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世界の溶射コーティング市場規模は、2019 年に 102 億 3,000 万米ドルで、予測期間中に 7.8% の CAGR を示しながら、2027 年までに 176 億 3,000 万米ドルに達すると予測されています。
摩耗や腐食に対する保護、厚さ、電気抵抗、有毒ガスの排出量の少なさなど、用途の範囲が拡大し、市場を牽引すると予想されます。溶射の需要の増加は、航空宇宙、自動車、その他の産業での溶射プロセスの使用の増加によるものです。生物医学および外科用機器にこのようなコーティングを採用すると、機器の耐摩耗性が効果的に強化され、補綴物や歯科インプラントの生体適合性が促進されます。これにより、市場はさらに活性化すると予想されます。
原材料の入手不能は垂直最終用途産業に影響を与える
溶射などの基本的な製造プロセスは 2019 年末から影響を受けています。製造部門はサプライ チェーンの重大な混乱に直面しています。さらに、新型コロナウイルス感染症(COVID-19)の流行により、新規受注は大幅に減少した。短期的には、これらの要因は市場の需要に悪影響を及ぼすと予測されます。
パンデミックの間中、垂直型エンドユーザー産業は原材料の調達と供給の維持において重大な課題に直面することになり、それが短期的には需要に影響を与えることになります。しかし、医療機器の製造における溶射技術の導入は、危機時の経済的損失を部分的に軽減するのに役立ちます。製造業のほとんどの企業は、新型コロナウイルス感染症による自社の経営への影響に備えています。支出の減少、原油価格の低迷、キャッシュフローの問題などの要因は依然として大きな問題です。
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需要を促進するために医療分野での溶射コーティングの使用が増加
生物学的結合、表面の粗面化、骨ミネラルとの化学組成の類似性など、さまざまな目的で、さまざまな溶射プロセスが医療機器に広く適用されています。一般に、米国食品医薬品局 (FDA) は、溶射コーティングされた製品を米国市場に投入するために、コーティングされた製品の市場前審査を義務付けています。医療機器のコーティングにはさまざまな溶射技術や材料が使用されていますが、FDA は整形外科用機器のこの溶射プロセスにハイドロキシアパタイト (HA) コーティングやプラズマ溶射チタン (Ti) コーティング、さらにはデュアル Ti / HA コーティングが含まれることを一般的に観察しています。コーティングされた工具は主に、Ti 合金、コバルト クロムの合金、ステンレス鋼の合金などの金属と、ポリエーテル ケトンなどの一部のポリマーです。
標準化団体 (ISO や ASTM など) も、これらのコーティングのさまざまな材料と試験基準を確立しており、その一部は FDA によって受け入れられています。生物医学および医療機器産業では、熱コーティングの使用は、耐摩耗性と生体適合性を強化するだけでなく、インプラント義歯の品質を向上させるのにも役立ちます。サーマルコーティングは、生物医学産業にとって耐食性と生体適合性を備えているため、インプラント製造におけるバイオセラミックコーティングとしての使用に非常に適しています。市場は医療分野の好調な事業によって牽引されると予想されます。
成長を促進するためにクロムめっきよりも溶射コーティングを優先する傾向が高まっています
強力なクロム メッキは、その酸化性、耐食性、引き裂き、寸法再生特性により、長年にわたって業界で成功を収めてきたソリューションです。表面積単位あたりの妥当なコストで実装できますが、コンポーネントのサイズ、厚みの増加、および状況によっては動作時のパフォーマンスに制限があります。環境への懸念の高まり、クロムめっきプロセスとその副生成物の廃棄に関する厳しい規制、コストの増加により、熱タイプのスプレーコーティングの需要が高まっています。
したがって、業界にとって、硬質クロムめっきに匹敵する特性を与えながら、結果として生じる危険を伴わない代替プロセスを見つけることが重要になっています。溶射技術は、この方法に代わる実行可能な代替手段を徐々に提供しつつあり、クロムめっき業界に再利用される部品の安全性を補完するプロセスを提供する可能性があります。熱コーティングはクロムメッキよりもはるかに耐久性があります。さらに、クロムめっきにはめっき層内に微細な亀裂があり、これにより高または低 pH の腐食剤がめっきに浸透して基材を攻撃する可能性があります。隣接する顕微鏡写真には微小な亀裂が見られる場合があります。
サーマル コーティングの疲労に対する耐性は、クロム メッキよりもはるかに優れています。高速酸素燃料 (HVOF) コーティングは基材に圧縮荷重を与えるため、疲労破壊に対する亀裂の発生に抵抗することでコンポーネントの寿命が実際に長くなります。クロムメッキは基材の表面に引張荷重を加え、亀裂の形成を開始し、早期破損を引き起こす可能性があります。クロムめっきから溶射へ移行する最終用途産業が市場の成長を牽引すると予想されます。
市場の成長を妨げる溶射コーティングによる球状細孔の形成
溶射コーティングでは、プロセス中に形成されるほとんどの球状の気孔や、残留応力の緩和中に発生する爆発粒子や亀裂など、特定の欠陥が生じることがよくあります。形成された未溶融または部分的に溶融した粒子は、最悪の欠陥を引き起こします。亀裂はスプラット内部の微小亀裂として現れ、微小亀裂は特に層状スプラットの界面で走り、相互接続された多孔性を開始するように見えます。さらに、スプレープロセスが空気中で行われる場合、加熱または完全に溶けた粒子の酸化が、スプラットやコーティング形成中の連続パスだけでなく、飛行中も発生する可能性があります。
コーティングは、スプレー条件やスプレー材料に応じて多かれ少なかれ透明になるため、用途によっては適切な手段で密閉する必要があります。
最後に、粒子衝突の角度に欠陥が発生するもう 1 つの原因により、衝突の法線速度が低下し、スプラットが長くなります。粒子と基材の材質によっては、特定の値を超える角度でスプレーすると、いわゆる転移温度以上に予熱された基材上でも飛散が促進される可能性があります。
セラミック部門が市場で大きなシェアを握る
材料に基づいて、市場はセラミック、金属と合金、ポリマー、金属間化合物などに分類されます。
セラミック部門は、主に生物医学産業でセラミックの使用が増加しているため、市場の主要な収益シェアを占めていました。これは市場にプラスの影響を与えることが期待されます。この部門は、製造、自動車、航空宇宙用途からの需要の増加により、収益に最も大きく貢献するとさらに予想されています。セラミックスの需要が高まっているのは、その耐熱性や耐食性などの特性によるものです。さらに、セラミックはコスト効率が高いため、この材料の需要が促進されていると考えられます。
基材の表面には金属、合金、ポリマーが一般的に使用されており、過酷な動作条件下でも製品の耐用年数が長くなります。幅広い微細構造、成膜速度、および原材料の適用可能性により、このような金属材料を利用してコーティングに収益性をもたらします。
金属間化合物材料は、高融点、低密度、高熱伝導率、高温耐食性などのさまざまな利点により、蒸気発生器、石炭火力ガスタービンなどで主に使用されています。自動車、石油化学、航空宇宙・防衛産業はポリマーに大きな注目を集めています。ポリマーは、過酷な化学条件、錆、湿気から表面を保護するために使用されます。
高品質の金属コーティングの生産により、フレームスプレーが主要セグメントに浮上
技術の観点から見ると、市場はフレーム スプレー、高速酸素燃料 (HVOF) スプレー、電気アーク スプレー、プラズマ スプレー、コールド スプレーなどに分類されます。
火炎溶射セグメントが市場の主なシェアを占めました。フレーム溶射法は、酸素アセチレンの炎を利用して溶射皮膜を付加する方法です。炎からの熱でコーティング材料が溶解し、圧縮空気によってコーティング材料がスプレーされた製品上に噴射されます。フレーム スプレーを使用すると、高品質の金属コーティングを追加して腐食を防ぐことができます。
HVOF テクノロジーは、医療用歯科インプラントの製造に使用できます。この部門の拡大は、予測期間中の需要の伸びにプラスの影響を与えるでしょう。コーティングの厚さは簡単に監視できるため、このプロセスを使用して、磨耗した部品や不適切に加工された部分の寸法を復元することもできます。
アーク溶射は、通常、亜鉛、アルミニウム、およびその合金などの耐腐食性の金属コーティングを塗布するための最も経済的な溶射プロセスです。火炎溶射などの代替アプローチよりもエネルギーコストが低く、生産率が高くなります。プラズマ スプレー技術は、さまざまな材料や表面に広く応用されるため、予測期間中に大幅に進歩すると考えられます。
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耐食コーティングの需要拡大により航空宇宙分野がリード
市場は用途に基づいて、航空宇宙、産業用ガス タービン、自動車、医療、紙と印刷、石油とガス、鉄鋼などに分類されます。
耐食コーティングに対する需要の高まりは、航空宇宙産業および自動車産業の市場成長の重要な原動力になると予測されています。航空機のさまざまな部分には、800℃を超える高温に耐える能力を備えた高強度で耐摩耗性のコーティングが必要です。耐摩耗性や耐食性などの要因により排出量が削減され、厚さの特性により航空宇宙産業でのアプリケーションに対する強い需要が生み出されています。
工業化の成長と自動車製造業に対する政府の支援により、インドでは自動車の需要が高まると考えられます。政府が「メイク・イン・インディア」計画を導入すれば、インドにおける国産自動車と部品の生産が効果的に促進されることになる。
環境保護庁 (EPA) と AFSP が発表した厳格なガイドラインにより、自動車業界での溶射の導入が促進され、顧客の健康と環境への意識が高まりました。これに加えて、スマートで環境に配慮した持続可能な燃料効率の高い車両の市場は、顧客の好みの変化、技術の進歩、厳しい気候政策によって推進されています。
産業用ガスタービンが市場の大きなシェアを占めました。船舶、電車、戦車、ヘリコプター、オートバイなど用途が拡大し、今後も市場の拡大が見込まれています。生物医学および医療機器産業では、溶射の使用は、耐摩耗性と生体適合性を強化するだけでなく、インプラント義歯の品質を向上させるのにも役立ちます。
North America Thermal Spray Coatings Market Size, 2019 (USD Million)
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北米の溶射コーティング市場規模は、2019 年に 32 億 1,760 万米ドルでした。北米が市場を独占しており、エンジニアリング コーティング、摩耗コーティングなどの用途の拡大により、予測期間中もこの傾向が維持される可能性があります。耐性コーティング、自動車、航空、生物医学、食品加工、半導体、エレクトロニクス、エネルギー分野など、需要が高まると予想されています。特に北米、中東、アフリカで成長する石油・ガス産業が、予測期間中に市場を牽引すると予想されます。航空業界は進歩しており、製品の需要は徐々に増加しています。これにより市場が活性化すると予想されます。
特に北米で厳しい環境基準を満たすために、ハード クロム コーティングから溶射への消費者の傾向が主要な市場の推進力になると予想されます。
欧州の製薬業界における研究開発投資の増加により、需要が高まると予測されています。ロシアでは、市場の成長を促進すると予想される製造業者による改良型石油回収の導入の増加に加え、原油と天然ガスの膨大な需要が発生しています。
民間航空部門は、特に中国とインドが主な柱であるアジア太平洋地域における消費者の可処分所得の高さにより、継続的な成長を遂げています。これは、予測期間中に市場にプラスになると予想されます。工業化の急速な成長により、特に中国とインドに多数の自動車メーカーが流入しました。アジア太平洋地域の産業は、医療、石油・ガス産業、特にインドと中国の天然ガス産業の力強い成長により、大幅な成長が見込まれています。
中東とアフリカの石油・ガス産業の生産増加が市場を牽引する可能性があります。したがって、石油・ガス機器にはメンテナンスが必要ですが、溶射を使用する利点は、有害なガスの排出が少ないこと、厚さ、腐食と摩耗の安全性、電気抵抗にあることです。
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ブラジルは産業用ジェットの主要生産国の 1 つであり、軍用機、ターボプロップ機、娯楽用航空機、ヘリコプター、農業用航空機、その他の一般航空航空機を含む数多くの航空宇宙産業を生産しています。航空宇宙産業における溶射用途の増加により、需要が高まることが予想されます。
市場シェアを強化するために企業が採用する戦略計画
市場は、世界的な需要に応えるさまざまな中小企業の存在によって定義されます。バリューチェーンの各段階を通じた統合により、原材料の継続的な供給と低生産コストが実現します。いくつかの企業は、製品要件と顧客浸透率を向上させるための研究開発イニシアチブに焦点を当てており、予測期間中に市場の需要がさらに増加すると予想されます。このレポートは、世界市場における主要企業のビジネス プロフィール、主要な市場戦略、最近のイノベーションを含む詳細な競争状況を提供します。
のインフォグラフィック表現 溶射塗料市場
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溶射コーティング市場調査レポートは、市場の詳細な分析を提供し、主要企業、製品、アプリケーションなどの重要な側面に焦点を当てています。また、このレポートは市場動向に関する洞察を提供し、重要な業界の発展に焦点を当てています。上記の要因に加えて、レポートには、近年の市場の成長に貢献したさまざまな要因が含まれています。このレポートにはさらに過去のデータが含まれており、世界、地域、国レベルでの収益の伸びを予測し、業界の最新の市場動向と機会を分析しています。
属性 | 詳細strong> |
学習期間 | 2016~2027 年 |
基準年 | 2019 年 |
予測期間 | 2020~2027 年 |
歴史的期間 | 2016 ~ 2018 年 |
ユニット | 価値 (10 億米ドル) |
セグメンテーション | 素材;テクノロジー;応用;と地理 |
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