场份额< /em>
就有效负载能力而言,市场分为低(6-22 Kg)、中(30-60 Kg)和高(80-300 Kg)。
由于汽车和其他行业恶劣条件下的广泛应用,中等有效负载能力领域将在 2020 年占据市场份额。 Kuka AG、FANUC Corporation 和其他公司正在提供各种用于弧焊的专用机器人。这些机器人针对连续操作进行了优化,维护和运营成本较低。
由于电动汽车需求不断增长,高有效负载能力领域预计将获得最高的复合年增长率。此外,装卸操作的便利性也促进了该领域的增长。而由于各行业传统的现货和弧线运营,低端市场预计将实现稳定增长。
利用先进技术保持汽车行业最高市场份额
根据行业,全球市场分为航空航天与国防、汽车、建筑、铁路与造船、采矿、电气与电子等。
由于汽车制造业的增长,预计汽车行业将在 2020 年占据最高的市场份额。据观察,该行业更愿意采用先进技术,以便充分利用高抗拉强度钢来实现稳健的组装过程。预计点焊将影响这些机器在汽车行业的发展。
商业和住宅建筑的不断增长预计将在预测期内推动建筑行业的发展。此外,政府对发展中国家基础设施发展的支持正在推动各种应用领域对机器人的需求。
Asia Pacific Robotic Welding Market Size, 2020 (USD Billion)
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由于 4.0 技术利用率的提高,亚太地区将主导市场
预计亚太地区将成为全球市场的主导地区。这一增长归因于工业自动化和制造业的崛起,特别是在日本、中国、韩国和印度。
此外,工业 4.0 技术的利用正在补充焊接机器人市场潜力的增长。此外,中国各地老牌企业的存在是亚太地区主导市场规模的主要原因。中国本地注册和未注册制造商的存在预计将对该地区市场的增长带来良好的影响。
印度因扩大制造工艺而对焊接机器人的需求量很大
过去几年,印度电气电子、造船和汽车运输行业对机器人焊接的需求一直在增长。电动汽车和其他汽车产品、电气和电子元件等制造设施的不断增长正在影响市场的增长。例如,2021 年 2 月,Ola 选择 ABB 作为其在印度 Scooter 大型工厂的自动化和机器人解决方案的合作伙伴之一。 Ola 正在将 ABB 的机器人和自动化解决方案用于制造工艺线,包括喷漆、电机和电池装配线。因此,机器人焊接系统在全国的渗透率正在不断增长。
北美预计将占据第二位,并呈现出市场的显着增长。这归因于美国各地知名企业的存在等因素。这些企业强调在采用先进和自动化流程而不是手动系统方面进行大量投资。
预计欧洲在预测期内将实现稳定增长。德国和英国等发达国家正在为该地区的市场增长做出贡献。意大利和法国正在大力采用自动化焊接,这将成为该地区市场增长的关键驱动力。
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由于近年来该行业的技术扩张和发展,预计中东和非洲以及南美市场将出现适度增长。
主要参与者强调收购与兼并活动以扩大市场份额
在日益竞争的价格和行业需求的推动下,焊接机器人一直受到知名制造商提供新产品的影响,这使得自动化技术在工业焊接中的采用比以往任何时候都更加有效。主要参与者正在专注于提高焊工的编程技能,以获得处理高级软件控制的专业知识。
此外,市场参与者正致力于引进新技术以开发新机器和系统。例如,2019 年 4 月,Novarc Technologies 与 ABICOR BINZEL 合作,在全球范围内扩展其配备 ABICOR BINZEL 焊缝跟踪传感器和焊枪的线轴焊接机器人。
发那科公司专注于扩大产品组合
发那科公司致力于引进先进技术,以提升其在全球市场的竞争地位。此外,该公司还采取各种营销策略,例如产品发布、合作等,以扩大在各国的销售。例如,2019年11月,发那科公司的子公司发那科美国公司在芝加哥FABTECH推出了协作弧焊机器人(Cobots)。内置传感器使协作机器人能够与人安全地一起工作,而无需看守。
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全球机器人焊接市场研究报告提供了有关行业各种见解的详细信息。其中一些是增长动力、限制因素、竞争格局、区域分析和挑战。它还进一步提供了对市场趋势和估计的分析描述,以说明即将到来的投资领域。对 2021 年至 2028 年的市场进行定量分析,以提供财务能力。报告中收集的信息来自多个主要和次要来源。
属性 |
详细信息 |
学习期限 |
2017 – 2028 |
基准年 |
2020 |
预计年份 |
2021 |
预测期 |
2021 – 2028 |
历史时期 |
2017 – 2019 |
单位 |
价值(十亿美元) |
细分 |
type,有效负载容量、行业和地区 |
作者:type |
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按有效负载容量 |
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按行业 |
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按地区 |
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Fortune Business Insights 表示,2020 年市场规模为 54.2 亿美元。
到2028年,市场规模将达到97.6亿美元
该市场的复合年增长率为 7.7%,在预测期内(2021-2028 年)将呈现强劲增长。
自动化焊接的采用预计将推动市场发展
安川美国公司、库卡股份公司、发那科公司和松下公司是全球市场上的顶尖公司。
2020 年亚太地区销售额达 19 亿美元
弧形细分市场预计将占据市场上最高的复合年增长率。
工人安全问题和高昂的初始投资正在限制市场的增长。
汽车行业预计将占据市场上最高的复合年增长率。