Taille du marché du soudage au laser, part et analyse d’impact COVID-19, par mode (mode de conduction, mode de pénétration profonde), par technologie (laser à gaz (CO2), laser à semi-conducteurs, laser à fibre, laser à diode/semi-conducteur), par application ( Automobile, fuselage en alliage d\'aluminium, industrie de la bijouterie, médecine, électronique, construction navale, autres (pétrole et gaz)) et prévisions régionales, 2022-2029

La taille du marché mondial du soudage au laser était évaluée à 1,96 milliard USD en 2021. Le marché devrait passer de 2,03 milliards USD en 2022 à 2,79 milliards USD d’ici 2029, avec un TCAC de 4,7 % au cours de la période de prévision. La pandémie mondiale de COVID-19 est sans précédent et stupéfiante, le soudage laser connaissant une demande inférieure aux prévisions dans toutes les régions par rapport aux niveaux d'avant la pandémie. D’après notre analyse, le marché mondial du soudage laser a affiché une baisse de 2,3 % en 2020 par rapport à 2019.

Le soudage au laser est une méthode d'assemblage de pièces utilisant un faisceau laser comme source de chaleur. Le faisceau laser fournit une source de chaleur focalisée avec une densité d'énergie élevée, ce qui entraîne des zones thermiques affectées étroites et des soudures profondes. Il s’agit d’une soudure de haute qualité, de haute précision et à grande vitesse qui permet l’automatisation des processus.

Le laser ou amplification de la lumière par émission stimulée de rayonnement produit de la lumière sous la forme d'un faisceau laser. Un faisceau laser diffère d'un faisceau de lumière en ce sens que ses rayons sont d'une seule couleur, cohérents monochromatiques (ayant la même forme d'onde et la même fréquence) et collimatés (allant dans la même direction). Les lasers fournissent ces « informations parfaites » et sont idéaux pour les applications qui nécessitent une haute précision. Les lasers contiennent trois mécanismes principaux :

• La source d'énergie pompe la lumière dans le milieu à gain. Cela dépend du type de laser. Il peut s'agir d'une décharge, d'une diode électrique, d'une diode laser, d'une ampoule flash, d'une réaction chimique ou même d'un laser supplémentaire.


• Un milieu à gain émet de la lumière d’une longueur d’onde spécifique lorsqu’il est excité par la lumière. C'est la source du gain optique. Les lasers portent généralement le nom du milieu de gain. Par exemple, dans un laser CO2, le milieu de gain est le gaz CO2.


• Le résonateur intensifie le gain visuel qui borde le gain moyen. Ceux-ci incluent des miroirs massifs à facettes revêtues dans des diodes laser, des réflecteurs de Bragg à l'état solide et des lasers à fibre.

Les procédés de soudage au laser sont généralement réalisés selon deux modes de travail. Le type de conduction est le premier mode dans lequel la distribution de chaleur au matériau se fait par conduction. Le deuxième processus, le soudage en trou de serrure ou par pénétration profonde, focalise le laser pour atteindre des densités de chaleur très élevées et forme un trou dans une piscine de métal en fusion qui absorbe la source de chaleur du faisceau laser. La vapeur produite influence la formation de nuages ​​​​de plasma. Le soudage utilisant la première méthode a moins de pénétration et est en forme de bol. Le soudage en mode trou de serrure est caractérisé par une zone de fusion (FZ) modérée et une petite zone affectée par la chaleur (HAZ).

IMPACTS DE LA COVID-19

Recrudescence de l’industrie médicale pendant la croissance du marché propulsée par une pandémie

L’émergence inattendue de la pandémie de COVID-19 a affecté le contexte commercial et industriel. De manière générale, les organisations clés et les petites et moyennes entreprises ont été témoins de perturbations et de pertes financières majeures.

Le soudage, la fabrication métallique et d’autres industries de premier plan à travers le monde se sont retrouvés au milieu d’un changement imprévu. Pendant la pandémie, les travailleurs ont été invités à s’adapter aux nouvelles conditions de travail tout en maintenant leur productivité. De plus, les sociétés exploitantes ont modifié leurs processus de fabrication pour relever ces défis.

Cependant, ces types de soudage ont connu une forte augmentation pendant la pandémie en raison de l’application croissante dans le secteur médical. Le COVID-19 a été diagnostiqué à l’aide de la technologie laser avec une technique appelée spectroscopie Raman. Dans cette méthode, les virus sont identifiés en éclairant des écouvillons oraux ou des cartouches jetables utilisés pour prélever des échantillons sur les personnes qui soufflent sur l'appareil. Une fois l’échantillon collecté, un spectromètre mesure les vibrations interatomiques produites lorsque le virus collecté est éclairé par la lumière. Chaque virus possède ses propres vibrations caractéristiques qui agissent comme une sorte d’empreinte optique permettant de distinguer les coronavirus des virus de la grippe.

De plus, les principaux acteurs prennent désormais fréquemment des décisions stratégiques pour développer leurs bénéfices et leur part de marché après le COVID-19. Les décisions stratégiques telles que les acquisitions et les fusions ainsi que les innovations technologiques aident en outre les acteurs du marché à récupérer leur part, ce qui contribuera à la croissance du marché du soudage laser.

DERNIÈRES TENDANCES

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Utilisation croissante de la fabrication additive pour soutenir l’expansion du marché

La fabrication additive peut créer des produits aux géométries complexes difficiles à réaliser avec les techniques de fabrication traditionnelles. De plus, ce type de fabrication peut être utilisé pour optimiser l’utilisation des matériaux et réduire les déchets. Les processus de fabrication traditionnels éliminent les matériaux excédentaires et les fondent ensuite pour les réutiliser, ce qui augmente les coûts. Il élimine le besoin de processus de fabrication spécifiques tels que le pliage, la découpe, le moulage et le soudage.

Au lieu d'investir dans différents processus de fabrication pour créer le produit en différentes étapes, les fabricants utilisent des méthodes de fabrication additive pour créer le produit entier. Cela réduit considérablement les coûts d’investissement, les coûts de récupération des déchets et les coûts des matières premières. La fabrication additive facilite également les itérations de conception rapides. D'autres améliorations dans Technologie d'impression 3D et son acceptation croissante entraînera une transformation complète du processus de fabrication.

FACTEURS DÉTERMINANTS

Capacité à automatiser le processus de soudage  pour élever le marché

L'un des principaux avantages est sa capacité à automatiser le processus de fabrication, ce qui contribue à augmenter les taux de production globaux. Les systèmes laser sont généralement plus chers que les méthodes traditionnelles, mais les économies réalisées grâce à l'augmentation de la production et à la diminution des taux de rebut rendent le coût supplémentaire lié à l'achat de ces systèmes de soudage presque négligeable. Aujourd'hui, il est utilisé dans des domaines très variés, du micro-soudage de haute précision au dispositifs médicaux , le soudage manuel à petite échelle dans l'industrie dentaire et de la bijouterie, la fabrication et la réparation d'outils et de moules, et le soudage laser entièrement automatique dans l'industrie automobile et lourde.

Certains des principaux avantages par rapport au soudage par points MIG et TIG sont les suivants :

• Résistance de la soudure : les soudures laser ont des largeurs étroites, de bons rapports profondeur/largeur et une résistance élevée.


• Zone affectée par la chaleur : La zone affectée par la chaleur est limitée et le matériau voisin n'est pas renforcé en raison du refroidissement rapide.


• Métal : Les lasers utilisent de l'acier à haute résistance, de l'acier au carbone soudé, du titane, de l'aluminium, acier inoxydable , matériaux différents et métaux précieux.


• Travail de précision : de petits faisceaux laser étroitement contrôlés permettent un micro-soudage de précision de petites pièces.

Les facteurs susmentionnés stimulent en outre la croissance du marché du soudage au laser.

FACTEURS DE RETENUE

Pénurie de main-d’œuvre qualifiée et coût initial élevé pour entraver l’expansion du marché

Les coûts de main-d’œuvre sont les éléments les plus coûteux du soudage. La pénurie de main-d’œuvre qualifiée devient rapidement un obstacle majeur et le défi s’accroît dans des pays comme les États-Unis, l’Inde et la Chine, qui sont des plaques tournantes de main-d’œuvre bon marché. Selon l'American Welding Society (AWS), l'industrie manufacturière américaine manquait de 290 000 soudeurs qualifiés en 2020, et ces pénuries de main-d'œuvre qualifiée ne sont pas propres aux États-Unis. L'âge moyen des soudeurs en Australie et au Royaume-Uni est désormais supérieur à 55 ans. Depuis les États-Unis, les pays en développement d’Asie seront confrontés aux mêmes défis.

De plus, une machine à souder est un équipement à forte intensité de capital qui nécessite une planification minutieuse, des connaissances techniques, des besoins élevés en énergie ou en puissance et une automatisation avant de pouvoir être mise en service. Il s’agit de l’un des principaux facteurs qui entraveront la croissance du marché, car cela permettra aux utilisateurs finaux de choisir des alternatives rentables. Il existe de nombreuses alternatives au soudage par faisceau laser, telles que le soudage oxy-combustible, le soudage par faisceau d'électrons et le soudage par résistance, qui sont susceptibles de se développer, affectant ainsi négativement le marché.

SEGMENTATION

Par analyse de mode

Mode de conduction leader en raison de sa capacité à fournir une faible énergie laser

En fonction du mode, le marché est classé en mode de conduction et en mode de pénétration profonde.

Le mode conduction devrait avoir la part la plus élevée dans les années à venir. Cela est attribué à sa capacité à fournir une faible énergie laser au métal, ce qui entraîne des soudures plates avec moins de pénétration. Il convient aux joints qui ne nécessitent pas une résistance élevée. Les soudures au plomb sont lisses et esthétiques et sont généralement plus larges que profondes.

En outre, le mode de pénétration profonde devrait connaître une croissance importante au cours de la période de prévision. Ce mode est également connu sous le nom de mode de pénétration en trou de serrure et génère des soudures étroites et profondes. Les soudures produites sont généralement plus profondes que les soudures à mode de conduction plus solides et plus larges. Dans ce type de soudage LBW, un laser haute puissance vaporise le métal de base, prolongeant un tunnel étroit appelé « trou de serrure » jusqu'au trait de scie. Ce « trou » fournit un conduit permettant au laser de pénétrer profondément dans le métal.

Par analyse technologique

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Le segment des lasers à fibre va se développer en raison de sa demande croissante dans diverses applications

Sur la base de la technologie, le marché est divisé en laser à gaz (CO2), laser à solide, laser à fibre et diode/ laser à semi-conducteur

Le segment des lasers à fibre devrait connaître une croissance exponentielle au cours de la période de prévision. Les soudeurs laser à fibre sont très avancés par rapport aux autres soudeurs. Comparé à d'autres machines à souder, il est facile à utiliser et permet un soudage à grande vitesse. La demande croissante de soudeurs laser à fibre dans les secteurs de l’électronique, de la bijouterie, de l’aérospatiale, de l’automobile et autres devrait stimuler la croissance du segment. Ces machines utilisent des fibres optiques pour guider et amplifier la lumière, garantissant ainsi une diffusion efficace et efficiente de la lumière à l'emplacement cible.

En outre, le segment des lasers à gaz (CO2) devrait connaître une prolifération substantielle au cours des prochaines années. C'est un laser qui produit de la lumière en faisant passer un courant électrique à travers un gaz. Quelques exemples sont les lasers au dioxyde de carbone (CO2), les lasers à l'argon, les lasers à l'hélium-néon, les lasers à excimer et les lasers au krypton. Les lasers à gaz sont utilisés dans diverses applications, notamment la lecture de codes-barres, la spectroscopie, l'holographie, la mesure de la pollution atmosphérique, la chirurgie au laser et le traitement des matériaux. Les lasers CO2 sont probablement les lasers à gaz les plus connus et sont principalement utilisés pour le marquage et la découpe laser.

De plus, le segment des lasers à semi-conducteurs devrait également connaître une croissance significative en raison de l’utilisation d’un support laser plutôt que d’un gaz comme les lasers à gaz. Les lasers à semi-conducteurs utilisent des minéraux tels que des cristaux d'yttrium, d'aluminium, de grenat (YAG) et de vanadate d'yttrium (YVO4) comme milieu laser. Étant donné que les lasers à semi-conducteurs ont une puissance laser élevée, une puissance laser élevée est possible même avec de petites cavités. Il peut fonctionner en mode pulsé et continu. Le fonctionnement en mode impulsionnel produit un joint similaire à une soudure par points mais avec une soudure plus profonde.

En outre, le segment des lasers à diodes/semi-conducteurs devrait connaître une croissance substantielle. Lorsqu’un courant traverse le semi-conducteur, une lumière laser est générée, qui devient la source de chaleur pour la jonction. Ces dispositifs sont compacts par rapport aux autres techniques de faisceau laser car aucune lampe n'est utilisée comme source d'excitation. Dans un laser à semi-conducteur, un faisceau laser oscillant est produit en faisant passer un courant électrique à travers le semi-conducteur . Un faisceau laser de haute qualité ainsi généré présente un rendement de conversion élevé.

Par analyse d'application

Le segment automobile connaîtra une expansion majeure grâce au soudage de haute précision

En fonction des applications, le marché est divisé en automobile, fuselage en alliage d’aluminium, industrie de la bijouterie, médecine, électronique, construction navale et autres (pétrole et gaz).

Les soudeurs laser sont très appréciés dans le secteur automobile car ils peuvent souder des pièces automobiles avec une grande précision. Ce type de soudage est utilisé dans les pièces de transmission, les pièces de moteur soudées, les bobines magnétiques et les filtres à carburant. Il s'agit d'un procédé efficace pour la production de masse et il est donc de plus en plus demandé dans l'industrie automobile. Les soudeurs laser sont de plus en plus populaires dans l'industrie automobile en raison de leur facilité d'automatisation. La demande devrait augmenter en raison de la reprise du secteur automobile grâce aux progrès technologiques. La demande de pièces finies de haute qualité dans le segment automobile devrait alimenter davantage la croissance du marché au cours de la période de prévision.

De plus, le fuselage en alliage d'aluminium connaîtra probablement une croissance considérable. Ce type de soudage est considéré par de nombreux acteurs de l'industrie aérospatiale comme une alternative au montage et à l'assemblage mécaniques dans les applications de fabrication de cellules et d'ailes. En simplifiant le processus de fabrication, il pourrait y avoir une amélioration de la qualité ainsi qu’une réduction des coûts et du poids. Une de ces applications consiste à ajouter des renforts soudés ou des longerons pour renforcer les panneaux de revêtement.

De plus, l’industrie de la bijouterie devrait connaître un développement majeur au cours de la période de prévision. Les soudeurs laser pour bijoux ont un impact sur le industrie de la bijouterie , rendant le processus plus gérable et efficace. Cela a contribué au grand succès et à l'utilisation de la machine. Les applications notables des soudeurs laser pour bijoux incluent le redimensionnement des bagues, le réinclinaison des broches et la réparation des réglages de lunette, le remontage de bijoux cassés, la réparation de bijoux divers, la correction de porosité et les conceptions personnalisées.

De plus, en électronique, le soudage par points et cordons des métaux avec ce laser est précis et permet d'assembler les plus petits points de soudure et les cordons de soudure fins de composants électriques miniaturisés. On prévoit donc une augmentation remarquable dans les années à venir.

De plus, le soudage au laser offre des avantages significatifs aux chantiers navals, notamment des vitesses de soudage plus rapides, des contraintes thermiques plus faibles et moins de retouches. De plus, la principale contribution de la technologie du soudage à l’industrie de la construction navale réside dans sa capacité à produire des surfaces de coque lisses. Cela réduit considérablement les besoins en résistance et en puissance des coques tubulaires.

APERÇU RÉGIONAL

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En fonction de la région, le marché est segmenté en cinq grandes régions : Amérique du Nord, Europe, Asie-Pacifique, Moyen-Orient et Afrique et Amérique latine.

L’Asie-Pacifique détient une part importante du marché en raison de l’industrialisation croissante et de la présence de nombreuses bases de fabrication, ce qui devrait stimuler la croissance du marché régional au cours de la période de prévision. La prise de conscience croissante et l’adoption de ces types de soudage dans divers secteurs industriels devraient encore accélérer la croissance du marché au cours de la période de prévision. En outre, l’adoption d’une technologie haut de gamme contribue encore davantage à accroître la part de marché du soudage laser.

La Chine devrait devenir le pays le plus important de la région en raison de son énorme secteur manufacturier. Le pays possède le plus grand nombre d’installations manufacturières, et l’introduction de celles-ci matériel de soudage en mettant l'accent sur l'amélioration de la productivité est essentiel. En outre, l'industrie automobile est l'un des piliers de la Chine et reste le plus grand marché automobile du monde. La production totale de véhicules en 2018 a atteint 27,8 millions d'unités, bien devant les principaux marchés tels que les États-Unis (11,3 millions d'unités), le Japon (9,7 millions d'unités) et l'Allemagne (5,1 millions d'unités).

Le marché nord-américain devrait connaître une croissance substantielle dans les années à venir en raison de la demande croissante de pièces métalliques fabriquées dans l’industrie de la machinerie lourde, ce qui devrait influencer positivement la croissance du marché dans la région. En outre, l’automatisation croissante devrait également accélérer la croissance du marché au cours de la période de prévision. La demande croissante de productivité élevée dans les opérations de soudage devrait faire augmenter la demande de soudage en Amérique du Nord.

Le marché européen devrait connaître une croissance équitable, avec une recrudescence notable dans les années à venir. Le secteur automobile bien établi en Allemagne, en Espagne et en France devrait servir de moteur à la croissance du marché dans la région. Le progrès technologique dans la région est le moteur du marché. En outre, les développements croissants dans la technologie de soudage au laser, les nouvelles tendances en matière d’automatisation et l’augmentation du financement gouvernemental sont les principaux facteurs responsables de la croissance du marché dans la région.

La croissance au Moyen-Orient et en Afrique est attribuée à l’automatisation croissante, au développement continu de la technologie de soudage et à l’augmentation rapide des projets de développement d’infrastructures dans la région. La croissance du marché dans la région est en outre alimentée par une urbanisation rapide, l’augmentation du revenu disponible et l’augmentation du financement public.

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L’Amérique latine devrait enregistrer une croissance modérée en raison des opportunités de niche pour le développement manufacturier. La présence limitée des acteurs du marché mondial et les canaux de distribution sous-développés contribuent au ralentissement de la croissance industrielle en Amérique latine.

ACTEURS CLÉS DE L'INDUSTRIE

Les fabricants se concentrent sur l’efficacité opérationnelle standard avec précision et exactitude pour renforcer leur position sur le marché

Le marché mondial est par nature assez fragmenté, avec de grands acteurs mondiaux ainsi que des petits et moyens acteurs locaux, et un nombre important d’acteurs détenant la part de marché. Une analyse des bases manufacturières des grands pays révèle que de nombreuses entreprises mondiales sont solidement implantées. Ce marché compte de nombreux acteurs de premier plan, tels que Keepsake Automation LLP, Leister India, AMADA Weld Tech, Vitesco Technologies, Tonggao Advanced Manufacturing Technology Co Ltd, Inrotech, SONICS, JQ Laser et Extol Laser Plastic Welding, qui créent le meilleur du marché. soudage de classe pour améliorer le secteur mondial du soudage.

LISTE DES ENTREPRISES CLÉS PROFILÉES :

• AMADA Co. Ltd. (Japon)


• Cohérent Inc. (NOUS.)


• Emerson Électrique Co. (NOUS.)


• FANUC Corp. (Japon)


• IPG Photonique Corp. (NOUS.)


• Jenoptik AG (Japon)


• Huagong Laser Engineering Co., Ltd (Chine)


• Laserstar Technologies Corp. (États-Unis)


• Laser Parfait Co. Ltd . (NOUS.)


• TRUMPF GmbH + Co. KG (Allemagne)

DÉVELOPPEMENTS CLÉS DE L’INDUSTRIE :

• Novembre 2019- Lincoln Electric a présenté la soudeuse POWER MIG 360MP, la nouvelle technologie de soudage MIG avec une interface simple et des capacités de soudage avancées. Cet équipement est idéal pour le travail des métaux, la réparation et l'entretien de la carrosserie ainsi que pour les applications industrielles légères.


• novembre 2021 -  TRUMPF a présenté un nouveau produit inventif, TruLaser Weld 1000. Il aide les petites entreprises à s'orienter vers le soudage laser automatisé, adapté aux armoires électriques, au soudage de boîtes en tôle et de couvercles.


• Août 2020 – Amanda Weld Tech a lancé la nouvelle série de soudeuses laser à fibre de 2 kW « MF-C2000A ».


• Novembre 2019 - AMADA a lancé la nouvelle machine de découpe laser à fibre, REGIUS-3015AJ, qui consiste en un système d'entraînement à moteur linéaire à 3 axes.


• octobre 2022 - Coherent Corp, une société de services de traitement laser, a présenté sa tête laser de découpe de tôles plates de nouvelle génération avec une puissance nominale élevée atteignant 30 kW.

COUVERTURE DU RAPPORT

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Le rapport de recherche fournit une analyse détaillée du type, de l’application et des industries. Il fournit des informations sur les principales entreprises, leur aperçu de leurs activités et les principales applications de leurs produits. En outre, il offre un aperçu du paysage concurrentiel, une analyse SWOT, les tendances actuelles du marché et met en évidence les principaux moteurs et contraintes. Outre les facteurs susmentionnés, le rapport englobe plusieurs facteurs qui ont contribué à la croissance du marché ces dernières années.

Portée et segmentation du rapport