Tamaño del mercado de soldadura láser, participación y análisis de impacto de COVID-19, por modo (modo de conducción, modo de penetración profunda), por tecnología (láser de gas (CO2), láser de estado sólido, láser de fibra, láser de diodo/semiconductor), por aplicación ( Automoción, fuselaje de aleación de aluminio, industria de la joyería, medicina, electrónica, construcción naval, otros (petróleo y gas) y pronóstico regional, 2022-2029

El tamaño del mercado mundial de soldadura láser se valoró en 1,96 mil millones de dólares en 2021. Se proyecta que el mercado crecerá de 2,03 mil millones de dólares en 2022 a 2,79 mil millones de dólares en 2029, exhibiendo una tasa compuesta anual del 4,7% durante el período de pronóstico. La pandemia mundial de COVID-19 no ha tenido precedentes y ha sido asombrosa, y la soldadura láser ha experimentado una demanda menor a la anticipada en todas las regiones en comparación con los niveles previos a la pandemia. Según nuestro análisis, el mercado mundial de soldadura láser experimentó una disminución del 2,3% en 2020 en comparación con 2019.

La soldadura láser es un método para unir piezas de trabajo utilizando un rayo láser como fuente de calor. El rayo láser proporciona una fuente de calor enfocada con alta densidad de energía, lo que da como resultado zonas de calor afectadas estrechas y soldaduras profundas. Se trata de una soldadura de alta calidad, alta precisión y alta velocidad que permite la automatización del proceso.

La amplificación por láser o luz mediante emisión estimulada de radiación produce luz en forma de rayo láser. Un rayo láser se diferencia de un rayo de luz en que sus rayos son de un solo color, monocromáticos coherentes (tienen la misma forma de onda y frecuencia) y colimados (van en la misma dirección). Los láseres proporcionan esta "información perfecta" y son ideales para aplicaciones que requieren alta precisión. Los láseres contienen tres mecanismos principales:

• La fuente de energía bombea luz al medio de ganancia. Depende del tipo de láser. Podría ser una descarga eléctrica, un diodo láser, una bombilla de destello, una reacción química o incluso un láser adicional.


• Un medio de ganancia emite luz de una longitud de onda específica cuando es excitado por la luz. Es la fuente de ganancia óptica. Los láseres suelen recibir el nombre del medio de ganancia. Por ejemplo, en un láser de CO2, el medio de ganancia es gas CO2.


• El resonador intensifica la ganancia visual que bordea el medio de ganancia. Estos incluyen espejos masivos en facetas recubiertas en diodos láser, reflectores Bragg en estado sólido y láseres de fibra.

Los procesos de soldadura láser suelen realizarse en dos modos de trabajo. El tipo de conducción es el primer modo en el que la distribución del calor al material es por conducción. El segundo proceso, soldadura de ojo de cerradura o de penetración profunda, enfoca el láser para lograr densidades de calor muy altas y forma un agujero en un charco de metal fundido que absorbe la fuente de calor del rayo láser. El vapor producido influye en la formación de nubes de plasma. La soldadura con el primer método tiene menos penetración y tiene forma de cuenco. La soldadura en modo ojo de cerradura se caracteriza por una zona de fusión (FZ) moderada y una pequeña zona afectada por el calor (HAZ).

IMPACTO DEL COVID-19

El aumento de la industria médica durante la pandemia impulsó el crecimiento del mercado

La inesperada aparición de la pandemia de COVID-19 ha afectado tanto al entorno comercial como al industrial. En general, las organizaciones clave y las pequeñas y medianas empresas fueron testigos de importantes perturbaciones y pérdidas financieras.

La soldadura, junto con la fabricación de metales y otras industrias líderes en todo el mundo, se colocaron en medio de un cambio imprevisto. Durante la pandemia, se instó a los trabajadores a adaptarse a las nuevas condiciones laborales manteniendo al mismo tiempo la productividad. Además, las empresas operadoras modificaron sus procesos de fabricación para combatir estos desafíos.

Sin embargo, este tipo de soldadura han sido testigos de un aumento durante la pandemia debido a la creciente aplicación en el sector médico. El COVID-19 se diagnosticó mediante tecnología láser con una técnica llamada espectroscopia Raman. En este método, los virus se identifican al iluminar con luz hisopos orales o cartuchos desechables utilizados para recolectar muestras de personas que soplan en el dispositivo. Una vez recolectada la muestra, un espectrómetro mide las vibraciones interatómicas producidas cuando el virus recolectado se ilumina con luz. Cada virus tiene sus propias vibraciones características que actúan como una especie de huella digital óptica para distinguir entre coronavirus y virus de la influenza.

Además, los principales actores ahora están tomando frecuentes decisiones estratégicas para desarrollar sus ganancias y participación de mercado después de COVID-19. Las decisiones estratégicas como adquisiciones y fusiones e innovaciones tecnológicas están ayudando aún más a los actores del mercado a recuperar su participación, lo que contribuirá al crecimiento del mercado de soldadura láser.

ÚLTIMAS TENDENCIAS

Solicite una muestra gratis para obtener más información sobre este informe.

Aumento de la utilización de la fabricación aditiva para impulsar la expansión del mercado

La fabricación aditiva puede crear productos con geometrías complejas que son difíciles de lograr con técnicas de fabricación tradicionales. Además, este tipo de fabricación se puede utilizar para optimizar el uso de materiales y reducir el desperdicio. Los procesos de fabricación tradicionales eliminan el exceso de material y luego lo funden para reutilizarlo, lo que aumenta los costos. Elimina la necesidad de procesos de fabricación específicos como doblado, corte, fundición y soldadura.

Como alternativa a invertir en diferentes procesos de fabricación para crear el producto en diferentes etapas, los fabricantes utilizan métodos de fabricación aditiva para crear el producto completo. Esto reduce significativamente los costos de capital, el costo de recuperación de materiales de desecho y los costos de materias primas. La fabricación aditiva también ayuda en iteraciones rápidas de diseño. Mejoras adicionales en tecnología de impresión 3D y su creciente aceptación conducirá a una transformación completa del proceso de fabricación.

FACTORES IMPULSORES

Capacidad para automatizar el proceso de soldadura  para elevar el mercado

Una de las ventajas clave es su capacidad para automatizar el proceso de fabricación, lo que ayuda a aumentar las tasas de producción generales. Los sistemas láser son generalmente más caros que los métodos tradicionales, pero los ahorros de costos logrados mediante una mayor producción y menores tasas de desperdicio hacen que el costo adicional de comprar estos sistemas de soldadura sea casi insignificante. Hoy en día se utiliza en una amplia variedad de campos, desde la microsoldadura de alta precisión en dispositivos médicos , desde soldadura manual a pequeña escala en la industria dental y de joyería, hasta fabricación y reparación de herramientas y moldes, y soldadura láser totalmente automática en la industria automotriz y pesada.

Algunas de las principales ventajas frente a la soldadura por puntos MIG y TIG son las siguientes:

• Resistencia de la soldadura: las soldaduras láser tienen anchos estrechos, buenas relaciones de profundidad a ancho y alta resistencia.


• Zona afectada por el calor: la zona afectada por el calor es limitada y el material vecino no está reforzado debido al rápido enfriamiento.


• Metal: Los láseres utilizan acero de alta resistencia, acero al carbono soldado, titanio, aluminio, acero inoxidable , materiales diferentes y metales preciosos.


• Trabajo de precisión: Los rayos láser pequeños y estrictamente controlados permiten una microsoldadura de precisión de piezas pequeñas.

Los factores antes mencionados están impulsando aún más el crecimiento del mercado de soldadura láser.

FACTORES RESTRICTIVOS

La escasez de mano de obra calificada junto con el alto costo inicial obstaculizan la expansión del mercado

Los costos laborales son los componentes más caros de la soldadura. La escasez de mano de obra calificada se está convirtiendo rápidamente en una limitación importante y el desafío está aumentando en países como Estados Unidos, India y China, que son centros de mano de obra barata. Según la Sociedad Estadounidense de Soldadura (AWS), a la industria manufacturera de EE. UU. le faltaban 290.000 soldadores calificados en 2020, y esta escasez de mano de obra calificada no es exclusiva de los EE. UU. La edad promedio de los soldadores en Australia y el Reino Unido ahora supera los 55 años. Desde Estados Unidos, los países en desarrollo de Asia enfrentarán los mismos desafíos.

Además, una máquina de soldar es un equipo que requiere mucho capital y requiere una planificación cuidadosa, conocimientos técnicos, altos requisitos de energía o potencia y automatización antes de poder ponerse en funcionamiento. Este es uno de los principales factores que obstaculizará el crecimiento del mercado, ya que permite a los usuarios finales elegir alternativas rentables. Existen muchas alternativas a la soldadura por rayo láser, como la soldadura por oxicombustible, la soldadura por haz de electrones y la soldadura por resistencia, que probablemente crecerán, afectando así negativamente al mercado.

SEGMENTACIÓN

Análisis por modo

El modo de conducción es líder debido a su capacidad para emitir energía láser baja

Según el modo, el mercado se clasifica en modo de conducción y modo de penetración profunda.

Se espera que el modo de conducción tenga la mayor proporción en los próximos años. Esto se atribuye a su capacidad para entregar baja energía láser al metal, lo que resulta en soldaduras planas con menos penetración. Es adecuado para uniones que no requieren alta resistencia. Las soldaduras de plomo son suaves y estéticamente agradables y suelen ser más anchas que profundas.

Además, se prevé que el modo de penetración profunda experimente un crecimiento importante durante el período previsto. Este modo también se conoce como modo de penetración de ojo de cerradura y genera soldaduras estrechas y profundas. Las soldaduras producidas suelen ser más profundas que las soldaduras en modo de conducción más fuertes y amplias. En este tipo de soldadura LBW, un láser de alta potencia vaporiza el metal base, extendiendo un túnel estrecho llamado "ojo de cerradura" hasta la ranura. Este "agujero" proporciona un conducto para que el láser penetre profundamente en el metal.

Por análisis de tecnología

Para saber cómo nuestro informe puede ayudarle a optimizar su negocio, Hablar con la analista

El segmento de láser de fibra crecerá debido a su creciente demanda en diversas aplicaciones

Según la tecnología, el mercado se divide en láser de gas (CO2), láser de estado sólido, láser de fibra y láser de diodo/ láser semiconductor

Se proyecta que el segmento de láser de fibra tendrá un crecimiento exponencial en el período de pronóstico. Los soldadores láser de fibra son muy avanzados en comparación con otros soldadores. En comparación con otras máquinas de soldar, es fácil de operar y permite soldar a alta velocidad. Se espera que la creciente demanda de soldadores láser de fibra en las industrias electrónica, joyería, aeroespacial, automotriz y otras impulse el crecimiento del segmento. Estas máquinas utilizan fibra óptica para guiar y amplificar la luz, asegurando una entrega eficiente y eficaz de la luz en el lugar objetivo.

Además, se espera que el segmento de láseres de gas (CO2) muestre una proliferación sustancial en los próximos años. Es un láser que produce luz al hacer pasar una corriente eléctrica a través de un gas. Algunos ejemplos son los láseres de dióxido de carbono (CO2), los láseres de argón, los láseres de neón de helio, los láseres de excimer y los láseres de criptón. Los láseres de gas se utilizan en una variedad de aplicaciones, que incluyen escaneo de códigos de barras, espectroscopia, holografía, medición de la contaminación del aire, cirugía láser y procesamiento de materiales. Los láseres de CO2 son probablemente los láseres de gas más conocidos y se utilizan principalmente para el marcado y corte por láser.

Además, también se prevé que el segmento de láseres de estado sólido experimente un crecimiento significativo debido a la utilización de un medio láser en lugar de un gas como los láseres de gas. Los láseres de estado sólido utilizan minerales como itrio, aluminio, granate (YAG) y cristales de vanadato de itrio (YVO4) como medio láser. Dado que los láseres de estado sólido tienen una potencia láser elevada, es posible obtener una potencia láser elevada incluso con cavidades pequeñas. Puede funcionar tanto en modo pulsado como continuo. La operación en modo de pulso produce una unión similar a una soldadura por puntos pero con una soldadura más profunda.

Además, se estima que el segmento de láseres de diodos/semiconductores crecerá sustancialmente. Cuando pasa una corriente a través del semiconductor, se genera luz láser, que se convierte en la fuente de calor para la unión. Estos dispositivos son compactos en comparación con otras técnicas de rayo láser, ya que no se utiliza ninguna lámpara como fuente de excitación. En un láser semiconductor, se produce un rayo láser oscilante haciendo pasar una corriente eléctrica a través del semiconductor . Un rayo láser de alta calidad generado de esta manera tiene una alta eficiencia de conversión.

Por análisis de aplicaciones

El segmento automotriz tendrá una gran expansión gracias a la soldadura de alta precisión

Según la aplicación, el mercado se divide en automoción, fuselaje de aleación de aluminio, industria de la joyería, medicina, electrónica, construcción naval y otros (petróleo y gas).

Los soldadores láser son muy preferidos en el sector de la automoción, ya que pueden soldar piezas de automóviles con gran precisión. Este tipo de soldadura se utiliza en piezas de transmisión, piezas soldadas de motores, bobinas magnéticas y filtros de combustible. Se trata de un proceso eficiente para la producción en masa y, por ello, tiene cada vez más demanda en la industria automovilística. Los soldadores láser son cada vez más populares en la industria automotriz debido a su facilidad de automatización. Se espera que la demanda aumente debido a la recuperación del sector automotriz debido a los avances tecnológicos. Se espera que la demanda de piezas terminadas de alta calidad en el segmento automotriz impulse aún más el crecimiento del mercado durante el período previsto.

Además, es probable que el fuselaje de aleación de aluminio experimente un crecimiento considerable. Muchos en la industria aeroespacial están considerando este tipo de soldadura como una alternativa al montaje y unión mecánicos en aplicaciones de fabricación de estructuras de aviones y alas. Al simplificar el proceso de fabricación, podría haber una mejora en la calidad junto con una reducción de costos y peso. Una de esas aplicaciones implica agregar refuerzos de soldadura o largueros para reforzar los paneles de revestimiento.

Además, se espera que la industria de la joyería muestre un desarrollo importante durante el período previsto. Los soldadores láser de joyería están teniendo un impacto en la industria de la joyería , haciendo el proceso más manejable y eficiente. Esto contribuyó al gran éxito y uso de la máquina. Las aplicaciones notables de los soldadores láser para joyería incluyen cambiar el tamaño de anillos, volver a inclinar las puntas y reparar engastes de bisel, reensamblar joyas rotas, reparar joyas diversas, corregir porosidades y diseños personalizados.

Además, en electrónica, la soldadura por puntos y costuras de metales con este láser es precisa y permite unir puntos de soldadura muy pequeños y cordones de soldadura finos de componentes eléctricos miniaturizados. Así, se proyecta que tenga un incremento notable en los próximos años.

Además, la soldadura láser ofrece importantes ventajas a los astilleros, incluidas velocidades de soldadura más rápidas, menores tensiones térmicas y menos retrabajo. Además, la principal contribución de la tecnología de soldadura a la industria de la construcción naval es su capacidad para producir superficies de casco lisas. Esto reduce en gran medida los requisitos de resistencia y potencia de los cascos tubulares.

PERSPECTIVAS REGIONALES

Para obtener más información sobre el análisis regional de este mercado, Solicite una muestra gratis

Según la región, el mercado está segmentado en cinco regiones principales: América del Norte, Europa, Asia Pacífico, Medio Oriente y África y América Latina.

Asia Pacífico tiene una participación significativa en el mercado debido a la creciente industrialización y la presencia de numerosas bases de fabricación, que se espera que impulsen el crecimiento del mercado regional durante el período previsto. Se espera que la creciente conciencia y adopción de este tipo de soldadura en diversos sectores industriales acelere aún más el crecimiento del mercado durante el período previsto. Además, la adopción de tecnología de punta contribuye aún más a ampliar la cuota de mercado de la soldadura láser.

Se espera que China se convierta en el país más importante de la región debido a su enorme sector manufacturero. El país tiene el mayor número de instalaciones de fabricación, y la introducción de estas equipo de soldadura con énfasis en mejorar la productividad es esencial. Además, la industria del automóvil es una de las industrias pilares de China y sigue siendo el mercado de automóviles más grande del mundo. La producción total de vehículos en 2018 alcanzó los 27,8 millones de unidades, muy por delante de los principales mercados como Estados Unidos (11,3 millones de unidades), Japón (9,7 millones de unidades) y Alemania (5,1 millones de unidades).

Se espera que el mercado de América del Norte muestre un crecimiento sustancial en los próximos años debido a la creciente demanda de piezas metálicas fabricadas en la industria de maquinaria pesada, que se espera que influya positivamente en el crecimiento del mercado en la región. Además, también se espera que la creciente automatización acelere el crecimiento del mercado durante el período previsto. Se espera que la creciente demanda de alta productividad en la operación de soldadura aumente la demanda de soldadura en América del Norte.

Se prevé que el mercado europeo tenga un crecimiento considerable con un aumento notable en los próximos años. Se espera que el sector automovilístico establecido en Alemania, España y Francia sirva como motor del crecimiento del mercado en la región. El avance tecnológico en la región es la fuerza impulsora del mercado. Además, los crecientes avances en la tecnología de soldadura láser, las nuevas tendencias en automatización y el aumento de la financiación gubernamental son los principales factores responsables del crecimiento del mercado en la región.

El crecimiento en Medio Oriente y África se atribuye a la creciente automatización, el desarrollo continuo de la tecnología de soldadura y el rápido aumento de los proyectos de desarrollo de infraestructura en la región. El crecimiento del mercado en la región se ve impulsado aún más por la rápida urbanización, el aumento del ingreso disponible y el aumento de la financiación gubernamental.

Para saber cómo nuestro informe puede ayudarle a optimizar su negocio, Hablar con la analista

Es probable que América Latina registre un crecimiento moderado debido a oportunidades específicas para el desarrollo manufacturero. La presencia limitada de actores del mercado global y los canales de distribución del mercado subdesarrollados están contribuyendo a desacelerar el crecimiento industrial en América Latina.

JUGADORES CLAVE DE LA INDUSTRIA

Fabricantes que se centran en la eficiencia operativa estándar con precisión y exactitud para fortalecer la posición en el mercado

El mercado global es de naturaleza bastante fragmentada, con grandes actores globales, así como pequeños y medianos actores locales, y un número significativo de actores que representan la participación de mercado. Un análisis de las bases manufactureras de los países grandes revela que muchas empresas globales han establecido puntos de apoyo sólidos. Este mercado tiene muchos actores destacados, como Keepsake Automation LLP, Leister India, AMADA Weld Tech, Vitesco Technologies, Tonggao Advanced Manufacturing Technology Co Ltd, Inrotech, SONICS, JQ Laser y Extol Laser Plastic Welding, que crean lo mejor en soldadura de primera clase para mejorar el sector de la soldadura global.

LISTA DE EMPRESAS CLAVE PERFILADAS:

• AMADA Co. Ltd. (Japón)


• Coherente Inc. (A NOSOTROS.)


• Emerson Electric Co. (A NOSOTROS.)


• FANUC Corp. (Japón)


• IPG Fotónica Corp. (A NOSOTROS.)


• Jenoptik AG (Japón)


• Ingeniería láser Huagong Co., Ltd. (Porcelana)


• Laserstar Technologies Corp. (EE.UU.)


• Láser perfecto Co. Ltd . (A NOSOTROS.)


• TRUMPF GmbH + Co. KG (Alemania)

DESARROLLOS CLAVE DE LA INDUSTRIA:

• noviembre 2019- Lincoln Electric presentó la soldadora POWER MIG 360MP, la nueva tecnología de soldadura MIG con una interfaz simple con capacidades de soldadura avanzadas. Este equipo es ideal para trabajos de metal, reparación y mantenimiento de carrocerías y aplicaciones industriales ligeras.


• noviembre 2021 -  TRUMPF ha presentado un nuevo producto innovador: TruLaser Weld 1000. Ayuda a las pequeñas empresas a inclinarse hacia la soldadura láser automatizada, adecuada para armarios eléctricos, soldadura de cajas de chapa y tapas.


• Agosto 2020 – Amanda Weld Tech lanzó la nueva soldadora láser de fibra de 2 kW serie “MF-C2000A”.


• noviembre 2019 - AMADA lanzó la nueva máquina de corte por láser de fibra, REGIUS-3015AJ, que consta de un sistema de accionamiento por motor lineal de 3 ejes.


• Octubre 2022 - Coherent Corp, una empresa de servicios de procesamiento láser, presentó su cabezal láser de corte de láminas planas de próxima generación con altas potencias que alcanzan los 30 kW.

COBERTURA DEL INFORME

Una representación infográfica de Laser Welding Market

View Full Infographic

Para obtener información sobre varios segmentos, Comparte tus consultas con nosotros

El informe de investigación proporciona un análisis detallado del tipo, la aplicación y las industrias. Proporciona información sobre empresas líderes, una descripción general de su negocio y las principales aplicaciones de sus productos. Además, ofrece información sobre el panorama competitivo, análisis FODA, tendencias actuales del mercado y destaca los impulsores y restricciones clave. Además de los factores antes mencionados, el informe abarca varios factores que han contribuido al crecimiento del mercado en los últimos años.

Alcance y segmentación del informe