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2025年,全球复合材料市场规模为957.4亿美元。预计该市场将从2026年的1030.2亿美元增长到2034年的1896.2亿美元,预测期内复合年增长率为7.90%。亚太地区在复合材料市场占据主导地位,到 2025 年,其市场份额将达到 42.20%。
复合材料是通过结合两种或多种不同物质来生产具有增强性能的新材料而产生的材料。复合材料由基体(将所有物质结合在一起的连续相)和增强材料(提供强度、刚度或其他所需属性的分散相)组成。基体通常由聚合物、金属或陶瓷制成,包围并支撑增强材料,例如纤维(例如玻璃、碳或芳纶)或颗粒(例如陶瓷或金属)。这种组合产生的材料比单独的单个组件更坚固、更轻或更耐用。
复合材料的设计旨在充分利用每种构成材料的最佳品质,同时最大限度地减少其弱点。例如,玻璃纤维是一种玻璃纤维和聚合物树脂的复合材料,具有高强度、耐腐蚀和轻质特性,非常适合造船、汽车零部件和风力涡轮机叶片的应用。同样,碳纤维增强聚合物具有卓越的强度重量比,广泛应用于航空航天、运动器材和高性能车辆。由于其可定制的特性,复合材料越来越多地应用于各个行业,包括航空航天、汽车、建筑和船舶,以满足特定的性能需求并提高产品效率。
复合材料的相关特性,如耐腐蚀性、高强度重量比和长使用寿命,使其非常适合基础设施项目。这些产品用于道路、供水/排水系统、桥梁和海堤,以建造弹性结构。此外,老化的基础设施对于市场来说是一个潜在的巨大机遇。根据美国道路和交通建筑商协会2019年报告,美国有超过60万座桥梁状况不佳,需要紧急维修。此外,由于快速的工业化和技术发展,复合材料的科学进步正在获得动力。
由于汽车和航空航天行业需求低迷以及原材料供应不足,2020 年全球市场增长略低于预期。原油价格的波动对原料价格产生负面影响。尽管受到疫情影响,但由于需求健康,对应用这些材料的消费品的需求预计将保持强劲。建筑业和汽车行业是受疫情影响最严重的行业,由于失业和债务危机等其他宏观经济因素,预计这些行业的复苏将缓慢。从长远来看,这种缓慢的复苏预计将阻碍复合材料市场的增长。此外,不断变化的政治格局以及美国和中国等主要国家之间日益加剧的贸易冲突可能会抑制预测期内的市场增长。
COVID-19 大流行对市场产生了重大影响,扰乱了供应链,降低了产能,并导致关键行业的需求波动。封锁和限制减缓了制造流程,特别是在汽车和航空航天领域,这些领域是复合材料的主要消费者。旅行限制和新飞机需求减少严重影响了航空航天业,而汽车行业则面临着汽车销量减少和生产计划推迟的挑战。另一方面,风能和建筑行业表现出韧性,更加关注可再生能源和基础设施项目,有助于这些应用中复合材料的需求恢复。然而,原材料短缺和物流中断导致价格波动,影响制造商的盈利能力。随着经济重新开放和工业活动恢复,在轻质材料和可持续解决方案进步的推动下,复合材料市场开始复苏,各行业旨在提高效率和减少碳足迹。
日益关注可持续复合材料的可持续性以创造新的机遇
人们越来越倾向于使用可持续复合材料,例如生物基材料树脂、再生碳纤维和天然纤维增强材料,如亚麻、大麻和黄麻。与传统复合材料相比,这些可持续替代品可减少碳足迹和能源消耗,符合全球推动绿色制造实践的趋势。欧洲和北美等地区的监管机构正在实施严格的法规以减少碳排放,鼓励制造商探索可持续的选择。例如,欧盟的绿色协议和国际海事组织(IMO)的各种倡议正在推动各行业采用可持续材料,以减少对环境的影响。此外,回收技术的进步使得复合材料的有效再利用成为可能,最大限度地减少浪费并促进循环经济实践。随着汽车、航空航天和建筑等行业越来越重视可持续性,对环保复合材料的需求预计将增长,从而为兼具性能和环境效益的创新材料铺平道路。
复合材料制造的技术进步将成为重要趋势
生产工艺的创新,例如自动纤维铺放 (AFP)、树脂传递模塑 (RTM) 和3D打印,正在彻底改变复合材料的生产和应用方式。 AFP 和 RTM 等自动化制造技术可以精确控制纤维取向和树脂分布,从而产生更强、更轻、更可靠的复合结构。这些方法还可以减少生产时间和材料浪费,从而节省成本并提高效率。此外,3D 打印或增材制造为以最少的材料使用和缩短交货时间生产复杂复合材料零件开辟了新的可能性。该技术使制造商能够创建传统方法难以或不可能实现的定制形状和尺寸。这些进步正在推动复合材料在各个行业的应用,包括航空航天、汽车和建筑,这些行业都需要高性能、轻质材料。随着这些技术的不断发展,它们可能会降低复合材料的生产成本并提高其可及性,从而进一步增加其在全球市场的需求。亚太地区复合材料市场从 2022 年的 323.4 亿美元增长到 2023 年的 347.4 亿美元。
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复合材料的卓越性能推动市场增长
复合材料用于满足客户对各种高度复杂的工程零件、设计模式和结构的需求。复合材料行业服务于多个垂直行业,例如汽车、航空航天、船舶、消费品、风力发电等。这些行业以多种方式消耗复合材料。这种使用是由零件性能要求、法规、消费者需求和成本阈值驱动的。例如,航空航天工业的材料、成本和工艺技术与汽车工业有很大不同。复合材料可以满足这种多样化的需求,因为它们本身就非常多样化。例如,可以使用树脂、一系列纤维、工具、工艺和精加工选项,并且可以为任何应用制造几乎任何复合材料零件。
汽车行业持续发力汽车轻量化,带动市场增长
汽车行业受到燃油经济性和排放法规的推动,因此不断开发复合材料轻的材料。例如,目前,在美国,企业平均燃油经济性 (CAFÉ) 标准要求到 2025 年车队平均油耗达到 23.2 公里/升。在中国,企业平均燃油消耗 (CAFC) 也设定车队目标为 20 公里/升。欧洲排放法规要求到 2021 年二氧化碳排放量为 95 克/公里,到 2025 年再减少 15%。
在汽车行业,目前有 100 多种车型指定使用碳纤维增强塑料作为 OEM 部件。此外,热塑性塑料在汽车中使用的增长趋势也推动了市场的发展。原始设备制造商 (OEM) 在车辆制造中使用汽车复合材料来减轻车辆重量、减少车辆排放并提高燃油效率和经济性。
与回收相关的问题限制市场增长
严格的环境政策和立法以及垃圾填埋场处置的限制和成本的增加是限制市场发展的一些因素。此外,许多行业越来越多地使用生命周期评估作为材料选择过程的一部分,这也使复合报废废物管理受到严格审查。例如,据估计,目前英国 90% 的复合材料废物进入垃圾填埋场,因此复合材料行业必须应对重大的社会和工业挑战。此外,塑料废物的增加迫使世界各地的立法者实施严格的环境规范。各国对一次性塑料的禁令凸显了各国政府为解决塑料废物引起的问题所采取的措施。
高生产成本阻碍市场增长
先进复合材料的高生产成本是市场面临的挑战之一。复合材料的制造工艺,例如树脂传递模塑和拉挤成型,需要对专用设备和技术进行大量投资。此外,复合材料中使用的原材料,例如碳纤维和专用树脂通常很昂贵。这些高成本可能会限制复合材料的采用,特别是在汽车和建筑等成本敏感行业。虽然复合材料具有许多优点,例如轻质和高强度特性,但初始投资和持续的生产费用可能会阻止制造商将其纳入其产品中,从而影响市场增长和产品可及性。
聚合物基质因其多功能性和有效性而主导市场
根据基体,市场分为聚合物基体(PMC)、陶瓷基体(CMC)和金属基体(MMC)。
到2026年,聚合物基体细分市场占据全球市场最高份额,达到74.65%,预计在预测期内将录得显着增长率。 聚合物基体部分进一步分为树脂(玻璃、碳、芳纶等)和纤维(热固性和热塑性塑料)。这种基体具有高机械强度、高刚度、高耐磨和耐腐蚀、低密度和高抗疲劳性能。这些特性使聚合物基体成为最常用的复合材料,因此,许多公司的大多数开发和扩展都是针对聚合物基体的。例如,2019年7月,全球加固技术市场参与者、Sabancı Holding子公司Kordsa收购了美国复合材料制造商Axiom Materials,以加强其新产品开发能力。
这陶瓷制品预计该部门将在预测期内实现可持续增长。航空航天、国防和汽车等行业对高性能材料的需求不断增长,推动了陶瓷基复合材料 (CMC) 的采用。这些材料因其卓越的热稳定性、高强度以及耐磨损和耐腐蚀性而备受赞誉,非常适合在极端条件下需要耐用性的应用。
由于航空航天、汽车和国防等各行业对高性能材料的需求不断增长,金属基体领域可能会出现可观的增长。 MMC 将金属基体与陶瓷或纤维等增强材料相结合,与传统金属相比,具有优异的强度重量比、增强的导热性和更高的耐磨性。
由于最终用途行业的需求增加,手糊细分市场占据主导地位
根据制造工艺,市场分为手糊工艺、注塑工艺、树脂传递模塑(RTM)、纤维缠绕、压缩成型、拉挤成型等。
到 2026 年,手糊成型细分市场将占据最大市场份额,达到 52.50%,预计在整个预测期内将保持主导地位。多个行业对轻质、高强度材料的需求不断增长,加上树脂配方和纤维技术的进步,继续推动人们对手糊复合材料的兴趣。手糊工艺为复合材料零件的生产提供了显着的灵活性和成本效益,特别是对于中小型生产运行和定制应用。
压缩成型领域可能在预测期内出现显着增长。汽车、航空航天和消费品等各行业对轻质和高强度材料的需求不断增长,推动了压缩成型的采用。这种制造工艺具有显着的优势,包括能够生产高精度和一致性的复杂形状,这对于满足现代应用严格的性能和安全标准至关重要。
树脂传递模塑 (RTM) 细分市场的增长是由于人们越来越重视轻质和节能部件,特别是在汽车和航空航天领域,这推动了对 RTM 的需求,因为它可以制造轻质、高性能部件,从而提高整体效率并减少排放。
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由于技术进步和创新,汽车和运输占据市场主导地位
在应用方面,市场分为汽车和运输、建筑、电气和电子产品、管道和储罐制造、消费品、风电、海事、国防和航空等。
到 2026 年,汽车领域将占据最大的复合材料市场份额,达到 32.20%,因为这些材料广泛应用于该行业以减轻车辆的重量。例如,宝马选择在其生活车型中使用复合材料,如宝马 M3、宝马 M4、宝马 i8 和宝马 i3,以减轻重量、减少排放、部件整合、增强强度和安全性并提高效率。
由于对耐用、轻质和高性能材料的需求不断增加,预计建筑行业在预测期内将大幅增长。与钢铁和混凝土等传统材料相比,纤维增强聚合物 (FRP) 和先进树脂等复合材料具有卓越的强度、耐腐蚀性和减轻的重量。这些材料通过改善绝缘性能有助于节约能源,并由于其使用寿命长和维护要求较低而减少建筑项目对环境的影响。
由于对高性能和轻质材料的需求不断增长,这些材料可以提高飞机和国防系统的效率和运行能力,预计未来几年国防和航空领域将出现显着增长。与传统材料(例如,碳纤维增强聚合物 (CFRP) 和芳纶纤维)相比,复合材料具有卓越的强度重量比、耐腐蚀性和耐用性铝和钢铁。预计到2023年,汽车领域将占据30.9%的份额。
按地区划分,市场分为北美、欧洲、亚太地区、拉丁美洲、中东和非洲。
Asia Pacific Composites Market Size, 2025 (USD Billion)
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亚太地区占据全球市场的大部分份额。该地区将成为预测期内增长最快的市场。该区域的增长是由于汽车和运输、航空航天、建筑、电气和电子等主要行业的需求不断增长,预计这将为该市场的参与者创造巨大的机会。此外,中国和印度等国家的快速发展以及东丽工业公司和三菱化学控股公司等主要制造商的存在预计将积极推动该地区市场的发展。日本市场预计到2026年将达到51.7亿美元,中国市场预计到2026年将达到182.6亿美元,印度市场预计到2026年将达到112.9亿美元。
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由于汽车、国防和航空航天行业的需求不断增长,北美市场正在显着增长。过去几十年来,产品在航空航天领域的使用势头强劲,A350XWB 系列的最新空客飞机中有超过 50% 由复合材料制成,而旧机队仅使用了 2-5% 的复合材料航空航天复合材料。预计到2026年美国市场将达到253.5亿美元。
预计欧洲将在预测时间内取得实质性进展。在环境规范的支持下,电动汽车支出的增加主要导致该地区汽车制造中越来越多地采用轻质材料。到2026年,英国市场预计将达到59.5亿美元,而德国市场预计到2026年将达到77.5亿美元。
在汽车、航空航天和建筑行业发展的推动下,预计拉丁美洲在预测期内将在全球市场中出现可观的增长。巴西和墨西哥由于汽车和建筑行业的不断扩张,在采用复合材料方面处于领先地位。该地区对基础设施发展和能源效率的日益关注支持使用复合材料来提供耐用且经济高效的解决方案。
中东和非洲地区预计将出现巨大增长。市场的增长是由基础设施发展和石油和天然气行业推动的。沙特阿拉伯和阿联酋等国家正在投资大型建设项目和工业应用,复合材料在这些项目和工业应用中具有耐腐蚀性和高强度重量比等优点。
主要参与者专注于新产品开发并投资研发以保持市场主导地位
市场竞争格局相当分散,有多家全球和区域参与者在运营。市场上的一些主要参与者包括欧文斯科宁、东丽工业公司、帝人有限公司、赫氏公司和索尔维。这些参与者积极致力于研发,以创新和改进其产品。采用扩张和合资等各种战略发展也有助于他们在市场上获得竞争优势。此外,主要参与者专注于与最终用户签订长期供应合同,以确保其业务增长。例如,2019 年 1 月,帝人有限公司获得了向庞巴迪供应空客 A220 碳纤维的延期合同,直至 2025 年。
该报告对市场进行了详细分析。它重点关注关键方面,例如领先公司、类型、用于生产这些产品的制造工艺以及产品的最终用途行业。除此之外,它还提供了对市场和当前行业趋势的见解,并突出了关键的行业发展。除了上述因素外,它还包括促进市场增长的几个因素。
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属性 |
细节 |
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学习期限 |
2021-2034 |
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基准年 |
2025年 |
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预计年份 |
2026年 |
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预测期 |
2026-2034 |
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历史时期 |
2021-2024 |
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单元 |
价值(十亿美元)和数量(百万吨) |
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增长率 |
2026年至2034年复合年增长率为7.90% |
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分割 |
通过矩阵
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按制造工艺
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按申请
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按地区
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《财富商业洞察》表示,2025 年全球市场规模为 957.4 亿美元,预计到 2034 年将达到 1896.2 亿美元。
2025年,亚太市场价值达404亿美元。
复合年增长率为 7.90%,市场在预测期内将呈现稳定增长。
2026年,汽车应用领域引领市场。
汽车行业不断增长的需求将推动市场的增长。
2025 年,亚太地区占据最高市场份额。
耐用性、电阻特性、效率和多功能性等特性将推动产品的采用。