Tamanho do mercado de soldagem a laser, participação e análise de impacto COVID-19, por modo (modo de condução, modo de penetração profunda), por tecnologia (laser a gás (CO2), laser de estado sólido, laser de fibra, laser de diodo/semicondutor), por aplicação ( Automotivo, fuselagem de liga de alumínio, indústria joalheira, médica, eletrônica, construção naval, outros (petróleo e gás)) e previsão regional, 2022-2029

O tamanho do mercado global de soldagem a laser foi avaliado em US$ 1,96 bilhão em 2021. O mercado deve crescer de US$ 2,03 bilhões em 2022 para US$ 2,79 bilhões até 2029, exibindo um CAGR de 4,7% durante o período de previsão. A pandemia global da COVID-19 tem sido sem precedentes e surpreendente, com a soldadura a laser a registar uma procura inferior à prevista em todas as regiões, em comparação com os níveis pré-pandemia. Com base em nossa análise, o mercado global de soldagem a laser apresentou um declínio de 2,3% em 2020 em comparação com 2019.

A soldagem a laser é um método de união de peças de trabalho usando um feixe de laser como fonte de calor. O feixe de laser fornece uma fonte de calor focada com alta densidade de energia, resultando em zonas estreitas de calor afetadas e soldas profundas. Esta é uma solda de alta qualidade, alta precisão e alta velocidade que permite a automação do processo.

A amplificação do laser ou da luz por emissão estimulada de radiação produz luz na forma de um feixe de laser. Um feixe de laser varia de um feixe de luz porque seus raios são de uma única cor, monocromáticos coerentes (tendo a mesma forma de onda e frequência) e colimados (indo na direção semelhante). Os lasers fornecem essas “informações perfeitas” e são ideais para aplicações que exigem alta precisão. Os lasers contêm três mecanismos principais:

• A fonte de energia bombeia luz para o meio de ganho. Depende do tipo de laser. Pode ser uma descarga elétrica, um diodo laser, uma lâmpada de flash, uma reação química ou até mesmo um laser adicional.


• Um meio de ganho emite luz de um comprimento de onda específico quando excitado pela luz. É a fonte do ganho óptico. Os lasers geralmente recebem o nome do meio de ganho. Por exemplo, em um laser de CO2, o meio de ganho é o gás CO2.


• O ressonador intensifica o ganho visual que margeia o meio de ganho. Estes incluem espelhos em massa em facetas revestidas em diodos laser, refletores Bragg em estado sólido e lasers de fibra.

Os processos de soldagem a laser são geralmente realizados em dois modos de trabalho. O tipo de condução é o primeiro modo em que a distribuição de calor ao material é por condução. O segundo processo, soldagem tipo buraco de fechadura ou penetração profunda, concentra o laser para atingir densidades de calor muito altas e forma um furo em uma poça de metal fundido que absorve a fonte de calor do feixe de laser. O vapor produzido influencia a formação de nuvens de plasma. A soldagem pelo primeiro método tem menos penetração e tem formato de tigela. A soldagem no modo Keyhole é caracterizada por uma zona de fusão (FZ) moderada e uma pequena zona afetada pelo calor (HAZ).

IMPACTO DA COVID-19

Aumento da indústria médica durante o crescimento do mercado impulsionado pela pandemia

O surgimento inesperado da pandemia de COVID-19 afetou a configuração comercial e industrial. Geralmente, as principais organizações e pequenas e médias empresas testemunharam grandes perturbações e perdas financeiras.

A soldagem, juntamente com a fabricação de metais e outras indústrias líderes em todo o mundo, colocaram-se no meio de uma mudança imprevista. Durante a pandemia, os trabalhadores foram instados a adaptar-se às novas condições de trabalho, mantendo a produtividade. Além disso, as empresas operacionais alteraram os seus processos de produção para enfrentar estes desafios.

No entanto, esses tipos de soldagem testemunharam um aumento durante a pandemia devido à crescente aplicação no setor médico. COVID-19 foi diagnosticado usando tecnologia laser com uma técnica chamada espectroscopia Raman. Neste método, os vírus são identificados através da iluminação de esfregaços orais ou cartuchos descartáveis ​​usados ​​para coletar amostras de pessoas que sopram no dispositivo. Depois que a amostra é coletada, um espectrômetro mede as vibrações interatômicas produzidas quando o vírus coletado é iluminado com luz. Cada vírus tem suas próprias vibrações características que atuam como uma espécie de impressão digital óptica para distinguir entre coronavírus e vírus influenza.

Além disso, os principais intervenientes estão agora envolvidos em decisões estratégicas frequentes para desenvolver os seus lucros e quota de mercado após a COVID-19. Decisões estratégicas como aquisições e fusões e inovações tecnológicas estão auxiliando ainda mais os players do mercado a recuperar sua participação, o que auxiliará no crescimento do mercado de soldagem a laser.

ÚLTIMAS TENDÊNCIAS

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Aumentar a utilização da fabricação aditiva para reforçar a expansão do mercado

A manufatura aditiva pode criar produtos com geometrias complexas que são difíceis de alcançar com técnicas de fabricação tradicionais. Além disso, esse tipo de fabricação pode ser usado para otimizar o uso de materiais e reduzir o desperdício. Os processos de fabricação tradicionais removem o excesso de material e posteriormente o derretem para reutilização, aumentando os custos. Elimina a necessidade de processos de fabricação específicos, como dobra, corte, fundição e soldagem.

Como alternativa ao investimento em diferentes processos de fabricação para criar o produto em diferentes etapas, os fabricantes estão utilizando métodos de fabricação aditiva para criar o produto inteiro. Isto reduz significativamente os custos de capital, o custo de recuperação de materiais descartados e os custos de matéria-prima. A manufatura aditiva também ajuda em iterações rápidas de projeto. Outras melhorias em Tecnologia de impressão 3D e sua crescente aceitação levará a uma transformação completa do processo de fabricação.

FATORES DE CONDUÇÃO

Capacidade de automatizar o processo de soldagem  para elevar o mercado

Uma das principais vantagens é a capacidade de automatizar o processo de fabricação, o que ajuda a aumentar as taxas gerais de produção. Os sistemas a laser são geralmente mais caros que os métodos tradicionais, mas as economias de custos obtidas através do aumento da produção e da redução das taxas de refugo tornam o custo adicional de aquisição desses sistemas de soldagem quase insignificante. Hoje, é utilizado em uma ampla variedade de campos, desde microssoldagem de alta precisão em dispositivos médicos , soldagem manual em pequena escala na indústria odontológica e de joias, para fabricação e reparo de ferramentas e moldes, e soldagem a laser totalmente automática na indústria automotiva e pesada.

Algumas das principais vantagens sobre a soldagem a ponto MIG e TIG são as seguintes:

• Resistência da solda: As soldas a laser têm larguras estreitas, boas relações profundidade-largura e alta resistência.


• Zona afetada pelo calor: A zona afetada pelo calor é limitada e o material vizinho não é reforçado devido ao resfriamento rápido.


• Metal: Os lasers utilizam aço de alta resistência, aço carbono soldado, titânio, alumínio, aço inoxidável , materiais diferentes e metais preciosos.


• Trabalho de precisão: Feixes de laser pequenos e rigorosamente controlados permitem microssoldagem precisa de peças pequenas.

Os fatores acima mencionados estão impulsionando ainda mais o crescimento do mercado de soldagem a laser.

FATORES DE RESTRIÇÃO

Escassez de mão de obra qualificada juntamente com alto custo inicial para impedir a expansão do mercado

Os custos de mão de obra são os componentes mais caros da soldagem. A escassez de mão-de-obra qualificada está a tornar-se rapidamente num grande obstáculo e o desafio está a aumentar em países como os EUA, a Índia e a China, que são centros de mão-de-obra barata. De acordo com a American Welding Society (AWS), a indústria manufatureira dos EUA tinha falta de 290.000 soldadores qualificados em 2020, e essa escassez de mão de obra qualificada não é exclusiva dos EUA. A idade média dos soldadores na Austrália e no Reino Unido é agora superior a 55 anos. dos EUA, os países em desenvolvimento da Ásia enfrentarão os mesmos desafios.

Além disso, uma máquina de solda é um equipamento de capital intensivo que requer planejamento cuidadoso, conhecimento técnico, altos requisitos de energia e automação antes de poder ser colocada em operação. Este é um dos principais fatores que impedirá o crescimento do mercado, pois permite que os usuários finais escolham alternativas econômicas. Existem muitas alternativas de soldagem por feixe de laser, como soldagem por oxicombustível, soldagem por feixe de elétrons e soldagem por resistência, que provavelmente crescerão, afetando negativamente o mercado.

SEGMENTAÇÃO

Análise por modo

Modo de condução para liderar devido à sua capacidade de fornecer baixa energia do laser

Com base no modo, o mercado é classificado em modo de condução e modo de penetração profunda.

Espera-se que o modo de condução tenha a maior participação nos próximos anos. Isto é atribuído à sua capacidade de fornecer baixa energia laser ao metal, resultando em soldas planas com menos penetração. É adequado para juntas que não requerem alta resistência. As soldas de chumbo são lisas e esteticamente agradáveis ​​e geralmente são mais largas do que profundas.

Além disso, projeta-se que o modo de penetração profunda experimente um grande crescimento durante o período de previsão. Este modo também é conhecido como modo de penetração em buraco de fechadura e gera soldas estreitas e profundas. As soldas produzidas são normalmente mais profundas do que as soldas em modo de condução mais forte e amplo. Neste tipo de soldagem LBW, um laser de alta potência vaporiza o metal base, estendendo um túnel estreito chamado “buraco de fechadura” até o corte. Este “buraco” fornece um canal para o laser penetrar profundamente no metal.

Por análise de tecnologia

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Segmento de laser de fibra crescerá devido à crescente demanda em diversas aplicações

Com base na tecnologia, o mercado é dividido em laser a gás (CO2), laser de estado sólido, laser de fibra e diodo/ laser semicondutor

Projeta-se que o segmento de laser de fibra tenha crescimento exponencial no período de previsão. Os soldadores a laser de fibra são muito avançados em comparação com outros soldadores. Em comparação com outras máquinas de solda, é fácil de operar e permite soldagem em alta velocidade. Espera-se que o aumento da demanda por soldadores a laser de fibra nas indústrias eletrônica, joalheira, aeroespacial, automotiva e outras indústrias impulsione o crescimento do segmento. Essas máquinas usam fibra óptica para guiar e amplificar a luz, garantindo uma entrega eficiente e eficaz de luz no local alvo.

Além disso, espera-se que o segmento de laser a gás (CO2) apresente uma proliferação substancial nos próximos anos. É um laser que produz luz ao passar uma corrente elétrica através de um gás. Alguns exemplos são lasers de dióxido de carbono (CO2), lasers de argônio, lasers de hélio néon, lasers excimer e lasers de criptônio. Os lasers a gás são usados ​​em diversas aplicações, incluindo leitura de código de barras, espectroscopia, holografia, medição de poluição do ar, cirurgia a laser e processamento de materiais. Os lasers de CO2 são provavelmente os lasers de gás mais conhecidos e são usados ​​principalmente para marcação e corte a laser.

Além disso, prevê-se também que o segmento de laser de estado sólido experimente um crescimento significativo devido à utilização de meio laser em vez de um gás como os lasers de gás. Os lasers de estado sólido usam minerais como ítrio, alumínio, granada (YAG) e cristais de vanadato de ítrio (YVO4) como meio de laser. Como os lasers de estado sólido possuem alta potência de laser, alta potência de laser é possível mesmo com cavidades pequenas. Pode funcionar tanto no modo pulsado quanto no modo contínuo. A operação no modo pulso produz uma junta semelhante a uma solda por pontos, mas com uma solda mais profunda.

Além disso, estima-se que o segmento de laser de diodo/semicondutor cresça substancialmente. Quando uma corrente passa pelo semicondutor, é gerada luz laser, que se torna a fonte de calor para a junção. Esses dispositivos são compactos em comparação com outras técnicas de feixe de laser, pois nenhuma lâmpada é usada como fonte de excitação. Em um laser semicondutor, um feixe de laser oscilante é produzido pela passagem de uma corrente elétrica através do semicondutor . Um feixe de laser de alta qualidade gerado desta forma tem uma alta eficiência de conversão.

Por análise de aplicação

Segmento automotivo terá grande expansão devido à soldagem de alta precisão

Com base na aplicação, o mercado é dividido em automotivo, fuselagem de liga de alumínio, indústria joalheira, médica, eletrônica, construção naval, entre outros (petróleo e gás).

Os soldadores a laser são altamente preferidos no setor automotivo, pois podem soldar peças automotivas com alta precisão. Este tipo de soldagem é utilizado em peças de transmissão, peças de motor soldadas, bobinas magnéticas e filtros de combustível. É um processo eficiente para produção em massa e, portanto, é cada vez mais procurado na indústria automotiva. Os soldadores a laser estão se tornando mais populares na indústria automotiva devido à sua facilidade de automação. Espera-se que a demanda aumente devido à recuperação do setor automotivo devido aos avanços tecnológicos. Espera-se que a demanda por peças acabadas de alta qualidade no segmento automotivo alimente ainda mais o crescimento do mercado durante o período de previsão.

Além disso, a fuselagem em liga de alumínio provavelmente terá um crescimento considerável. Este tipo de soldagem está sendo considerado por muitos na indústria aeroespacial como uma alternativa à montagem mecânica e à união em aplicações de fabricação de fuselagens e asas. Ao simplificar o processo de fabricação, poderia haver uma melhoria na qualidade juntamente com redução de custos e redução de peso. Uma dessas aplicações envolve a adição de reforços de solda ou longarinas para reforçar painéis de revestimento.

Além disso, espera-se que a indústria joalheira apresente um grande desenvolvimento durante o período de previsão. Os soldadores a laser para joias estão causando impacto no indústria de joias , tornando o processo mais gerenciável e eficiente. Isso contribuiu para o grande sucesso e uso da máquina. Aplicações notáveis ​​​​para soldadores a laser para joias incluem redimensionamento de anéis, recolocação de pontas e reparo de configurações de moldura, remontagem de joias quebradas, reparo de joias diversas, correção de porosidade e designs personalizados.

Além disso, na eletrônica, a soldagem por pontos e costuras de metais com este laser é precisa e permite a união das menores soldas por pontos e cordões de solda finos de componentes elétricos miniaturizados. Assim, projeta-se um aumento notável nos próximos anos.

Além disso, a soldagem a laser oferece vantagens significativas aos estaleiros, incluindo velocidades de soldagem mais rápidas, menores tensões térmicas e menos retrabalho. Além disso, a maior contribuição da tecnologia de soldagem para a indústria de construção naval é a sua capacidade de produzir superfícies de casco lisas. Isto reduz bastante a resistência e os requisitos de potência dos cascos tubulares.

INFORMAÇÕES REGIONAIS

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Com base na região, o mercado é segmentado em cinco regiões principais, América do Norte, Europa, Ásia-Pacífico, Oriente Médio e África e América Latina.

A Ásia-Pacífico detém uma participação significativa no mercado devido à crescente industrialização e à presença de inúmeras bases fabris, o que deverá impulsionar o crescimento do mercado regional durante o período de previsão. Espera-se que a crescente conscientização e adoção desses tipos de soldagem em diversos setores industriais acelere ainda mais o crescimento do mercado durante o período de previsão. Além disso, a adoção de tecnologia de ponta contribui ainda mais para expandir a participação de mercado da soldagem a laser.

Espera-se que a China se torne o país mais importante da região devido ao seu enorme setor manufatureiro. O país possui o maior número de instalações fabris, e a introdução destas equipamento de soldagem com ênfase na melhoria da produtividade é essencial. Além disso, a indústria automóvel é uma das indústrias pilares da China e ainda é o maior mercado automóvel do mundo. A produção total de veículos em 2018 atingiu 27,8 milhões de unidades, bem à frente de grandes mercados como os EUA (11,3 milhões de unidades), Japão (9,7 milhões de unidades) e Alemanha (5,1 milhões de unidades).

Espera-se que o mercado da América do Norte apresente um crescimento substancial nos próximos anos devido ao aumento da demanda por peças metálicas fabricadas na indústria de máquinas pesadas, o que deverá influenciar positivamente o crescimento do mercado na região. Além disso, espera-se também que o aumento da automação acelere o crescimento do mercado durante o período de previsão. Espera-se que a crescente demanda por alta produtividade na operação de soldagem aumente a demanda por soldagem na América do Norte.

Prevê-se que o mercado europeu tenha um crescimento justo, com um aumento notável nos próximos anos. Espera-se que o setor automotivo estabelecido na Alemanha, Espanha e França sirva como motor do crescimento do mercado na região. O avanço tecnológico na região é a força motriz do mercado. Além disso, o aumento do desenvolvimento na tecnologia de soldagem a laser, as novas tendências em automação e o aumento do financiamento governamental são os principais fatores responsáveis ​​pelo crescimento do mercado na região.

O crescimento no Médio Oriente e em África é atribuído à crescente automação, ao desenvolvimento contínuo da tecnologia de soldadura e ao rápido aumento dos projectos de desenvolvimento de infra-estruturas na região. O crescimento do mercado na região é ainda alimentado pela rápida urbanização, pelo aumento do rendimento disponível e pelo aumento do financiamento governamental.

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A América Latina deverá registar um crescimento moderado devido às oportunidades de nicho para o desenvolvimento da indústria transformadora. A presença limitada de intervenientes no mercado global e os canais de distribuição de mercado subdesenvolvidos estão a contribuir para o abrandamento do crescimento industrial na América Latina.

PRINCIPAIS ATORES DA INDÚSTRIA

Fabricantes focando na eficiência operacional padrão com precisão e exatidão para fortalecer a posição no mercado

O mercado global é bastante fragmentado por natureza, com grandes intervenientes globais, bem como pequenos e médios intervenientes locais, e um número significativo de intervenientes responsáveis ​​pela quota de mercado. Uma análise das bases de produção dos grandes países revela que muitas empresas globais estabeleceram bases sólidas. Este mercado tem muitos participantes proeminentes, como Keepsake Automation LLP, Leister India, AMADA Weld Tech, Vitesco Technologies, Tonggao Advanced Manufacturing Technology Co Ltd, Inrotech, SONICS, JQ Laser e Extol Laser Plastic Welding, que criam o melhor da indústria. soldagem de classe para melhorar o setor de soldagem global.

LISTA DAS PRINCIPAIS EMPRESAS PERFILADAS:

• AMADA Co. (Japão)


• Coerente Inc. (NÓS.)


• Emerson Electric Co. (NÓS.)


• FANUC Corp. (Japão)


• IPG Fotônica Corp. (NÓS.)


• Jenoptik AG (Japão)


• Engenharia Laser Huagong Co., Ltd (China)


• Laserstar Technologies Corp. (EUA)


• Laser Perfeito Co. . (NÓS.)


• TRUMPF GmbH + Co. KG (Alemanha)

PRINCIPAIS DESENVOLVIMENTOS DA INDÚSTRIA:

• Novembro de 2019- A Lincoln Electric apresentou o soldador POWER MIG 360MP, a nova tecnologia de soldagem MIG com interface simples e recursos avançados de soldagem. Este equipamento é ideal para metalurgia, reparo e manutenção de carrocerias e aplicações industriais leves.


• Novembro de 2021 -  A TRUMPF apresentou um novo produto inventivo, o TruLaser Weld 1000. Ele ajuda pequenas empresas a se inclinarem para a soldagem a laser automatizada, adequada para gabinetes elétricos, caixas de chapa metálica de soldagem e tampas.


• Agosto de 2020 – Amanda Weld Tech lançou a nova série de soldadores a laser de fibra de 2 kW “MF-C2000A”.


• Novembro de 2019 - A AMADA lançou a nova máquina de corte a laser de fibra, REGIUS-3015AJ, que consiste num sistema de acionamento por motor linear de 3 eixos.


• Outubro de 2022 - A Coherent Corp, uma empresa de serviços de processamento a laser, lançou seu cabeçote a laser para corte de chapas planas de última geração com altas potências que chegam a 30 kW.

COBERTURA DO RELATÓRIO

An Infographic Representation of Laser Welding Market

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O relatório de pesquisa fornece uma análise detalhada do tipo, aplicação e indústrias. Ele fornece informações sobre empresas líderes, sua visão geral de negócios e as principais aplicações de seus produtos. Além disso, oferece insights sobre o cenário competitivo, análise SWOT, tendências atuais do mercado e destaca os principais impulsionadores e restrições. Além dos fatores acima mencionados, o relatório abrange diversos fatores que contribuíram para o crescimento do mercado nos últimos anos.

Escopo e segmentação do relatório