激光焊接市场规模、份额和 COVID-19 影响分析，按模式（传导模式、深熔模式）、按技术（气体激光器 (CO2)、固态激光器、光纤激光器、二极管/半导体激光器）、按应用（汽车、铝合金机身、珠宝业、医疗、电子、造船、其他（石油和天然气））以及区域预测，2022-2029

2021年全球激光焊接市场规模为19.6亿美元。预计该市场将从2022年的20.3亿美元增长到2029年的27.9亿美元，预测期内复合年增长率为4.7%。全球新冠肺炎 (COVID-19) 大流行是史无前例且令人震惊的，与大流行前的水平相比，所有地区的激光焊接需求均低于预期。根据我们的分析，2020年全球激光焊接市场较2019年下降2.3%。

激光焊接是一种使用激光束作为热源来连接工件的方法。激光束提供具有高能量密度的聚焦热源，从而产生狭窄的受影响热区和深焊缝。这是一种高质量、高精度、高速焊接，可实现过程自动化。

通过辐射的受激发射进行激光或光放大，产生激光束形式的光。激光束与光束的不同之处在于，它的光线是单色、单色相干（具有相同的波形和频率）并且是准直的（沿相似的方向行进）。激光器提供了这种“完美的信息”，是需要高精度的应用的理想选择。激光包含三个主要机制：

• 能量源将光泵入增益介质。这取决于激光的type。它可以是discharge、电气、激光二极管、闪光灯、化学反应，甚至是额外的激光。
• 增益介质在受到光激发时会发射特定波长的光。它是光增益的来源。激光器通常以增益介质命名。例如，在 CO2 激光器中，增益介质是 CO2 气体。
• 谐振器增强了 border 作为增益介质的视觉增益。其中包括激光二极管涂层面上的体镜、固态布拉格反射器和光纤激光器。

激光焊接工艺通常以两种工作模式进行。传导 type 是通过传导将热量分布到材料的第一种模式。第二种工艺是小孔焊接或深熔焊接，它聚焦激光以实现非常高的热密度，并在熔融金属池中形成一个孔，吸收激光束的热源。产生的蒸气影响等离子云的形成。采用第一种方法的焊接熔深较小，呈碗状。小孔模式焊接的特点是熔合区（FZ）适中，热影响区（HAZ）小。

新冠肺炎 (COVID-19) 影响

疫情期间医疗行业激增推动市场增长

COVID-19 大流行的意外出现影响了商业和工业环境。总体来看，重点组织和中小企业遭受重大干扰和经济损失。

世界各地的焊接以及金属制造和其他领先行业都处于不可预见的转变之中。疫情期间，工人被敦促适应新的工作条件，同时保持生产力。此外，运营公司还改变了制造流程来应对这些挑战。

然而，由于医疗领域的应用不断增加，此类焊接在疫情期间出现激增。 COVID-19 是使用激光技术和拉曼光谱技术进行诊断的。在这种方法中，通过用光照射口腔拭子或一次性药筒来识别病毒，这些拭子或一次性药筒用于从向设备吹气的人身上收集样本。收集样本后，光谱仪会测量收集到的病毒在光照射下产生的原子间振动。每种病毒都有自己特有的振动，可以作为一种光学指纹来区分冠状病毒和流感病毒。

此外，主要参与者现在正在频繁地做出战略决策，以在 COVID-19 之后扩大利润和市场份额。收购兼并和技术创新等战略决策进一步帮助市场参与者恢复份额，这将有助于激光焊接市场的增长。

最新趋势

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增加增材制造的使用以促进市场扩张

增材制造可以制造具有传统制造技术难以实现的复杂几何形状的产品。此外，这种制造可用于优化材料使用并减少浪费。传统的制造工艺会去除多余的材料，然后将其熔化以供再利用，从而增加了成本。它无需弯曲、切割、铸造和焊接等特定制造工艺。

作为投资不同制造工艺以在不同阶段制造产品的替代方案，制造商正在使用增材制造方法来制造整个产品。这显着降低了资本成本、回收废料的成本和原材料成本。增材制造还有助于快速设计迭代。 3D 打印技术的进一步改进及其日益增长的接受度将导致制造工艺的彻底转变。

驱动因素

能够实现焊接过程自动化提升市场

关键优势之一是其能够实现制造过程自动化，这有助于提高总体生产率。激光系统通常比传统方法更昂贵，但通过提高产量和降低废品率实现的成本节约使得购买这些焊接系统的额外成本几乎可以忽略不计。如今，它的应用领域非常广泛，从医疗器械中的高精度微焊接、牙科和珠宝行业中的小规模手工焊接，到工具和模具的制造和修复，以及汽车中的全自动激光焊接和重工业。

相对于 MIG 点焊和 TIG 的一些主要优点如下：

• 焊接强度：激光焊接具有窄 width、良好的深度与 width 比率以及高强度。
• 热影响区：热影响区有限，并且由于快速冷却，邻近材料未得到强化。
• 金属：激光器采用高强度钢、焊接碳钢、钛、铝、不锈钢、异种材料和贵金属。
• 精密作业：严格控制的小型激光束可实现小零件的精密微焊接。

上述因素进一步推动激光焊接市场的增长。

限制因素

缺乏熟练劳动力以及阻碍市场扩张的初始高成本

劳动力成本是焊接中最昂贵的部分。熟练劳动力的短缺正在迅速成为一个主要制约因素，而在美国、印度和中国等廉价劳动力中心的国家，这一挑战正在加剧。据美国焊接协会 (AWS) 称，到 2020 年，美国制造业将短缺 29 万名熟练焊工，而且这些熟练劳动力短缺并非美国独有。澳大利亚和英国焊工的平均年龄目前已超过 55 岁。与美国相比，亚洲发展中国家也将面临同样的挑战。

此外，焊接机是一种资本密集型设备，需要仔细规划、技术知识、高能源或电力要求以及自动化才能投入运行。这是阻碍市场增长的主要因素之一，因为它使最终用户能够选择具有成本效益的替代品。激光束焊接有许多替代方案，例如氧燃料焊接、电子束焊接和电阻焊，这些替代方案可能会增长，从而对市场产生负面影响。

细分

按模式分析

传导模式因其能够提供低激光能量而领先

按照模式，市场分为传导模式和深度渗透模式。

传导模式预计在未来几年将占据最高份额。这是因为它能够向金属传递低激光能量，从而形成渗透率较低的平焊缝。适用于强度要求不高的接头。铅焊缝光滑且美观，通常宽度大于深度。

此外，深度渗透模式预计将在预测期内出现大幅增长。该模式也称为小孔穿透模式，可生成窄而深的焊缝。产生的焊缝通常比更强且更宽的传导模式焊缝更深。在 type LBW 焊接中，高功率激光会蒸发母材金属，将一条称为“钥匙孔”的狭窄隧道向下延伸至切口。这个“孔”为激光深入金属提供了通道。

按技术分析

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由于各种应用的需求不断增加，光纤激光器细分市场将不断增长

根据技术，市场分为气体激光器（CO2）、固体激光器、光纤激光器和二极管/​​半导体激光器

光纤激光器领域预计在预测期内呈指数增长。光纤激光焊机与其他焊机相比非常先进。与其他焊接机相比，它操作简单，可实现高速焊接。电子、珠宝、航空航天、汽车和其他行业对光纤激光焊接机的需求不断增长预计将推动该领域的增长。这些机器使用光纤来引导和放大光，确保将光高效且有效地传送到目标位置。

此外，气体激光器 (CO2) 领域预计在未来几年将出现大幅增长。它是一种通过使电流穿过气体来产生光的激光器。例如二氧化碳 (CO2) 激光器、氩激光器、氦氖激光器、准分子激光器和氪激光器。气体激光器有多种应用，包括条码扫描、光谱学、全息术、空气污染测量、激光手术和材料加工。 CO2 激光器可能是最知名的气体激光器，主要用于激光打标和激光切割。

此外，由于使用激光介质而不是气体激光器，预计固态激光器领域也将出现显着增长。固体激光器使用钇、铝、石榴石 (YAG) 和钒酸钇晶体 (YVO4) 等矿物作为激光介质。由于固体激光器具有高激光功率，因此即使腔体很小也可以实现高激光功率。它可以在脉冲和连续模式下工作。脉冲模式操作产生类似于点焊的接头，但焊缝更深。

此外，二极管/半导体激光器领域预计将大幅增长。当电流通过半导体时，会产生激光，成为结的热源。与其他激光束技术相比，这些设备结构紧凑，因为不使用灯作为激发源。在半导体激光器中，通过使电流穿过半导体来产生振荡激光束。这样产生的高质量激光束具有很高的转换效率。

按应用分析

由于高精度焊接，汽车细分市场将大幅扩张

根据应用，市场分为汽车、铝合金机身、珠宝行业、医疗、电子、造船和其他（石油和天然气）。

激光焊机在汽车行业备受青睐，因为它们可以高精度焊接汽车零部件。这种焊接用于传动部件、焊接发动机部件、磁性线圈和燃油滤清器。这是一种高效的大规模生产工艺，因此汽车行业的需求日益增长。激光焊机由于易于自动化，在汽车行业越来越受欢迎。由于技术进步导致汽车行业复苏，预计需求将会增加。汽车领域对高质量成品零件的需求预计将在预测期内进一步推动市场增长。

此外，铝合金机身很可能会有可观的增长。航空航天工业中的许多人正在考虑将这种焊接作为机身和机翼制造应用中机械安装和连接的替代方法。通过简化制造过程，可以提高质量，同时降低成本和减轻重量。其中一种应用涉及添加焊接增强件或纵梁来增强蒙皮板。

此外，珠宝行业预计将在预测期内出现重大发展。珠宝激光焊接机正在对珠宝行业产生影响，使流程更加易于管理和高效。这促成了该机器的巨大成功和使用。珠宝激光焊接机的显着应用包括调整戒指尺寸、重新倾斜镶爪和修复边框镶嵌、重新组装破损珠宝、修复各种珠宝、修复孔隙和定制设计。

此外，在电子领域，使用这种激光器对金属进行点焊和缝焊非常精确，并且能够连接小型电气元件的最小点焊缝和精细焊缝。因此，预计未来几年将会出现显着增长。

此外，激光焊接为造船厂提供了显着的优势，包括更快的焊接速度、更低的热应力和更少的返工。此外，焊接技术对造船业的主要贡献是能够生产光滑的船体表面。这大大降低了管状船体的阻力和功率需求。

区域见解

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按地区划分，市场分为北美、欧洲、亚太地区、中东和非洲以及拉丁美洲五个主要地区。

由于工业化程度不断提高和众多制造基地的存在，亚太地区在市场中占有重要份额，预计这将在预测期内推动该区域市场的增长。各工业领域对此类焊接的认识和采用不断增强，预计将在预测期内进一步加速市场增长。此外，高端技术的采用进一步有助于扩大激光焊接的市场份额。

由于其庞大的制造业，中国有望成为该地区最重要的国家。该国拥有最多的制造设施，引进这些焊接设备以提高生产率至关重要。而且，汽车工业是中国的支柱产业之一，目前仍然是全球最大的汽车市场。 2018年汽车总产量达到2780万辆，远远领先于美国（1130万辆）、日本（970万辆）和德国（510万辆）等主要市场。

由于重型机械行业对金属零件的需求不断增加，预计北美市场在未来几年将出现大幅增长，这预计将对该地区的市场增长产生积极影响。此外，自动化程度的提高预计也将在预测期内加速市场增长。对焊接操作高生产率的需求不断增长，预计将大幅增加北美的焊接需求。

欧洲市场预计将在未来几年出现显着的增长。德国、西班牙和法国成熟的汽车行业预计将成为该地区市场增长的引擎。该地区的技术进步是市场背后的驱动力。此外，激光焊接技术的不断发展、自动化的新趋势以及政府资金的增加是该地区市场增长的主要因素。

中东和非洲的增长归因于自动化程度的提高、焊接技术的不断发展以及该地区基础设施开发项目的快速增加。快速的城市化、可支配收入的增加和政府资金的增加进一步推动了该地区的市场增长。

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由于制造业发展的利基机会，拉丁美洲可能会实现温和增长。全球市场参与者有限和市场分销渠道不发达正在导致拉丁美洲工业增长放缓。

主要行业参与者

制造商专注于标准运营效率和精确度以巩固市场地位

全球市场本质上相当分散，既有大型全球参与者，也有中小型本地参与者，并且大量参与者占据了市场份额。对大国制造基地的分析表明，许多跨国公司已经站稳了脚跟。该市场拥有众多知名企业，如 Keepsake Automation LLP、Leister India、AMADA Weld Tech、Vitesco Technologies、Tonggao Advanced Manufacturing Technology Co Ltd、Inrotech、SONICS、JQ Laser 和 Extol Laser Plastic Welding，他们创造了最佳的一流的焊接，以改善全球焊接行业。

主要公司简介：

• AMADA Co. Ltd.（日本）
• 相干公司（美国）
• 艾默生电气公司（美国）
• 发那科公司（日本）
• IPG Photonics Corp.（美国）
• 业纳股份公司（日本）
• 华工激光工程有限公司（中国）
• Laserstar Technologies Corp.（美国）
• Perfect Laser Co. Ltd.（美国）
• TRUMPF GmbH + Co. KG（德国）

主要行业发展：

• 2019 年 11 月 - 林肯电气推出了 POWER MIG 360MP 焊机，这种新型 MIG 焊接技术具有简单的界面和先进的焊接功能。该设备非常适合金属加工、车身维修和保养以及轻工业应用。
• 2021 年 11 月 - 通快推出了一款新的发明产品 TruLaser Weld 1000。它帮助小型公司倾向于自动化激光焊接，适用于电气柜、焊接钣金盒和盖子。< /里>
• 2020 年 8 月 – Amanda Weld Tech 推出新型 2 kW 光纤激光焊接机“MF-C2000A”系列。
• 2019 年 11 月 - AMADA 推出新型光纤激光切割机 REGIUS-3015AJ，该机由 3 轴线性电机驱动系统组成。
• 2022 年 10 月 - 激光加工服务公司 Coherent Corp 推出了其下一代平板切割激光头，额定功率高达 30 kW。

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