Marktgröße, Anteil und COVID-19-Auswirkungsanalyse für Metallschneidwerkzeuge, nach Produkt (Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen und andere), nach Anwendung (Automobilindustrie, allgemeine Maschinenbau, Präzisionsmaschinenbau, Transportmaschinenbau, und andere) und regionale Prognose, 2023-2030

Die globale Marktgröße für Metallschneidwerkzeuge wurde im Jahr 2022 auf 76,05 Milliarden US-Dollar geschätzt. Der Markt soll von 78,89 Milliarden US-Dollar im Jahr 2023 auf 120,44 Milliarden US-Dollar im Jahr 2030 wachsen und im Prognosezeitraum eine jährliche Wachstumsrate von 6,2 % aufweisen.< /p>

Die Branche der Metallschneidwerkzeuge umfasst Unternehmen, die sich mit der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Werkzeugen und Geräten zum Schneiden, Formen und Umformen von Metallkomponenten befassen. Diese Werkzeuge reichen von Handgeräten wie Sägen, Schleifmaschinen und Scheren bis hin zu hochspezialisierten Maschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen und CNC-Maschinen. Die Branche bedient ein breites Spektrum an Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen und industrielle Fertigung. Es spielt eine entscheidende Rolle im Metallbearbeitungsprozess, da sich die Qualität und Präzision der Schneidwerkzeuge direkt auf die Qualität und Präzision des Endprodukts auswirkt. Die Branche verzeichnete in den letzten Jahren ein stetiges Wachstum, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach Metallprodukten in verschiedenen Branchen. Fortschritte in der Technologie haben auch zur Entwicklung innovativerer Schneidwerkzeuge geführt, die dazu beigetragen haben, die Effizienz zu steigern, Abfall zu reduzieren und die Gesamtqualität von Metallprodukten zu verbessern. Die wachsende Nachfrage nach Metallschneidegeräten aus verschiedenen Branchen kurbelt das Marktwachstum an.

Darüber hinaus ist die zunehmende Beliebtheit von CNC-Maschinen auch ein Faktor, der das Wachstum des Marktes für Metallschneidwerkzeuge vorantreibt. Dies wird auf die Vorteile zurückgeführt, die CNC-Metallschneidemaschinen bieten, darunter hohe Effizienz, Transparenz, Erschwinglichkeit und Zeiteffizienz. Der Forschungsbericht beschreibt Markteinschätzungen und Wachstumschancen in verschiedenen Regionen.

COVID-19-AUSWIRKUNGEN

Stillstand des verarbeitenden Gewerbes bremste Marktwachstum während der COVID-19-Pandemie

Der Einfluss des Coronavirus-Ausbruchs auf den Markt war in den östlichen Ländern wie Japan, China und Südkorea vergleichsweise geringer, während der westliche Teil der Welt drastisch gelitten hat. Kurzfristig sind die größten Auswirkungen vor allem auf die Unterbrechung der Produktionsaktivitäten weltweit zurückzuführen. Das Ausmaß dieser Störungen nimmt mit der weltweiten Zunahme der Fallzahlen zu. Darüber hinaus werden die Auswirkungen auf die Fertigungsindustrie von Metallschneidemaschinen weitaus umfassender sein, wenn das Virus andere wichtige Industrieländer als Indien, China und Deutschland befällt. Langfristig dürften die Branchen rund um den Einsatz von Zerspanungswerkzeugen wieder auf Kurs sein, was in Zukunft zu einer erheblichen Nachfrage nach Maschinen führen wird.

NEUESTE TRENDS

Erheblicher Anstieg der Popularität der additiven Fertigung zur Ankurbelung des Marktwachstums

Die metallverarbeitende Industrie wurde durch den Produktionsstopp während der COVID-19-Pandemie erheblich beeinträchtigt. Da in vielen Ländern Ausgangssperren und soziale Distanzierungsmaßnahmen eingeführt wurden, wurde die Produktionstätigkeit unterbrochen, was zu einem Rückgang der Nachfrage nach Metallschneideprodukten führte. Viele Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie mussten aufgrund von Auftragsrückgängen, Lieferkettenunterbrechungen und Arbeitskräftemangel ihre Betriebe vorübergehend schließen oder ihre Kapazitäten reduzieren. Dies führte zu einem Rückgang des Umsatzes und der Rentabilität der Metallzerspanungsindustrie. Darüber hinaus führten die durch die Pandemie verursachte Unsicherheit und Volatilität zu einem Rückgang der Investitionen in dieser Branche. Aufgrund der unsicheren Konjunkturaussichten mussten viele Unternehmen ihre Investitionen zurückstellen, was zu einem weiteren Rückgang der Nachfrage nach Metallzerspanungsprodukten führte. Da sich die Pandemiesituation jedoch allmählich verbesserte, nahm die Produktionstätigkeit zu, was zu einer Erholung der Nachfrage nach Metallschneideprodukten führte. Auch viele Metallbearbeitungsbetriebe haben sich an die neue Normalität angepasst, indem sie neue Sicherheitsprotokolle eingeführt, ihre digitalen Fähigkeiten verbessert und neue Märkte erkundet haben.

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ANTRIEBSFAKTOREN

Die zunehmende Einführung von Industrie 4.0 treibt den Markt an

Die Einführung von Industrie 4.0 hatte erhebliche Auswirkungen auf die Metallzerspanungsindustrie. In der Metallzerspanungsindustrie hat die Einführung von Industrie 4.0 zur Entwicklung intelligenter Schneidwerkzeuge geführt, die mit Maschinen kommunizieren und Daten sammeln können Daten und nehmen Sie Anpassungen vor, um die Leistung zu optimieren. Diese Werkzeuge können den Schneidprozess in Echtzeit überwachen und ihre Geschwindigkeit, ihren Vorschub und andere Parameter anpassen, um den Schneidprozess zu optimieren. Dies führt zu einer verbesserten Genauigkeit, weniger Ausschuss und erhöhter Produktivität. Darüber hinaus hat Industrie 4.0 es Herstellern ermöglicht, mithilfe von Datenanalysen Trends, Muster und Anomalien in ihren Produktionsprozessen zu erkennen. Dies hilft Herstellern, ihre Prozesse zu optimieren und Bereiche zu identifizieren, in denen sie Verbesserungen vornehmen können. Der Einsatz prädiktiver Analysen kann Herstellern auch dabei helfen, den Wartungsbedarf vorherzusehen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.

Darüber hinaus spielt die Qualitätssicherung im Fertigungsbereich eine wichtige Rolle und steht in direktem Zusammenhang mit der verwendeten Ausrüstung. Mit der Einführung von Industrie 4.0-Lösungen wurde ein Qualitätssicherungsprozess in Echtzeit durch ein AVM-System (Automated Virtual Metrology) eingeführt. Es wird erwartet, dass die Qualitätssicherung in Echtzeit die Marktdurchdringung von Metallschneidwerkzeugen erhöht.

RÜCKHALTUNGSFAKTOR

Hohe Anfangsinvestitionen und schwankende Rohstoffpreise behindern das Marktwachstum

Die hohen Anschaffungskosten und die schwankenden Rohstoffpreise können erhebliche Auswirkungen auf den Markt für Metallschneidemaschinen haben. Metallschneidwerkzeuge erfordern fortschrittliche Herstellungsverfahren und Materialien, was zu hohen Anschaffungskosten führen kann. Dies führt dazu, dass Kunden zögern, in neue Tools zu investieren, was das Marktwachstum bremsen kann. Dies kann kleine und mittlere Unternehmen betreffen, die möglicherweise nicht über die finanziellen Mittel verfügen, um erhebliche Kapitalinvestitionen zu tätigen. Die Rohstoffpreise können schnell schwanken, was erhebliche Auswirkungen auf die Metallzerspanungsindustrie haben kann. Wenn die Rohstoffpreise steigen, steigen auch die Kosten für die Herstellung von Metallschneidwerkzeugen, was zu höheren Preisen für die Kunden führen kann. Dies kann zu einem Rückgang der Nachfrage nach Metallschneidwerkzeugen und einer Verlangsamung des Marktes führen. Schwankende Rohstoffpreise können es Herstellern erschweren, ihre Produktionspläne zu planen und ihre Lagerbestände effektiv zu verwalten. Dies kann zu Verzögerungen bei den Lieferzeiten und erhöhten Kosten für Hersteller führen, was das Marktwachstum weiter beeinträchtigen kann.

SEGMENTIERUNG

Nach Produktanalyse

Hohe Nachfrage nach CNC-Drehmaschinen zur Unterstützung des Marktwachstums

Basierend auf dem Produkt ist der Markt in Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen und andere unterteilt.

Das Segment der Drehmaschinen dürfte das schnellste sein. aufgrund der steigenden Nachfrage aus der Automobilbranche ein wachsendes Marktsegment. Die Vorteile von CNC-Drehmaschinen, darunter hohe Effizienz, Produktion komplexer Geräte, effiziente Massenproduktion und geringer Wartungsaufwand, erhöhen den globalen Marktanteil.

Darüber hinaus hält das Segment der Bearbeitungszentren einen großen Marktanteil bei Zerspanungswerkzeugen und dürfte im Prognosezeitraum eine dominierende Stellung einnehmen. Dies ist auf den zunehmenden Bedarf an Massenproduktion aus verschiedenen Branchen wie beispielsweise der Automobilbranche zurückzuführen. Fortschritte in der Präzisionsschneidtechnologie haben zu einer erhöhten Nachfrage nach Fräs- und Bohrmaschinen geführt. Schleifmaschinen erfreuen sich in der Werkzeugmaschinenindustrie zunehmender Beliebtheit, da immer mehr Flächenschleifmaschinen, Werkzeuge, zylindrische Maschinenschleifmaschinen und Fräserschleifmaschinen zum Einsatz kommen.

Nach Anwendungsanalyse

Automobilsegment bleibt aufgrund steigender Nachfrage nach Automobilen dominant

Je nach Anwendung ist der Markt in Automobil, allgemeine Maschinen, Feinmechanik, Transportmaschinen und andere unterteilt.

Der Automobilsektor war in der jüngsten Vergangenheit hinsichtlich der Marktumsatzgenerierung führend im Anwendungssegment. Die Entwicklung und Herstellung verschiedener Automobilteile für moderne und hochwertige Fahrzeuge ist einer der entscheidenden Faktoren für die Marktentwicklung. Automobilkomponenten wie Getriebe, moderne Scheibenbremsen und Kupplungsscheiben erhöhen die Nachfrage für effektive Metallschneidwerkzeuge. Darüber hinaus ist die steigende Nachfrage nach Industriemaschinen das Ergebnis einer robusten Nachfrage aus verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Bauwesen sowie Lebensmittel und Getränke.

Es wird erwartet, dass das Segment der Präzisionstechnik aufgrund der anhaltenden Nachfrage nach Präzision bei Komponenten seine Konkurrenten übertreffen wird. Es werden auch hochpräzise Teile für den Einsatz in Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsmaschinen sowie militärischer Ausrüstung hergestellt. Es wird geschätzt, dass auch das Transportmaschinensegment aufgrund des Wachstums des grenzüberschreitenden Handels zwischen zahlreichen Volkswirtschaften auf der ganzen Welt deutlich an Dynamik gewinnen wird.

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REGIONALE EINBLICKE

Der Markt für Metallschneidwerkzeuge umfasst je nach Region Nordamerika, den asiatisch-pazifischen Raum, Europa, den Nahen Osten und Afrika sowie Lateinamerika.

Der asiatisch-pazifische Raum hält einen großen Marktanteil und wird voraussichtlich im Prognosezeitraum dominant bleiben. Dies ist auf die steigende Nachfrage aus Branchen wie dem Baugewerbe, der Automobilindustrie sowie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zurückzuführen. Zunehmende staatliche Initiativen zur Förderung von Elektrofahrzeugen dürften ebenfalls den Marktfortschritt vorantreiben . Beispielsweise hat China eine Beschränkung für Investitionen in neue Produktionsstätten für traditionelle Fahrzeuge eingeführt, wobei die lokalen Regierungen allen Herstellern eine Quote für die Produktion von Elektrofahrzeugen auferlegt haben.

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Förderung von Produktionsclustern soll die Marktentwicklung in China ankurbeln

Erhebliche Anstrengungen zur Erweiterung des Netzwerks von Produktionsclustern werden sich voraussichtlich als treibender Faktor für die rasante Entwicklung des Marktes in ganz China erweisen. Günstige politische Maßnahmen zur Förderung des Aufbaus von Produktionsstätten für die Automobilherstellung und für feinmechanische Produkte fördern die Marktentwicklung. China ist auch daran interessiert, seine Verkehrsknotenpunkte auszubauen, um einen einfachen und problemlosen grenzüberschreitenden Handel von seinen Produktionszentren aus zu ermöglichen und eine umfassende Exportreichweite auf dem Weltmarkt zu erreichen.

In Europa verzeichnete Deutschland im Jahr 2022 den höchsten Umsatz und wird diesen Trend im Prognosezeitraum fortsetzen. Dieses Wachstum ist auf die zunehmende Durchdringung des verarbeitenden Gewerbes und der Industrie in Deutschland zurückzuführen. Darüber hinaus folgen Großbritannien, Frankreich und Italien dem Wachstumstrend Deutschlands und werden im Prognosezeitraum voraussichtlich höhere Umsätze generieren. Allerdings ist das Wachstum der nordischen Länder, der Niederlande und der mitteleuropäischen Länder, die zum Rest Europas zählen, aufgrund der geringeren Marktchancen in dieser Region moderat.

In Nordamerika nahmen die USA im Jahr 2022 eine herausragende Stellung ein und könnten im Prognosezeitraum die höchste CAGR verzeichnen. Dies ist auf die zunehmende Zahl von Fertigungs- und Bauprojekten im Land zurückzuführen, die das Marktwachstum ankurbeln. Allerdings wächst auch der kanadische Markt aufgrund der zunehmenden Investitionen wichtiger Marktteilnehmer in die Metallschneidwerkzeugindustrie des Landes.

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In den Regionen Naher Osten, Afrika und Lateinamerika verzeichnen Länder wie Saudi-Arabien, die Vereinigten Arabischen Emirate und Kuwait ein rasantes Wachstum. Dies ist auf die zunehmende Etablierung von Öl- und Gasraffinerieprojekten in diesen Ländern zurückzuführen. Aufgrund der langsameren industriellen Entwicklung in den Regionen Afrika und Lateinamerika wächst der Markt jedoch auch in Südafrika, Brasilien und Mexiko nur langsam.

WICHTIGSTE INDUSTRIE-AKTEURE

Führende Unternehmen konzentrieren sich auf die Entwicklung neuer Produkte, um ihre Marktposition zu behaupten

Die wichtigsten Marktteilnehmer wie Doosan und Okuma Corporation versuchen, innovative Produkte auf den Markt zu bringen. Die zunehmende Anzahl an Herstellern in der Branche verschärft den Wettbewerb auf dem Weltmarkt. Daher konzentrieren sich die Hauptakteure auf eine hohe funktionale Effizienz und verbesserte Kapazität. Darüber hinaus entscheiden sich die Unternehmen für organische Wachstumsstrategien wie Fusionen und Übernahmen, von denen erwartet wird, dass sie das Marktwachstum vorantreiben. Sandvik Machining Solutions hat beispielsweise QUIMMCO CENTRO TECNOLÓGICO (QCT) übernommen, um seinen Marktanteil in Mexiko zu erhöhen.

Liste der profilierten Schlüsselunternehmen:

• Yamazaki Mazak Corporation (Japan)


• Doosan Machine Tools Co., Ltd. (USA)


• Trumpf (Deutschland)


• Amada Machine Tools Co., Ltd (Japan)


• JTEKT Corporation (Japan)


• Okuma Corporation (Japan)


• Hyundai WIA (Südkorea)


• FANUC America Corporation (Japan)


• Komatsu Ltd. (Japan)


• Makino (Japan)

WICHTIGE INDUSTRIEENTWICKLUNGEN

• Mai 2022: Sandvik AB übernimmt Preziss, einen Entwickler von Lösungen für die Verbund- und Aluminiumbearbeitung.


• August 2022Sandvik übernimmt die in der Schweiz ansässige Sphinx Tools Ltd, einen Anbieter von Präzisions-Vollrundwerkzeugen, und deren Tochtergesellschaft P. Rieger Werkzeugfabrik AG. Mit dieser Übernahme wollte Sandvik seine Position im Bereich Rundschneidwerkzeuge stärken.


• Juni 2022: Milwaukee Tools bringt seinen innovativen Zerkleinerer auf den Markt, der mit NITRUS CARBIDE SAWZALL Blade ausgestattet ist und für eine effektivere Bearbeitung einer breiten Palette von Metallen konzipiert ist, was sich ideal für den Einsatz bei Umbau- und Abbrucharbeiten auf Baustellen eignet .


• März 2022: Sandvik Coromant kündigte die Einführung von CoroDrill 860-PM an, der eine erstklassige Leistung bei Bohrvorgängen bietet und außerdem eine überlegene Haltbarkeit der Werkzeuge bietet, wodurch die Lebensdauer der Werkzeuge verbessert wird.


• April 2022: Mitsubishi Materials Corporation Metalworking Solutions Company hat sein Produktportfolio erweitert und zwei doppelseitige Wendeschneidplatten eingeführt, nämlich vom Typ Präzisionsklasse M und vom Typ Wiper.

BERICHTSBERICHT:

Eine infografische Darstellung von Markt für Metallschneidwerkzeuge

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Der Forschungsbericht bietet eine eingehende Analyse der Marktdynamik und der Wettbewerbslandschaft. Es bietet außerdem verschiedene wichtige Einblicke, darunter aktuelle Entwicklungen auf dem Markt, wie Fusionen und Übernahmen, SWOT-Analyse, makro- und mikroökonomische Faktoren sowie Unternehmensprofile.

Berichtsumfang und Segmentierung